SU1351917A1 - Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h) - Google Patents

Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h) Download PDF

Info

Publication number
SU1351917A1
SU1351917A1 SU864003405A SU4003405A SU1351917A1 SU 1351917 A1 SU1351917 A1 SU 1351917A1 SU 864003405 A SU864003405 A SU 864003405A SU 4003405 A SU4003405 A SU 4003405A SU 1351917 A1 SU1351917 A1 SU 1351917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yield
cis
monoacetate
decrease
target product
Prior art date
Application number
SU864003405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Фомич Аникин
Херардо Энрике Гильен
Иван Васильевич Бурсим
Original Assignee
Одесский государственный университет им.И.И.Мечникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский государственный университет им.И.И.Мечникова filed Critical Одесский государственный университет им.И.И.Мечникова
Priority to SU864003405A priority Critical patent/SU1351917A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351917A1 publication Critical patent/SU1351917A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кетонам, в частности к получению аценафтилено- на-1(2Н) (АН), который широко используетс  в синтезе органическ сх: веществ. Цель - упрощение технологии процесса и повьшение выхода АН. Получение его ведут из 1,2-производногс аценафтена - моноацетата цис-аценаф- тендиола-1,2 и кислотного реагента - 20-40%-ного водного раствора борфто- ристоводородной кислоты. Процесс провод т при температуре кипени  реакционной смеси (PC) с одновременной отгонкой АН путем пропускани  вод ного пара через PC. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет использовани  доступного сырь  и исключени  из реакции концентрированной. НС1. Выход АН 50-89% против 45% в известном способе. с СО СПThe invention relates to ketones, in particular to the preparation of acenaphthylened-1 (2H) (AH), which is widely used in the synthesis of organic substances: substances. The goal is to simplify the process technology and increase the yield of NA. It is prepared from a 1,2-derivative acenaphthene — cis-acenaphen- diol-1,2 monoacetate and an acidic reagent — a 20–40% aqueous solution of boron hydrofluorocarbon. The process is carried out at the boiling point of the reaction mixture (PC) with simultaneous distillation of the AH by passing steam through the PC. The method simplifies the process by using available raw materials and excluding concentrated from the reaction. HC1. The output of the AN 50-89% against 45% in the known method. with CO sp

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  аценафтил6нона-1(2Н) формулыThe invention relates to an improved process for the preparation of acenaphthyl-6-one-1 (2H) of the formula

используемого дл  получени  1-гало- генпроизводных аценафтиленона-1 (2И), индигоидных красителей и других органических веществ.used to obtain 1-halogen derivatives of acenaphthyleneone-1 (2I), indigoid dyes and other organic substances.

Цель изобретени  - упрощение технологии продесса и повышение выхода делевого продукта.The purpose of the invention is to simplify the prodess technology and increase the output of the business product.

Способ иллюстрируетс  следующими примерами.The method is illustrated by the following examples.

Пример -1. В круглодонную , колбу емкостью 0,5-1 л помещают 5,0. г моноацетата цис-аценафтендио- ла-1,2, 200 мл 20%-ного водного раствора борфтористоводородной кислоты HBF, нагретого до 25+3 С, довод т до кипени  (101-105°С) и пропускают вод ной пар, отгон   аце- нафтиленон-1(2Н) в течение 3,5 ч. Получают 2,39 г чистого аценафтиленона-1 (2Н) - бесцветные кристаллы, т. пл. 120-12ГС. Выход 65%.Example -1. In a round bottom flask with a capacity of 0.5-1 l, 5.0 are placed. g of monoacetate cis-acenatendiol-1,2, 200 ml of a 20% aqueous solution of hydrofluoric acid HBF, heated to 25 + 3 - naphthylenone-1 (2H) for 3.5 h. Obtain 2.39 g of pure acenaphthienone-1 (2H) - colorless crystals, t. pl. 120-12GS. Yield 65%.

Пример 2. Процесс ведут, как описано в примере 1, использу  30%-ный раствор HBF4. Отгонку с вод ным паром ведут 2,2 ч и получают 2.58 г чистого аценафтиленона-1(2Н), т.пл. 120-121 с. Выход 70%.Example 2. The process is carried out as described in example 1, using a 30% HBF4 solution. Distillation with steam is carried out in 2.2 hours and 2.58 g of pure acenaphthylenone-1 (2H) are obtained, m.p. 120-121 s. Yield 70%.

Пример 3. Процесс ведут, как описано в примере 1, использу  40%-ньм раствор HBF. Отгонку с вод ным паром ведут 1,5 ч и получают 1,84 г чистого аценафтиленона-1(2Н)5 т, пл. 119-120°сГ Выход 50%,, Увеличение времени отгонки не приводит к повышению выхода.Example 3. The process is conducted as described in example 1, using a 40% solution of HBF. Distillation with steam is carried out for 1.5 hours and 1.84 g of pure acenaphthylenone-1 (2H) 5 t are obtained, mp. 119-120 ° CG Output 50% ,, An increase in the time of distillation does not lead to an increase in yield.

Пример 4. Процесс ведут, как описано в примере 1, но 5 г моноацетата цис-аценафтендиола-1,2 добавл ют порци ми по 1 г к 30%-ному раствору HBF/, периодически с 30-минутными интервалами. Отгонку с вод - .Example 4. The process is carried out as described in Example 1, but 5 g of cis-acentandiol-1,2 monoacetate are added in portions of 1 g to a 30% HBF solution, periodically, at 30-minute intervals. Distillation of water -.

Ш ми интервалами. Отгонку с вод ным паром ведут 5,5 ч и получают 3,28 г чистого аценафтиленона-1(2Н), т.пл. 120-М °С, Выход 89%.Sh m intervals. 5.5 hours are distilled off with steam and 3.28 g of pure acenaphthienone-1 (2H) are obtained, m.p. 120-M ° C, Yield 89%.

Оптимальной концентрацией HBF;/The optimal concentration of HBF; /

15  вл етс  20-40%. Снижение концентрации приводит к увеличению длительности , а повьшение - к уменьшению выхода из-за протекани  процессов смолообразовани .15 is 20-40%. A decrease in concentration leads to an increase in the duration, and a decrease to a decrease in the yield due to the course of gum formation processes.

20 Предлагаемьй способ проще известного , так как в качестве исходного вещества используетс  моноацетат цис- -аценафтендиола-1,2, а не цис-аценаф- тендиол-1,25 который получают щелочным гидролизом моноадетата, из сферы реакции исключена концентрированна  сол на  кислота, вызьшающа  коррозию аппаратуры (хлорид - анион) и создаю- . ща  вредные услови  труда. Выход це30 левого продукта составл ет 50-89%, что выше, чем в известном способе (до 45%),20 The proposed method is simpler than the known one, since cis-acenotendiol-1,2 monoacetate rather than cis-acene-phentendiol-1,25 which is obtained by alkaline hydrolysis of monoadetate is used as the starting material. Concentrated hydrochloric acid, which causes corrosion of equipment (chloride - anion) and create-. noxious working conditions. The yield of the crude product is 50-89%, which is higher than in the known method (up to 45%),

2525

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 3535 4040 Редактор М.НедолуженкоEditor M.Nedoluzhenko Способ получени  аценафтиленона- -1(2Н) путем взаимодействи  I Z-npo- изводного аценафтена и кислотного реагента при температуре кипени  реакционной смеси с одновременной отгонкой целевого продукта путем пропускани  вод ного пара через реакционную смесь, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и пов:ьш1ени  выхода целевого продукта, в качестве 1,2-произ- водного аценафтена используют моно- ацетат цис-аценафтендиола-1,2, а в качестве кислотного реагента - 20 - 40%-ный водный раствор борфтористо- 50 водородной кислоты.The method of obtaining acenaphthylene--1 (2H) by reacting the I Z-npo-derivative acenaphthene and the acid reagent at the boiling point of the reaction mixture with simultaneous distillation of the target product by passing water vapor through the reaction mixture, characterized in that and in order to achieve the yield of the target product, cis-acetaftendiol-1,2-monoacetate is used as a 1,2-derivative acenaphthene, and a 20-40% aqueous solution of bortoboric 50% hydrochloric acid is used as an acid reagent. Составитель Р.МарголинаCompiled by R. Margolin Техред Л.Сердюкова Корректор М.МаксимишинецTehred L. Serdyukova Proofreader M. Maksimishinets 4545 ным паром ведут 3 ч и получают 3,02 г чистого аценафтиленона-1(2Н), т.пл. 120-121°С. Выход 82%. Пример 5. Процесс ведут,как описано в примере I, но 5 г моноацетата цис-аценафтендиола-1,2 добавл ют порци ми по 0,5 г к 30%-ному раствору HBF периодически с 30-минутными интервалами. Отгонку с вод ным паром ведут 5,5 ч и получают 3,28 г чистого аценафтиленона-1(2Н), т.пл. 120-М °С, Выход 89%.with steam, they were kept for 3 hours and 3.02 g of pure acenaphthyleneone-1 (2H) were obtained, mp. 120-121 ° C. Yield 82%. Example 5. The process is carried out as described in Example I, but 5 g of cis-acentafendiol-1,2 monoacetate are added in 0.5 g portions to a 30% HBF solution periodically at 30-minute intervals. 5.5 hours are distilled off with steam and 3.28 g of pure acenaphthienone-1 (2H) are obtained, m.p. 120-M ° C, Yield 89%. Оптимальной концентрацией HBF;/The optimal concentration of HBF; /  вл етс  20-40%. Снижение концентрации приводит к увеличению длительности , а повьшение - к уменьшению выхода из-за протекани  процессов смолообразовани .is 20-40%. A decrease in concentration leads to an increase in the duration, and a decrease to a decrease in the yield due to the course of gum formation processes. Предлагаемьй способ проще известного , так как в качестве исходного вещества используетс  моноацетат цис- -аценафтендиола-1,2, а не цис-аценаф- тендиол-1,25 который получают щелочным гидролизом моноадетата, из сферы реакции исключена концентрированна  сол на  кислота, вызьшающа  коррозию аппаратуры (хлорид - анион) и создаю- ща  вредные услови  труда. Выход целевого продукта составл ет 50-89%, что выше, чем в известном способе (до 45%),The proposed method is simpler than known, since cis-acenotendiol-1,2 monoacetate rather than cis-acene-phentendiol-1,25, which is obtained by alkaline hydrolysis of monoadadet, is used as the starting material. Concentrated hydrochloric acid is excluded from the reaction sphere equipment (chloride - anion) and creating harmful working conditions. The yield of the target product is 50-89%, which is higher than in the known method (up to 45%), Формула изобретени Invention Formula Заказ 5537/20Order 5537/20 Тираж 372ПодписноеCirculation 372Subscribe ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee lio делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5lio cases of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864003405A 1986-01-06 1986-01-06 Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h) SU1351917A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864003405A SU1351917A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864003405A SU1351917A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351917A1 true SU1351917A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21214827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864003405A SU1351917A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351917A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ewan Т., Cohen I.B. Oxidation Products of Acenaphtene. - I.Chem. Soc., 1889, V. 55 p. 578-582. Morgan G.T., Stanley H.M. Stadies in the acen:aphtene Series. - J.Soc. chim. Jnd. 1925, v. 44, № 43, p. 493. Fieser L.E., Cason I. 0-Halide Synthesis of 10. Methyl-1 9-methy- len-1,2-benzanttracene. - J. Amer. Chem. Soc., 1940, v. 62, p.432-436. Graebe C., Jequien I, Veber - Acenaphtenone. - J. Lieb. Ann. 1896, Bd 290, S 195-204. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3733352A (en) Preparation of d-threo-1-p-methyl-sulfonylphenyl-2-dichloro-acet-amidopropane-1,3-diol
SU1351917A1 (en) Method of obtaining acenaphthylenon-1(2h)
Abbenante et al. Potential GABAB receptor antagonists. V. The application of radical additions to styrenes to produce 2-hydroxysaclofen
US4659837A (en) Method for the preparation of 1,3-disubstituted 4,5-cis-dicarboxy-2-imidazolidones
US3514471A (en) Process for the manufacture of 3-phenyl or substituted phenyl-7-amino-cumarins
SU828963A3 (en) Method of preparing 10-cyano-5h-dibenz-(b,f)-azepin-5-carboxyamide
US4183861A (en) Process for preparing aromatic methylene-dioxy compounds
SU1611869A1 (en) Method of producing sodium monothioarsenate
RU1241685C (en) Method of obtaining hexavinyldisiloxanes
SU1509351A1 (en) Method of producing 3-chloro-2-buten-1-ol
SU1397441A1 (en) Method of producing 1,8-naphthsultame
RU1781207C (en) Process for producing 0-nitrosoaniline
SU445648A1 (en) Method for producing amino glycols of diacetylene range
EA011409B1 (en) Process for the preparation of chirally pure “h” nateglinide
SU1004365A1 (en) Process for producing naphthalenethioles
SU1216183A1 (en) Method of producing cis,cis-3-thia-1,4-pentadiene-1,5-dicarboxylic acid or its disodium salt
JPS634536B2 (en)
SU436042A1 (en) METHOD FOR OBTAINING DIODOCETYLENE OR IODACETYLENE
RU2557555C1 (en) Method of producing acetylacetonates of alkali metals
SU544371A3 (en) The method of obtaining 8-hydroxyquinoline
JPS6053021B2 (en) Production method of hydantoin
SU375297A1 (en) METHOD OF OBTAINING O, O-DIALKYL-O-DICHLOROBIHIJ1-N-ACYLIMIDOPHOSPHATES
SU1051095A1 (en) 2-hydroxypropylene-1,3-diamino-n,n-diacetic-n,n-dimethylenephosphonic acid as water-soluble amphoteric electrode
SU1703655A1 (en) Method of 3-trifluoroacetylcamphorate dioxomolybdenum preparation
SU1712358A1 (en) Method of producing dialkyldisulfides