SU1350155A1 - Способ обработки бентонитовых глин - Google Patents

Способ обработки бентонитовых глин Download PDF

Info

Publication number
SU1350155A1
SU1350155A1 SU853945836A SU3945836A SU1350155A1 SU 1350155 A1 SU1350155 A1 SU 1350155A1 SU 853945836 A SU853945836 A SU 853945836A SU 3945836 A SU3945836 A SU 3945836A SU 1350155 A1 SU1350155 A1 SU 1350155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
strength
activation
finished product
bentonite
Prior art date
Application number
SU853945836A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Дмитриевич Кугушев
Геннадий Терентьевич Нестерчук
Владимир Иванович Жуков
Анатолий Александрович Миль
Владимир Геннадьевич Нестерчук
Андрей Анатольевич Михайлов
Марина Александровна Трегубова
Александр Сергеевич Шварев
Original Assignee
Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU853945836A priority Critical patent/SU1350155A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1350155A1 publication Critical patent/SU1350155A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу обработки бентонитовых глин, используемых в фарфорово-фа нсовой промьшшенности. С целью снижени  времени процесса и повьпиени  прочности керамического полуфабриката при обработке бентонитовых глин готов т cycпeнзшo ввод т ; 0,1-1,0 мас.% NaCl и осуществл ют активацию посто нным током до получени  рН суспензии 8,4-9,4. Врем  процесса составл ет 20-136 мин при повышении прочности полуфабриката на 30-35%. 2 табл. (Л со ел СП ел

Description

1
Изобретение относитс  к фарфоро- во-фа нсовой промышленности и может использоватьс  дл  повышени  прочности полуфабриката фарфора.
Цель изобретени  - снижение времени процесса и повьп ение прочности керамического полуфабриката.
Сущность способа состоит в активации бентонитовых глин путем воздействи  на них посто нным током в водной среде, содержащей катионы Na или К. В этом случае происходит замещение природных катионов кальци  в межплоскостных пространствах на катионы или К, что сопровождаетс  гидратацией межплоскостных пространств монтмориллонита из которого практически состоит бентонит.
П р и к е р 1. Бентонит в количестве 100 г в порошкообразном виде присыпают при перемешивании в колбу с 900 г воды, в которой растворено 10 г NaCl. Скорость мешалки 1000 об/мин, После 30 мин суспензировани  полученную водную суспензию перенос т в катодное пространство электролитической  чейки, которое отделено от анодного пространства полупроницаемой . (пористой полимерной) мембраной на основе мипласта, В анодное простран- ств.о приливают 1 л водопроводной воды . В качестве электродов используют нержавеющую сталь, имеющую размеры 100-100-0,3 см. Переменный ток напр жением 220 В подают на выпр митель и далее после гальвонометра на электроды. Величина посто нного тока ЗА. При проведении процесса объем воды в анодной части  чейки снижаетс  на 20-25% от исходного. Величина рН в катодной  чейке достигает при этом вел ичины 8,4-8,8, Врем  протекани  процесса активации бентонита °20 мин.
Пример 2.В услови х примера 1 активацию бентонита провод т в присутствии 0,1 мас.% NaCl при посто нном токе 0,5 А. Врем  достижени  равновеси  выражено величиной рН среды 8,4 и составл ет 1,3 ч.
Пример 3. В услови х примера 1 активацию бентонита осуществл ют -в присутствии 0,5 мас.% NaCl при посто нном токе 10 А. Суспензи  нагреваетс  до 60 С. Врем  активации 8 мин. Наблюдаетс  по вление запаха, св занного с электролитическим раз350155-
ложением растворенной в ней поваренной соли. Величина рН в катодной  чейке достигает 9,,2-9,4.
Показатели пластичности и водосо- держани  активированного бентонита по примерам приведены в табл. 1.
Таблица 1
Число пластичности
по Васильеву 260,3 265,6 250,7 Бентонитовое число глин 45,5 47,2 45,0
0
0,3 1,3
0,1
5
Врем , ч
При этом одновременно достигаетс  повышение прочности полуфабриката за счет увеличени  св зующей способности активированного бентонита. При введении 2-3% бентонита в фосфоро- вую -массу прочность полуфабриката увеличиваетс  на 30-35%.
В табл, 2 приведены данные по про- дол кительности процесса активации бентонита в зависимости от силы тока и количества NaCl.
Таблица 2
5
1,0
0
0,5
5
3,0
1,0
0,5
0,1
10,0
3,0
1,0
0.,5
20
45
98
136
8
30
100
120
31350155

Claims (1)

  1. Продолжение табл. 2Формула изобретени 
    Способ обработки бентонитовых глин путем приготовлени  суспензии,
    01 10 О .3) введени  электролита на основе соли
    натри  и активации суспензии, о т- 30 44 -личающийс  тем, что, с
    целью снижени  времени процесса и по| Q 57вышени  прочности керамического по луфабриката, в качестве соли натри  05 78используют NaCl в количестве 0,11 ,0 мас.%, а активацию осуществл ют посто нным электрическим TOKQM до по- ;. лучени  рН суспензии 8,4-9,4.
SU853945836A 1985-06-27 1985-06-27 Способ обработки бентонитовых глин SU1350155A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945836A SU1350155A1 (ru) 1985-06-27 1985-06-27 Способ обработки бентонитовых глин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853945836A SU1350155A1 (ru) 1985-06-27 1985-06-27 Способ обработки бентонитовых глин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1350155A1 true SU1350155A1 (ru) 1987-11-07

Family

ID=21194761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853945836A SU1350155A1 (ru) 1985-06-27 1985-06-27 Способ обработки бентонитовых глин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1350155A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Крупкин Ю.С. и др. Повьшение механической прочности фарфорового полуфабриката. - Сборник научных трудов ВНИИФ. - М.: УНЙИТЭИлегпром, 1981, с. 66-70. Ильинский Б.П. и др. Улучшение качества кирпича путем воздействи магнитного пол на глин ное сырье. - Строительные материалы, 1975, № 2, с. 21-22. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6119232B2 (ru)
FR2755143B1 (fr) Procede de preparation de l'acide 2-hydroxy-4-methylthio-butyrique par utilisation d'une nitrilase
SU1350155A1 (ru) Способ обработки бентонитовых глин
SU800169A1 (ru) Способ изготовлени бетонныхиздЕлий
US1235064A (en) Electro-osmotic purification of gelatinous substances.
Cole Reversible gels for electrophoresis and isolation of DNA
SU1449594A1 (ru) Способ переработки фосфорного шлама
SU1705266A1 (ru) Способ получени цементного камн
DE3854034D1 (de) Verfahren zur Reingung eines Dipeptid-Esters.
SU1678906A1 (ru) Способ переработки медеэлектролитных шламов
SU790651A1 (ru) Способ получени 2,2,6,6-тетраметил-4-аминопиперидина
SU639934A1 (ru) Способ очистки вин и виноматериалов
MX152749A (es) Metodo mejorado para revestir tinas para la produccion de aluminio por electrolisis
RU2309899C2 (ru) Способ получения активированных растворов
SU87643A1 (ru) Электролитический способ получени парааминосалициловой кислоты
SU1836297A3 (ru) Cпocoб oпpechehия бopcoдepжaщиx boд
SU1201723A1 (ru) Способ разложени цирконийсодержащих материалов
SU1243041A1 (ru) Способ получени электроизол ционной слюд ной бумаги
ATE77416T1 (de) Verfahren zur elektrolytischen reduktion und trennung von europium.
SU1193177A1 (ru) Способ извлечени магни
SU509535A1 (ru) Способ очистки борной кислоты
SU1234452A1 (ru) Способ контрол процесса обезмеживани медьэлектролитного шлама
SU1357389A1 (ru) Сырьева смесь дл получени необрастающего бетона и способ получени необрастающего бетона
SU1072819A3 (ru) Электрод
SU1604843A1 (ru) Способ переработки сыннырита