SU1351783A1 - Production line for gluing together lumber lengthwise - Google Patents
Production line for gluing together lumber lengthwise Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351783A1 SU1351783A1 SU864024957A SU4024957A SU1351783A1 SU 1351783 A1 SU1351783 A1 SU 1351783A1 SU 864024957 A SU864024957 A SU 864024957A SU 4024957 A SU4024957 A SU 4024957A SU 1351783 A1 SU1351783 A1 SU 1351783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- longitudinal
- crimping
- tape
- glued
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к дерево- обрабатьшающей промьппленности. Цель изобретени - повьшение качества клеевых соединений за счет повьшени надежности линии. Лини включает узлы клеенанесени 1, продольной оп- i рессовки 2 с подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5,. узел подачи 6 склеенной ленты с механизмом подъема 7 верхних вальцов 8, от- резнзгю пилу 9 и узел угфавленн 11. Узел управлени 11 выполнен в виде конечного выключател 12 и поворотного двуплечего рычага 14. Намазан- ную клеем с торца заготовку 19 подают в узел продольной опрессовки 2. При контакте торца поданной заготовки 19 с плечом 15 двуплечего рычага 14, расположенного в зоне продольной опрессовки, другое плечо рычага 14 поворачиваетс и освобождает конечный выключатель 12, при этом включаетс привод 5 узла опрессовки 2 и. выключаетс узел подачи 6 перемещени склеенной ленты 18. 3 ил. i (Л С го DO ел Ч Об САЗ / 1 л y//-H V /2W ЛТР/4 ° дзи&ГThe invention relates to wood processing industry. The purpose of the invention is to improve the quality of adhesive joints by increasing the reliability of the line. The line includes gluing units 1, longitudinal defining 2 with movable 3 and fixed 4 clamps and drive 5 ,. the feed unit 6 of the glued tape with the lifting mechanism 7 of the upper rollers 8, cutting the saw 9 and the knotted knot 11. The control unit 11 is made in the form of a limit switch 12 and a rotary double-arm lever 14. The blank 19 is glued into the longitudinal node Crimping 2. When the butt of the filed workpiece 19 contacts the shoulder 15 of the double-arm lever 14 located in the area of the longitudinal crimping, the other lever of the lever 14 rotates and releases the limit switch 12, and the actuator 5 of the crimping unit 2 is turned on and. The feed unit 6 for moving the glued tape 18 is turned off. 3 Il. i (L S GO DO ate H O SAZ / 1 l y // - H V / 2W LTR / 4 & Ji Ji & G
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х скла- ивани пиломатериалов по длине.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the length of lumber for sawn timber.
Цель изобретени - повьгатение качества клеевых соединений путем повышени надежности линии.The purpose of the invention is to increase the quality of adhesive joints by increasing line reliability.
На фиг, 1 изображена лини склеивани пиломатериалов по длине, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Т; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a line for gluing lumber along its length, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 is a view B in FIG. 2
Лини склеивани пиломатериалов по длине последовательно включает установленные и кинематически св занные узлы - клеенанесени 1, продольной опрессовки 2-е подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5, узел 6 подачи склеенной лен- ты с механизмом 7 подъема верхних вальцов 8, отрезную пилу 9, накопитель 10 и узел 11 управлени . Причем узел i1 управлени выполнен в виде конечного выключател 12 и установленного с помощью оси 13 мелоду под- . вижным 3 и неподвижным 4 прижимами поворотного двуплечего рычага 14, причем одно из плеч последнего (15) расположено в зоне продольной опрессовки ,- а другое (16) на боковой пого выключател 12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещени The line of gluing lumber along the length successively includes installed and kinematically connected nodes — gluing 1, longitudinal crimping 2 nd moving 3 and fixed 4 clamps and drive 5, node 6 feeding the glued tape with a mechanism 7 lifting the upper rollers 8, cutting saw 9 drive 10 and control unit 11. Moreover, the control node i1 is made in the form of a limit switch 12 and set using the axis 13 to the melody sub-. Vizny 3 and fixed 4 clamps rotary two shoulders of the lever 14, and one of the shoulders of the latter (15) is located in the area of the longitudinal crimping, and the other (16) on the side of the pogo switch 12, which commands the drive 5 for pressing the tape 18 with the workpiece 19 and filing unit 6 for stopping the movement
5 склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загораетс контрольна лампа (не пока зана) , сигнализирующа о прекращени подачи заготовок 19 в шипы. После5 of the glued tape 18 by lifting the upper rollers 8. At the same time, a control lamp (not shown) lights up, signaling that the supply of the blanks 19 to the spikes is stopped. After
О продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаютс , освобожда слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное по ложение нажимают на кнопку конечног On the longitudinal crimping, the clamps 3 and 4 of the knot 2 of the longitudinal crimping are lifted, releasing the tape 18, and when returning to the initial position, press the end button
5 выключател (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действи пилы 9 в накопитель Ю При освобождении перемещаемой заго товки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопк конечного выключател 12, который подает команду на остановку механиз A 5 switch (not shown), which commands the feed unit 6 to move the glued tape 18 through the zone of action of the saw 9 to the accumulator U. When the movable billet 19 is released, the spring rotates the shoulders 15 and 16 to their original position. In this case, the shoulder 16 presses the button of the final switch 12, which gives the command to stop the mechanism
ма 6 подачи. Одновременно гаснет ко трольна лампа, сигнализиру о возможности продолжени работы на липни . Затем цикл склеивани по длине повтор етс до достижени лентой 1 MA 6 filing. At the same time, the control lamp goes out, signaling that it is possible to continue work on the sticky. The gluing cycle is then repeated until tape 1
3535
раскраивает склеенн то ленту 18 на издели требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываютс в пакеты.cuts the glued tape 18 into articles of the required length, which in the accumulator 10 are automatically placed in the bags.
Изобретение позвол ет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ени надежности линии.The invention improves the quality of adhesive joints by increasing line reliability.
верхности узла 2 продольной опрессов-30 заданной величины. Отрезна пила 9 ки, причем последнее выполнено подпружиненным и контактирует с конечным выключателем 12, который электрически соединен с приводом 5 узла .2 продольной опрессовки и механизмом 7 подъема верхних вальцов 8 узла 6 подачи. the surface of the node 2 longitudinal pressing-30 of a given value. The saw was 9 ki, the latter being spring-loaded and in contact with the limit switch 12, which is electrically connected to the drive 5 of the longitudinal crimping assembly .2 and the lifting mechanism 7 of the upper rollers 8 of the feeding assembly 6.
Кроме того, в узле 1 клеенанесени имеетс ванна 17, Лента 18 склеиваетс из заготовок 19. Ось 13 установлена в опоре 20,In addition, in the gluing unit 1, there is a bath 17, the Tape 18 is glued together from the blanks 19. The axis 13 is installed in the support 20,
Лини работает следующим образом,Liney works like this
На передний торец заготовки 19с нарезанными зубчатыми шипами нанос т клей, окуна ее в ванну 17, На- мазаннзпо заготовку 19 подают в узел 2 продольной опрессовки под подвижный прижим 3 до контакта ее переднего торца с плечом 15 двуплечего рычага 14 узла 11 управлени , которое точно фиксирует момент поступлени клеевого соединени заготовки 19 и склеенной из заготовок ленты 18 вGlue is applied to the front end of the workpiece 19c with cut toothed spikes, its perch in the bath 17, the Mazanzanpol billet 19 is fed to the longitudinal crimping assembly 2 under the movable clamp 3 until its front end contacts the double-arm 14 of the control unit 11, which is exactly captures the moment of arrival of the glue joint of the workpiece 19 and the tape glued together from the workpiece 18
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024957A SU1351783A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Production line for gluing together lumber lengthwise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864024957A SU1351783A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Production line for gluing together lumber lengthwise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1351783A1 true SU1351783A1 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21222561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864024957A SU1351783A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Production line for gluing together lumber lengthwise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1351783A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-13 SU SU864024957A patent/SU1351783A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 479621, кл. В 27 F 1/00, 1973. Информационный листок № 85-21, Краснодарского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды. 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1351783A1 (en) | Production line for gluing together lumber lengthwise | |
US4306647A (en) | Device for orientating workpieces, more especially brush bodies | |
ES356708A1 (en) | Manufacture of slates | |
US344926A (en) | Stevens | |
SU1493465A1 (en) | Device for automatic feeding of rod-like billets | |
EP0096141A3 (en) | A device for grasping, automatically centering and aligning the longitudinal axis of long bodies according to the working axis | |
US4081893A (en) | Methods for forming wooden joints | |
FI59763C (en) | OMBINDNINGSANORDNING FOER SAMMANFOGNING AV AENDARNA AV OMBINDNINGSMEDLET | |
US3964663A (en) | Apparatus for forming wooden joints | |
SU1253788A1 (en) | Line for sticking lumber in length for tooth tenon | |
SU1630882A1 (en) | Method and device for cutting stacked wallboard | |
US1279559A (en) | Woodworking-machine. | |
US22043A (en) | Warth | |
SU1125128A1 (en) | Machine for transverse cutting of elongated material | |
SU443825A1 (en) | The device for laying bars | |
SU872056A1 (en) | Transfer line for shearing sheets into square blanks | |
SU573306A1 (en) | Device for feeding work | |
SU1318405A1 (en) | Line for lengthwise cementing of sawn timber | |
GB1379087A (en) | Stapling machine | |
SU139382A1 (en) | Device for feeding flat blanks to the electrodes of a spot resistance welding machine | |
SU1585157A1 (en) | Unit for cutting tenons on timber package | |
SU318263A1 (en) | Loading and unloading device | |
US1488895A (en) | Automatic wood-turning lathe | |
US938996A (en) | Automatic chuck. | |
SU1537533A1 (en) | Machine for transverse sawing of blanks |