SU1354009A1 - Установка дл термообработки дисперсных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. использовано в пищевой, комбикормовой и птицеперерабатывающей промыщленности. Цель изобретени  - расщирение технологических воз-, можностей установки. Дл  этого зазор между корпусом и барабаном разделен перегородками 10 на зоны 11, 12 и 13 коагул ции , сущки и стерилизации. Перфораци  по валу размещена р дами параллельно оси вала 5. Оси перфорации в зоне сушки наклонены к оси шнека 9, причем в смежных р дах они наклонены в противоположные стороны. Внутри вала 5 размещен конический затвор 14, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени . Дифференцированный подвод тепла по зонам дает возможность распределить теплоноситель таким образом, чтобы наибольший удельный расход его приходилс  на зону коагул ции и уменьшалс  соответственно в зонах сушки и стерилизации . Перемещением затвора 14 можно регулировать рабочую длину вала 5 в зависимости от влажностных характеристик материала, подаваемого в загрузочное устройство . 2 3. п. ф-лы, 4 ил. S сл со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сушки дисперсных материалов, преимущественно  ичной скорлупы, и может быть использовано в пищевой, комбикормовой и птицеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема  установка; на фиг. 2 - щнековый вал; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит заключенный в кожух 1 неподвижный перфорированный барабан 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 устройствами и установленный внутри барабана 2 полый вал 5 с перфораци ми, расположенными параллельными р дами, при этом вал 5 воздуховодом б соединен с источником теплоносител , состо щим из калорифера 7 и вентил тора 8. На валу укреплен шнек 9. Зазор между корпусом и барабаном с помощью перегородок 10 разделен на три зоны 11 -13 соответственно коагул ции, сущки и стерилизации , причем объем зон находитс  в соотношении 1:3:1, а друг от друга зоны отличаютс  количеством отверстий, их расположением и углом наклона всех осей к оси вала. Так, отверсти  смежных р дов смещены относительно друг друга на половину шага и их оси выполнены с наклоном в противоположные стороны на 45° по отношению к оси вала, а суммарна  пло- 1цадь отверстий вала относитс  к площади его поверхности в зоне коагул ции как 1:2, в зоне сушки как 1:3 и в зоне стерилизации как 1:4. Внутри вала 5 расположен конический затвор 14, способный перемещатьс  вдоль горизонтальной оси при помощи привода. Отвод теплоносител  из зон осуществл етс  с помощью системы воздуховодов 15, а шнек приЕЮдитс  во вращение при помощи привода 16.

Установка работает следующим образом.

Дисперсный материал, преимущественно  ична  скорлупа, содержаща  остатки белка, поступает в установку через загрузочное устройство 3 и попадает в  чейки, образованные лопаст ми шнека 9, валом 5 и перфорированным барабаном 2. При помо- ци привода 16 вал 5 приводитс  во вращение и перемещает скорлупу в зону 11 коагул ции, где  ичный белок коагулирует, затем в зону 12 сушки, где полностью высушиваетс , и зону 13 стерилизации, в которой поддерживаетс  посто нна  температура материала. Высушенна  и стерилизованна   ична  скорлупа удал етс  из установки через разгрузочное устройство 4.

Соотношение между зонами 1:3:1 выбрано таким, что в каждой зоне материал находитс  в течение времени, оптимального дл  проход щих в них процессов, причем в каждой зоне создаетс  соответствующий температурный потенциал.

Дл  сушки используетс  теплоноситель непр мого нагрева, так как он соприкасаетс  с материалом. В качестве теплоносител  используетс  очищенный воздух,

подогретый в калорифере 7 и вдуваемый по проточному воздуховоду 6 в полость вала 5 вентил тором 8. Пройд  через отверсти  вала 5 и соответственно через материал в зонах коагул ции 11 -13 соответственно , сушки и стерилизации и

перфорированный барабан 2, отработанный тепл.оноситель удал етс  по выт ным воздуховодам 15, причем возможны использование отработанного теплоносител  через рециркул ционный контур или выброс его в

атмосферу.

Распределение теплоносител  осуществл етс  изменением площадей отверстий шнекового вала в зонах коагул ции, сушки и стерилизации, относ щихс  к общей площади вала в зонах как 1:2, 1:3 и 1:4 со0 ответственно.

Дифференцированный подвод тепла по зонам путем изменени  сечени  перфорации дает возможность распредел ть проход щий сквозь слой материала теплоноситель так, что наибольший удельный расход его приходитс  на зону коагул ции и уменьщаетс  соответственно в зонах сущки и стерилизации .

Перемещением конического затвора 14 внутри вала 5 можно регулировать рабо0 вала 5 в зависимости от влаж- ностных характеристик материала, подаваемого в загрузочное устройство 3.

Claims (3)

1.Установка дл  термообработки дис- 5 персных материалов, содержаща  корпус,

размещенный в нем с зазором перфорированный барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами, по оси которого установлен щнек с полым перфорированным валом , подключенным к источнику теплоносител , отличающа с  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей, зазор между корпусом и барабаном разделен перегородками на зоны коагул ции, сущки и стерилизации в соотнощении по дли- не 1:3:1, причем отношение площади перфорации к площади поверхности вала в зоне коагул ции равно 1:2, в зоне сущки 1:3, в зоне стерилизации 1:4.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что перфораци  на валу размещена

0 р дами, параллельными оси вала, оси перфораций в зоне сущки наклонены к оси щнека, причем в смежных р дах они наклонены в противоположные стороны и смещены на половину их шага.

3.Установка по п. 1, отличающа с  5 тем, что внутри вала дополнительно размещен конический затвор, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

0

Зона коагул цией.

Sofia стерилизации.

ut.2

/

/

/

/

. /./ / / / /

Фиг,

Фи.г.