SU1351701A1 - Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вибрационным устройствам дл  разделени  сем н с.-х. культур и других сыпучих материалов. Цель изобретени  - повышение производительности и качества сепарации за счет предварительного рассредоточени  ингредиентов материалов на фрикционной поверхности (ФП) 2 по крупности.Сепаратор включает (Л 00 О1 /J ZVe/

Description

установленную на вибростоле ФП 2, вибровозбудитель 3, бункер 3 подачи материалов, приспособление предварительного рассредоточени  приемники 12, 13 продуктов сепарации . Под бункером 5 установлен цилиндр (ц) 6 с продольной осью,поперечной .направлению наклона ФП 2, с возможностью вращени  вокруг оси под бункером 5. По боковой поверхности Ц 6 перпендикул рно его оси выполнены кольцевые калибрующие канавки (К) с суживающимис  к центру Ц 6 поперечными сечени ми.Навстречу направлению вращени  Ц 6 размещен делитель 9 в виде установленных .друг под другом с наклоном к ФП 2 лотков с зубчатыми загрузочными кра ми . Зубцы введены в К с последовательным увеличением глубины введени 

1

Изобретение относитс  к вибрационным устройствам дл  разделени  сем н сельскохоз йственных культур по комплексу физико-механических свойств и может быть применено дл  сепарации других сыпучих материалов.

Цель изобретен-и  - повышение производительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материалов различной крупности за счет их предварительного рассредоточени  на фрикционной поверхности по крупности,а также равномерное распределение рассредоточенного сыпучего материала по площади фрикционной поверхности.

На фиг. 1 схематически изображен сепаратор, вид сбоку;на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Биброфрикционный сепаратор включает смонтированную на вибростоле 1 фрикционную поверхность 2, облицованную фрикционным материалом, установленную под наклоном к горизонту и приводимую в колебательное движение вибровозбудителем (дебаланс- ным вибратором) 3 направленного действи . Колеблюща с  часть сепаратора опираетс  на упругие элементы в виде витых цилиндрических пружин 4..Под выходным отверстием узла 5 подачи сыпучих материалов (бункера-пиот верхнего лотка к нижнему. Разгрузочные кра  лотков расположены со сдвигом, параллельным ФП 2, К разгрузочным кра м лотки выполнены расшир ющимис  и снабжены продольными направл ющими планками 10, расход щимис  к разгрузочному краю. Исходный материал из бункера 5 поступает на вращающийс  Ц 6 и равномерно распредел етс , заполн   К. Крупна  фракци  располагаетс  преимущественно в верхней части К. Делителем 9 производитс  отбор частиц крупной фракции.Частицы равномерно распредел ютс  по поверхности лотков посредством планок 10, скатываютс  в различные части . ФП 2, снижа  концентрацию материала в зоне загрузки и уменьша  веро тность взаимных столкновений частиц различных фракций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил

. тател ) установлен цилиндр 6, по боковой поверхности которого выполнены кольи.евые калибрующие канавки

5 клиновидного профил , причем ось цилиндра 6 ориентирована поперечно направлению наклона поверхности 2. Навстречу направлению вращени  цилиндра 6, приводимого от электродви- 0 гател  7 посредством редуктора 8, в его кольцевых канавках размещен неподвижный Делитель 9 в виде лотков с зубчатыми загрузочными кра ми,разгрузочные кра  лотков поперечны нап5 равлению наклона поверхности 2. Кроме того, лотки делител  9 выполнены расшир ющимис  к разгрузочному краю и снабжены продольными направл ющими планками 10, расход щимис  к разгру 0 зочному краю. Дл  очистки кольцевых канавок вращающегос  цилиндра 6 с диаметрально противоположной стороны делител  9 установлен - чистик 11. Вывод продуктов сепарации осуществл етс  в соответствующие приемники 12 и 13, расположенные на сходе с краев поверхности 2.

Цилиндр 6 и лотки делител  9 образуют приспособление предваритель- ного рассредоточени  материала, подаваемого на, фрикционную поверхность, Поперечное сечение калибрующих ка5

навок сужаетс  к центру цилиндра.

Лотки установлены друг под другом с наклоном к сепарирующей поверхности и сдвигом разгрузочных краев параллельно плоскости фрикционной поверхности.При разделении на две фракции может быть использован один лоток. Зубцы загрузочных краев введены в калибрующие канавки с последовательным увеличением глубины введени  от верхнего лотка к

-нижнему.

Сепаратор .работает следующим о

разом.

йз бункера-питател  5 исходный материал поступает свободно падающим потоком на боковую поверхность вращающегос  цилиндра 6 и равномерно распредел етс  по его поверхности с одновременным заполнением кольцевых канавок 5 выполненных перпендикул рно продольной оси цилиндра 6. В момент заполнени  кольцевых канавок частицы исходного материала в зависимости от своих размеров распредел ютс  с образованием частиц крупной и мелкой фракцииэ причем последн   располагаетс  преимущественно в нижней части кольцевых канавок . При вращении цилиндра 6 посредством неподвижного делител  9, размещенного в верхней части кольцевых канавок, происходит отбор части крупных фракций. Под действием увлекающей силы вращающегос  1дилиндра 6 и силы т жести вьщеленные частицы, равномерно распредел  сь по поверхности лотков делител  9 посредством направл ющих планок 10, скатываютс  на поверхность 2 и далее под действием вибрационных воздействий,, создаваемых вибратором 3, в приемник 13. Основна  масса обрабатываемого матери ала,поступающа  из кольцевых канавок , вращающегос  цилиндра 6, в момент рассредоточени  по сепарирующей поверхности 2 раздел етс  с образованием конечных фракций: округлые, менее щероховатые движутс  вниз (в приемник 13), а вверх (в приемник 12) транспортируютс  деформированные шероховатые и мелкие частицы.

Таким образом, предварительное вы деление частиц крупной фракции с последующим поступлением в различные части фрикционной поверхности снижает концентрацию обрабатываемого материа

0

5

0

5

п 0 5

g ч

0

0

Claims (4)

1.Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов, включающий наклонную фрикционную поверхность,вибровозбудитель этой поверхности, узел подачи сыпучих материалов на фрикционную поверхность, приспособление предварительного рассредоточени  материала, подаваемого на фрикционную йоверхность, и приемники продуктов сепарации на сходе с фрикционной поверхности ,отличающий- с   тем,что, с целью повышени  производительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материалов различной крупности за счет их предварительного рассредоточени  на фрикционной поверхности по крупности приспособление предварительного рассредоточени  материала выполнено в виде цилиндра с кольцевыми калибрующими канавками с поперечными сечени ми , суживающимис  к центру цилиндра , установленного с возможностью вращени  вокруг его продольной оси под узлом подачи сыпучих материалов , и установленньгх друг под другом с наклоном к фрикционной поверхности лотками с зубцами на их загрузочных кра х, при этом зубцы введены в калибрующие канавки цилиндра с последовательным увеличением глубины введени  от верхнего лотка к нижнему а разгрузочные кра  лотков расположены со СДВИГОМ; параллельным плоскости фрикционной поверхности.

2.Сепаратор по п« 1, отличающийс  темJЧТО;, с целью равномерного распределени  рассредоточенного сыпучего материала на площади фрикционной поверхностиs лотки выполнены расшир ющимис  к разгрузочным кра м,

3.Сепаратор поп, 2, отличающийс  темачто лотки снабжены продольными направл ющими планками , расход щимис  к разгрузочный кра м лотков.

4.Сепаратор по п. 1, о т л иа ю щ и и с   тем,что продольна 

ось цилиндра и разгрузочные кра  лоткоэ расположены поперечно направлению наклона фрикционной поверхности и параллельно этой поверхности.

U

UtJ UiJ

7 8 Фиг г

Составитель В.Олюнин Редактор А.Огар Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 5521/9 Тираж 539Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4