SU1351783A1 - Production line for gluing together lumber lengthwise - Google Patents

Production line for gluing together lumber lengthwise Download PDF

Info

Publication number
SU1351783A1
SU1351783A1 SU864024957A SU4024957A SU1351783A1 SU 1351783 A1 SU1351783 A1 SU 1351783A1 SU 864024957 A SU864024957 A SU 864024957A SU 4024957 A SU4024957 A SU 4024957A SU 1351783 A1 SU1351783 A1 SU 1351783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
longitudinal
crimping
tape
glued
line
Prior art date
Application number
SU864024957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Просветов
Василий Иванович Токарев
Василий Антонович Воронцов
Анатолий Иванович Ковалев
Original Assignee
Южный Зональный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Сельского Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южный Зональный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Сельского Строительства filed Critical Южный Зональный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Сельского Строительства
Priority to SU864024957A priority Critical patent/SU1351783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351783A1 publication Critical patent/SU1351783A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к дерево- обрабатьшающей промьппленности. Цель изобретени  - повьшение качества клеевых соединений за счет повьшени  надежности линии. Лини  включает узлы клеенанесени  1, продольной оп- i рессовки 2 с подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5,. узел подачи 6 склеенной ленты с механизмом подъема 7 верхних вальцов 8, от- резнзгю пилу 9 и узел угфавленн  11. Узел управлени  11 выполнен в виде конечного выключател  12 и поворотного двуплечего рычага 14. Намазан- ную клеем с торца заготовку 19 подают в узел продольной опрессовки 2. При контакте торца поданной заготовки 19 с плечом 15 двуплечего рычага 14, расположенного в зоне продольной опрессовки, другое плечо рычага 14 поворачиваетс  и освобождает конечный выключатель 12, при этом включаетс  привод 5 узла опрессовки 2 и. выключаетс  узел подачи 6 перемещени  склеенной ленты 18. 3 ил. i (Л С го DO ел Ч Об САЗ / 1 л y//-H V /2W ЛТР/4 ° дзи&ГThe invention relates to wood processing industry. The purpose of the invention is to improve the quality of adhesive joints by increasing the reliability of the line. The line includes gluing units 1, longitudinal defining 2 with movable 3 and fixed 4 clamps and drive 5 ,. the feed unit 6 of the glued tape with the lifting mechanism 7 of the upper rollers 8, cutting the saw 9 and the knotted knot 11. The control unit 11 is made in the form of a limit switch 12 and a rotary double-arm lever 14. The blank 19 is glued into the longitudinal node Crimping 2. When the butt of the filed workpiece 19 contacts the shoulder 15 of the double-arm lever 14 located in the area of the longitudinal crimping, the other lever of the lever 14 rotates and releases the limit switch 12, and the actuator 5 of the crimping unit 2 is turned on and. The feed unit 6 for moving the glued tape 18 is turned off. 3 Il. i (L S GO DO ate H O SAZ / 1 l y // - H V / 2W LTR / 4 & Ji Ji & G

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лини х скла- ивани  пиломатериалов по длине.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the length of lumber for sawn timber.

Цель изобретени  - повьгатение качества клеевых соединений путем повышени  надежности линии.The purpose of the invention is to increase the quality of adhesive joints by increasing line reliability.

На фиг, 1 изображена лини  склеивани  пиломатериалов по длине, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Т; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a line for gluing lumber along its length, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. in fig. 3 is a view B in FIG. 2

Лини  склеивани  пиломатериалов по длине последовательно включает установленные и кинематически св занные узлы - клеенанесени  1, продольной опрессовки 2-е подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5, узел 6 подачи склеенной лен- ты с механизмом 7 подъема верхних вальцов 8, отрезную пилу 9, накопитель 10 и узел 11 управлени . Причем узел i1 управлени  выполнен в виде конечного выключател  12 и установленного с помощью оси 13 мелоду под- . вижным 3 и неподвижным 4 прижимами поворотного двуплечего рычага 14, причем одно из плеч последнего (15) расположено в зоне продольной опрессовки ,- а другое (16) на боковой пого выключател  12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещени The line of gluing lumber along the length successively includes installed and kinematically connected nodes — gluing 1, longitudinal crimping 2 nd moving 3 and fixed 4 clamps and drive 5, node 6 feeding the glued tape with a mechanism 7 lifting the upper rollers 8, cutting saw 9 drive 10 and control unit 11. Moreover, the control node i1 is made in the form of a limit switch 12 and set using the axis 13 to the melody sub-. Vizny 3 and fixed 4 clamps rotary two shoulders of the lever 14, and one of the shoulders of the latter (15) is located in the area of the longitudinal crimping, and the other (16) on the side of the pogo switch 12, which commands the drive 5 for pressing the tape 18 with the workpiece 19 and filing unit 6 for stopping the movement

5 склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загораетс  контрольна  лампа (не пока зана) , сигнализирующа  о прекращени подачи заготовок 19 в шипы. После5 of the glued tape 18 by lifting the upper rollers 8. At the same time, a control lamp (not shown) lights up, signaling that the supply of the blanks 19 to the spikes is stopped. After

О продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаютс , освобожда  слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное по ложение нажимают на кнопку конечног On the longitudinal crimping, the clamps 3 and 4 of the knot 2 of the longitudinal crimping are lifted, releasing the tape 18, and when returning to the initial position, press the end button

5 выключател  (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действи  пилы 9 в накопитель Ю При освобождении перемещаемой заго товки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопк конечного выключател  12, который подает команду на остановку механиз A 5 switch (not shown), which commands the feed unit 6 to move the glued tape 18 through the zone of action of the saw 9 to the accumulator U. When the movable billet 19 is released, the spring rotates the shoulders 15 and 16 to their original position. In this case, the shoulder 16 presses the button of the final switch 12, which gives the command to stop the mechanism

ма 6 подачи. Одновременно гаснет ко трольна  лампа, сигнализиру  о возможности продолжени  работы на липни . Затем цикл склеивани  по длине повтор етс  до достижени  лентой 1 MA 6 filing. At the same time, the control lamp goes out, signaling that it is possible to continue work on the sticky. The gluing cycle is then repeated until tape 1

3535

раскраивает склеенн то ленту 18 на издели  требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываютс  в пакеты.cuts the glued tape 18 into articles of the required length, which in the accumulator 10 are automatically placed in the bags.

Изобретение позвол ет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ени  надежности линии.The invention improves the quality of adhesive joints by increasing line reliability.

верхности узла 2 продольной опрессов-30 заданной величины. Отрезна  пила 9 ки, причем последнее выполнено подпружиненным и контактирует с конечным выключателем 12, который электрически соединен с приводом 5 узла .2 продольной опрессовки и механизмом 7 подъема верхних вальцов 8 узла 6 подачи. the surface of the node 2 longitudinal pressing-30 of a given value. The saw was 9 ki, the latter being spring-loaded and in contact with the limit switch 12, which is electrically connected to the drive 5 of the longitudinal crimping assembly .2 and the lifting mechanism 7 of the upper rollers 8 of the feeding assembly 6.

Кроме того, в узле 1 клеенанесени  имеетс  ванна 17, Лента 18 склеиваетс  из заготовок 19. Ось 13 установлена в опоре 20,In addition, in the gluing unit 1, there is a bath 17, the Tape 18 is glued together from the blanks 19. The axis 13 is installed in the support 20,

Лини  работает следующим образом,Liney works like this

На передний торец заготовки 19с нарезанными зубчатыми шипами нанос т клей, окуна  ее в ванну 17, На- мазаннзпо заготовку 19 подают в узел 2 продольной опрессовки под подвижный прижим 3 до контакта ее переднего торца с плечом 15 двуплечего рычага 14 узла 11 управлени , которое точно фиксирует момент поступлени  клеевого соединени  заготовки 19 и склеенной из заготовок ленты 18 вGlue is applied to the front end of the workpiece 19c with cut toothed spikes, its perch in the bath 17, the Mazanzanpol billet 19 is fed to the longitudinal crimping assembly 2 under the movable clamp 3 until its front end contacts the double-arm 14 of the control unit 11, which is exactly captures the moment of arrival of the glue joint of the workpiece 19 and the tape glued together from the workpiece 18

Claims (1)

jQ Формула изобретениjQ claims Лини  склеивани  пиломатериалов по длине, включающа  узлы клеенанесени , продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной лен ты с механизмом подъема верхних вал цов, отрезную , накопитель и узел управлени , отличающаThe line of gluing lumber along the length, including the units of gluing, longitudinal crimping with push and stationary clamps and a drive, a knot for feeding the glued laminate with an upper shaft lifting mechanism, a cutting, storage and control unit, 50   с   тем, что, с целью повьшгени  качества клеевых соединений путем повьш1ени  надежности линии, узел управлени  выполнен в виде конечного выключател  и установленного с50 in order to improve the quality of the adhesive joints by increasing the reliability of the line, the control unit is designed as a limit switch and installed зону продольной опрессовки. Плечо 15 помощью оси между подвижным и не- рьгчага 14, расположенное в зоне про- подвижным прижимами поворотного двудольной опрессовки, через ось 13 и плечего рычага, причем одно из плеч плечо 16 раст гивает пружину, осво- последнего расположено в зоне про- божда  таким образом кнопку конечно- дольной опрессовки, в другое - наzone of longitudinal crimping. The arm 15 using the axis between the movable and the non-bristle 14, located in the zone of the movable clamps of the rotary dicotyledonous crimping, through the axis 13 and the shoulder lever, the shoulder 16 extending one of the shoulders, the latter being located in the zone of production way, the button of course-dolny crimp, in the other - on го выключател  12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещени switch 12, which commands the actuator 5 to crimp the belt 18 with the workpiece 19 and the feed unit 6 to stop moving склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загораетс  контрольна  лампа (не показана ) , сигнализирующа  о прекращении подачи заготовок 19 в шипы. Послеglued tape 18 by lifting the upper rollers 8. At the same time, a test lamp (not shown) lights up, signaling that the supply of the blanks 19 to the spikes is stopped. After продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаютс , освобожда  слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное положение нажимают на кнопку конечногоthe longitudinal crimping clamps 3 and 4 of the knot 2 longitudinal crimping are lifted, releasing the tape 18, and when returning to its original position, press the end button выключател  (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действи  пилы 9 в накопитель Ю. При освобождении перемещаемой заготовки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопку конечного выключател  12, который подает команду на остановку механизма 6 подачи. Одновременно гаснет кон трольна  лампа, сигнализиру  о возможности продолжени  работы на липни . Затем цикл склеивани  по длине повтор етс  до достижени  лентой 18a switch (not shown), which commands the feed unit 6 to move the glued tape 18 through the zone of action of the saw 9 to the accumulator Y. When the displaced workpiece 19 is released, the spring rotates the shoulders 15 and 16 to the original position. When this shoulder 16 presses the button of the limit switch 12, which gives the command to stop the mechanism 6 filing. At the same time, the control lamp goes out, signaling the possibility of continuing work on the sticky. The gluing cycle is then repeated until the tape reaches 18. 3535 раскраивает склеенн то ленту 18 на издели  требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываютс  в пакеты.cuts the glued tape 18 into articles of the required length, which in the accumulator 10 are automatically placed in the bags. Изобретение позвол ет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ени  надежности линии.The invention improves the quality of adhesive joints by increasing line reliability. 30 заданной величины. Отрезна  пила 9 30 of a given value. Shredded Saw 9 jQ Формула изобретени jQ claims Лини  склеивани  пиломатериалов по длине, включающа  узлы клеенанесени , продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной ленты с механизмом подъема верхних вальцов , отрезную , накопитель и узел управлени , отличающа50   с   тем, что, с целью повьшгени  качества клеевых соединений путем повьш1ени  надежности линии, узел управлени  выполнен в виде конечного выключател  и установленного сLine of gluing lumber along the length, including glue applying, longitudinal crimping with sliding and stationary clamps and drive, glued tape feeding unit with upper roll lifting mechanism, cutting, storage and control unit, which is 50 in order to ensure the quality of adhesive joints By increasing the reliability of the line, the control unit is designed as a limit switch and installed with 313517834313517834 боковой поверхности узла продольной рый электрически соединен с привоопрессовки , при этом последнее вы-дом узла продольной .опрессовки и меполнено подпружиненным и контакти-ханизмом подъема верхних вальцовthe lateral surface of the longitudinal ry node is electrically connected to the coping, with the last outlet of the longitudinal pressing assembly and interlocked with the spring-loaded and contact-lifting mechanism of the upper rollers рует с конечным выключателем, кото-узла подачи.It operates with a limit switch that is used in the feed unit. /t-/l/ t- / l BuffBBuffb gjus3gjus3 Составитель С.Стрелкова Редактор А.Маковска  Техред Л. Олий ык Корректор И. My ска .Compiled by S.Strelkov A.Makovska Editor Tehred L. Olik Corrector I. My sk. Заказ 5526/13 Тираж 464ПодписноеOrder 5526/13 Circulation 464 Subscription ВНИПИ Государственного комитета СССРVNIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, 4.
SU864024957A 1986-01-13 1986-01-13 Production line for gluing together lumber lengthwise SU1351783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864024957A SU1351783A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Production line for gluing together lumber lengthwise

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864024957A SU1351783A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Production line for gluing together lumber lengthwise

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351783A1 true SU1351783A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21222561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864024957A SU1351783A1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Production line for gluing together lumber lengthwise

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351783A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 479621, кл. В 27 F 1/00, 1973. Информационный листок № 85-21, Краснодарского межотраслевого территориального центра научно-технической информации и пропаганды. 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1351783A1 (en) Production line for gluing together lumber lengthwise
US4306647A (en) Device for orientating workpieces, more especially brush bodies
ES356708A1 (en) Manufacture of slates
US344926A (en) Stevens
SU1493465A1 (en) Device for automatic feeding of rod-like billets
EP0096141A3 (en) A device for grasping, automatically centering and aligning the longitudinal axis of long bodies according to the working axis
US4081893A (en) Methods for forming wooden joints
FI59763C (en) OMBINDNINGSANORDNING FOER SAMMANFOGNING AV AENDARNA AV OMBINDNINGSMEDLET
US3964663A (en) Apparatus for forming wooden joints
SU1253788A1 (en) Line for sticking lumber in length for tooth tenon
SU1630882A1 (en) Method and device for cutting stacked wallboard
US1279559A (en) Woodworking-machine.
US22043A (en) Warth
SU1125128A1 (en) Machine for transverse cutting of elongated material
SU443825A1 (en) The device for laying bars
SU872056A1 (en) Transfer line for shearing sheets into square blanks
SU573306A1 (en) Device for feeding work
SU1318405A1 (en) Line for lengthwise cementing of sawn timber
GB1379087A (en) Stapling machine
SU139382A1 (en) Device for feeding flat blanks to the electrodes of a spot resistance welding machine
SU1585157A1 (en) Unit for cutting tenons on timber package
SU318263A1 (en) Loading and unloading device
US1488895A (en) Automatic wood-turning lathe
US938996A (en) Automatic chuck.
SU1537533A1 (en) Machine for transverse sawing of blanks