SU1353850A1 - Способ получени крученой швейной нити - Google Patents
Способ получени крученой швейной нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353850A1 SU1353850A1 SU864033919A SU4033919A SU1353850A1 SU 1353850 A1 SU1353850 A1 SU 1353850A1 SU 864033919 A SU864033919 A SU 864033919A SU 4033919 A SU4033919 A SU 4033919A SU 1353850 A1 SU1353850 A1 SU 1353850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- twist
- reinforced
- yarn
- twisted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промьшленности, а именно к способу получени крученой швейной нити, и позвол ет повысить ее качество . Согласно данному способу формируют несколько армированных нитей, сердечник каждой из которых образуют из 2-8 одиночных керамических нитей. Коэффициент крутки равен 10-20. Затем каждый сердечник соедин ют с 2-5 пр жами из органических волокон, составл ющих 8-25% от массы сердечника.Пр жи равномерно располагают по периметру сердечника. Далее сердечник с пр жами обкручивают мычкой из органических волокон, составл ющей 15-20% массы армированной нити, имеющей коэффициент крутки, равный 35-45. Обкручивание сердечника мычкой осуществл ют в направлении, противоположном направлению кручени сердечника. Несколько армированных нитей трост т и скручивают в крученую швейную нить с последующим ее наматыванием на паковку . Перед соединением с сердечником мычку и пр жи каждой армированной нити пропитывают синтетическим термостойким низкомолекул рным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы мычки и пр ж, чем устран етс возможность попадани его на керамический сердечник . 1 з,п, ф-лы, 2 табл. (Л с со ел со СХ) ел
Description
11353850
Изобретение относитс к текстильной промышленности и .касаетс способа получени крученых гавейных нитей из керамических нитей дл пошива тканей из керамических волокон.
Цепью изобретени вл етс повышение качества швейной нити.
Дп получени крученой швейной
шаетс целостность керамического сердечника .
Варианты получени крученой швейной нити приведены в табл, 1,
Использование дл обкрутки сердечника мычки из штапельных волокон по- вьшенной пушистости и извитости в ко- нити линейной плотности 245-320 текс ю личестве 15-20% от массы армированной формируют из 2-8 одиночных керамичес- нити обеспечивает ровный сплошной ких нитей сердечник линейной плотности 90-187 текс, которому сообщают Z-крутку, равную 160-250 круч/м, до
застил, толпшна которого, например,
при линейной плотности волокна
0,12 текс образована 2-4 сло ми одидостижени коэффициента крутки ,15 ночных волокон. При количестве мычки
равного 10-20, Затем сердечник соедин ют с 2-5 пр жами линейной плотное- : ти 5,7-12,0 текс, равномерно располага их по периметру сердечника за счет проведени его через центральное отверстие пластины, а пр ж - че- р ез равномерно расположенные по окружности вокруг него отверсти . Пр жи выполнены из органических
Менее 15% не обеспечиваетс сплошной застил и нельз надежно зашктить сер- ;дечник от истирани , так как при резких изгибах нити обвивка в один слой 20 одиночных волокон образует зазоры и раздвижку. Количество мычки более 20% приводит к больпюму удельному весу органических волокон в нити, снижению ее относительной разрывной
волокон, в частности целлюлозных во- 25 нагрузки, а также увеличенной дли- локон, и составл ют 8-25% от массы тельности и интенсивности горени на сердечника, , Затем сердечник с пр - керамическом сердечнике, жами обкручивают мычкой из органичес- При наличии в сердечнике 2-8 керамических непрерывных нитей, подких волокон с S-круткой, равной 360500 круч/м, с получением армированной зо вергнутых совместному кручению, дос- нити с коэффициентом крутки тигаетс . некотора объемность нити и равным 35-45, Мычка составл ет 15-20% от массы армированной нити. Обкручивание сердечника мычкой осуществл ют на пр дильной машине путем проведени ее вместе с сердечником через зажим выпускной пары ее выт жного приребристость ее структуры. При одной нити ребристость исчезнет, свьше В нитей ребристость будет малой, почти 2g исчезнет. Наилучшим вл етс число сложений 3-4 с круткой ot. 10-20, при которых нить имеет четко про вл ющуюс ребристость.
бора и последующего скручивани крутильным органом. За счет превышени
При значени х крутки . свьш1е
вдвое круткой армированной нити крут- 40 20 происходит снижение прочности кеки ее сердечника он измен ет направление крутки с Z на S,
Полученные две или более армнро- ва нньте нити трост т и скручивают в
окрученую швейную нить, которую нама- 45 из органического волокна в количесттывают на пригодную дл шить паковку .
Перед соединением нычки и пр ж из органических волокон с сердечником каждой армированной нити дл придани ей необходимой огнестойкости их пропитывают синтетическим термостойким низкомолекул рным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы мычки и пр ж дл исключени попадани его на керамический сердечник. Волокна мычки и пр ж имеют температуру сгорани котора не менее чем на 200-250°С ниже температуры, при которой нарушаетс целостность керамического сердечника .
Варианты получени крученой швейной нити приведены в табл, 1,
Использование дл обкрутки сердечника мычки из штапельных волокон по- вьшенной пушистости и извитости в ко- личестве 15-20% от массы армированной нити обеспечивает ровный сплошной
застил, толпшна которого, например,
при линейной плотности волокна
0,12 текс образована 2-4 сло ми одиночных волокон. При количестве мычки
ночных волокон. При количестве мычки
Менее 15% не обеспечиваетс сплошной застил и нельз надежно зашктить сер- дечник от истирани , так как при резких изгибах нити обвивка в один слой одиночных волокон образует зазоры и раздвижку. Количество мычки более 20% приводит к больпюму удельному весу органических волокон в нити, снижению ее относительной разрывной
зо вергнутых совместному кручению, дос- тигаетс . некотора объемность нити и
ребристость ее структуры. При одной нити ребристость исчезнет, свьше В нитей ребристость будет малой, почти 2g исчезнет. Наилучшим вл етс число сложений 3-4 с круткой ot. 10-20, при которых нить имеет четко про вл ющуюс ребристость.
При значени х крутки . свьш1е
40 20 происходит снижение прочности керамического сердечника, Дп: надежного удержани мычки на поверхности Керамического сердечника предлагаетс расположить в сердечнике 2-5 пр ж
ве 8-25% от общей массы сердечника, благодар чему увеличиваетс регу-. л рность структуры, достигаетс устойчивый стабильный контакт с мыч50 кой и сердечником. При одной пр же будет полностью отсутствовать регул рность структуры, а при 6 пр жах сцепление мычки будет хорошим, однако большой удельный вес минеральных
55 волокон создаст повьштенную толщину, сделает процесс машинного шить затруднительным .
Комбинаци теплостойких керамических нитей, целостность которых
313
сохран етс до температуры эксплуатации 850(, с целлюлозными волокнами, пропитанными синтетическим термостойким низкомолекул рным каучуком в количестве 0,5-2,0% от массы волокна обеспечивает высокую теплостойкость и огнестойкость крученой швейной нити ,. Мычка, обкручивающа сердечник с пр жами, в период вшть быстро сгорает при температуре, меньшей на 200- температуры, при которой нарушаетс Целостность керамических нитей .
Содержание пропиточнь:х компонентов менее 0,5% не обеспечит эффект ускоренного сгорани мычки, а содержание вьте 2%, хот и обеспечит -ускоренное начало горени , но увеличит длительность и интенсивность горени приблизив ее к температуре, нарушающей целостность керамических нитей, Дп исключени попадани препарата на керамическую нить пропитка орга
нической пр жи и мычки осуществл етс 25 кручению с коэффициентом крутки, равдо совмещени с сердечником. Прочное закрепление мычки может быть достигнуто благодар высокой крутке. Од- ,, нако .высока крутка вредна дл керамических нитей сердечника, С учетом ЗО зтого мычкой обкручивают сердечник с коэффициентом крутки 35-40 в направлении, обратном предварительному кручению сердечника. Это позвол ет в 2 раза увеличить крутку нити в процессе обвивки, не допустив ослаблени сердечника высокой круткой и обеспечив прочное закрепление на нем мычки,
В табл,2 приведены физико-механи- о ческие показатели швейных нитей,
С помощью получаемых по предлагаемому способу крученых швейных нитей возможно получение безобрывного
35
ным 10-20, в направлении, противоположном направлению обкручивани органическими волокнами, и соедин ют с 2-5 пр жами из органических волокон, равномерно расположенными по периметру сердечника и составл ющими 8-25% от массы сердечника, при этом дп обкручивани сердечника с пр жами используют органические волокна в виде мь1чки, составл ющей 15-20% от массы армированной нити, а обкручивание сердечника с пр жами мычкой осуществл ют с коэффициентом крутки, равным 35-45,
2, Способ non.l, отличающийс тем, что мычку и пр жи из
органических волокон перед соединением с сердечником каждой армированной нити пропитывают синтетическим термо- шва длиной, в 20-30 раз большей длины 5 стойким низкомолекул рным каучуком в безобрывного шва, образуемого нитью, количестве 0,5-2,0% от массы мычки и полученной по известному способу, пр ж.
0
5
0
Предлагаемый способ позвол ет получать нити с большим в 1,36-2,18 раз удлинением, обладающие способностью сохран ть прочность после шить до 60-72% и повышенной в 2,2-4,3 раза стойкостью к истиранию.
Claims (1)
- Формула изобретени1, Способ получени крученой швейной нити, заключающийс в формировании каждого ее компонента в виде армированной нити путем обкручивани ее сердечника из нескольких непрерывных керамических нитей органическими волокнами, в трощении нескольких армированных нитей и в скручивании их с последующим наматыванием крученой нити на паковку, отличающий- с тем, что, с целью повьш1ени качества швейной нити, сердечник каждой армированной нити перед обкручиванием органическими волокнами подвергают,, Оо5ным 10-20, в направлении, противоположном направлению обкручивани органическими волокнами, и соедин ют с 2-5 пр жами из органических волокон, , равномерно расположенными по периметру сердечника и составл ющими 8-25% от массы сердечника, при этом дп обкручивани сердечника с пр жами используют органические волокна в виде мь1чки, составл ющей 15-20% от массы армированной нити, а обкручивание сердечника с пр жами мычкой осуществл ют с коэффициентом крутки, равным 35-45,2, Способ non.l, отличающийс тем, что мычку и пр жи изПоказателиКоличество керамических нитей в сердечнике, шт.Количество органических пр ж в сердечнике, шт.Содержание органических пр ж в сердечнике, % от массы сердечникаСодержание М)1чки, % от массы армированной нитиТемпература сгорани мычки ,°С .Температура,нарушак ща целостность сердечника из керамических нитей, °ССодержание низкомолекул рного каучука, % от массы мычки и пр жи из органических штапельных волокон перед трощением и обкруткойКоличество сложений армированных нитей при трощенииКрутка сердечника перед трощением армированных нитей , круч/мКоэффициент крутки о текс сердечникаОтношение крутки сердечника к крутке при обкрутке,Крутка армированной нити, круч/мКоэффициент крутки Утекс армированной нитиОтношение крутки армированной нити к крутке сердечникаТаблица 1Варианты получени крученой швейной нитиiIIIZIII1010251817205005505506008508008001,5 1,5 2,0601050203518018014,51550503603604040250155050045249429217 ,22,413410,5277,8245. 32033843414382012,214,5 12,61,51,5 1,6192139230-26012,520,015,0Прочность ниток,выпоротых из машинного шва, % к исходной 6072Редактор С.ПекарьСоставитель Н.ТимофееваТехред М.Ходанич Корректор О.КравцоваЗаказ 5675/27Тираж 414ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Таблица 287 1752328 333520,0 10,2 0,85 1,126 600,03-0,51 (шитье оказалось практически невозможным из-за непрочного закреплени оплетки)6165
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033919A SU1353850A1 (ru) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Способ получени крученой швейной нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033919A SU1353850A1 (ru) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Способ получени крученой швейной нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353850A1 true SU1353850A1 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=21225236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864033919A SU1353850A1 (ru) | 1986-03-05 | 1986-03-05 | Способ получени крученой швейной нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353850A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623908C2 (ru) * | 2012-05-21 | 2017-06-29 | Ибена Текстильверке Гмбх | Ткань для изготовления защитной рабочей одежды |
RU2704458C2 (ru) * | 2014-07-28 | 2019-10-28 | Зе Боинг Компани | Тепловая защита, выполненная вязанием из множества материалов за одно целое, для использования в промышленности и для транспортных средств |
-
1986
- 1986-03-05 SU SU864033919A patent/SU1353850A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент CD1A 4430851, кл. 57-211, опублик. 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623908C2 (ru) * | 2012-05-21 | 2017-06-29 | Ибена Текстильверке Гмбх | Ткань для изготовления защитной рабочей одежды |
RU2704458C2 (ru) * | 2014-07-28 | 2019-10-28 | Зе Боинг Компани | Тепловая защита, выполненная вязанием из множества материалов за одно целое, для использования в промышленности и для транспортных средств |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4440106B2 (ja) | モノフィラメント状製品の製造方法 | |
US7214425B2 (en) | High performance fiber blend and products made therefrom | |
US4430851A (en) | Twisted ceramic fiber sewing thread | |
US4375779A (en) | Composite sewing thread of ceramic fibers | |
US2901884A (en) | Multiple core yarn | |
SU1353850A1 (ru) | Способ получени крученой швейной нити | |
JPH03220335A (ja) | 耐火性繊維糸とその使用 | |
BR0211301B1 (pt) | Fio compósito de cor viva | |
JPS59106535A (ja) | ポリエステルミシン糸 | |
US5701730A (en) | Incandescent mantles | |
PT1036866E (pt) | Fio de coser bem como processo para a produção de um fio de coser | |
EP0080346A3 (en) | High temperature resistant sewing thread | |
JPS6231090B2 (ru) | ||
RU2113565C1 (ru) | Комбинированная нить | |
SU1476005A1 (ru) | Высокообъемна армированна нить | |
JP4092313B2 (ja) | 製品染め用コアヤーンミシン糸 | |
RU2055957C1 (ru) | Пряжа для тканых и трикотажных изделий | |
RU2129172C1 (ru) | Крученая армированная нить | |
JPS6119736B2 (ru) | ||
RU2460832C1 (ru) | Фасонная растяжимая нить и способ ее получения | |
RU1770472C (ru) | Кручена пр жа | |
KR910000054B1 (ko) | 폴리에스터 열가소성 합성섬유사의 제조방법 | |
KR20010109859A (ko) | 소모조 잠재 권축사 | |
JPS6212329B2 (ru) | ||
JPS6233350B2 (ru) |