SU1350155A1 - Способ обработки бентонитовых глин - Google Patents
Способ обработки бентонитовых глин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1350155A1 SU1350155A1 SU853945836A SU3945836A SU1350155A1 SU 1350155 A1 SU1350155 A1 SU 1350155A1 SU 853945836 A SU853945836 A SU 853945836A SU 3945836 A SU3945836 A SU 3945836A SU 1350155 A1 SU1350155 A1 SU 1350155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- strength
- activation
- finished product
- bentonite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу обработки бентонитовых глин, используемых в фарфорово-фа нсовой промьшшенности. С целью снижени времени процесса и повьпиени прочности керамического полуфабриката при обработке бентонитовых глин готов т cycпeнзшo ввод т ; 0,1-1,0 мас.% NaCl и осуществл ют активацию посто нным током до получени рН суспензии 8,4-9,4. Врем процесса составл ет 20-136 мин при повышении прочности полуфабриката на 30-35%. 2 табл. (Л со ел СП ел
Description
1
Изобретение относитс к фарфоро- во-фа нсовой промышленности и может использоватьс дл повышени прочности полуфабриката фарфора.
Цель изобретени - снижение времени процесса и повьп ение прочности керамического полуфабриката.
Сущность способа состоит в активации бентонитовых глин путем воздействи на них посто нным током в водной среде, содержащей катионы Na или К. В этом случае происходит замещение природных катионов кальци в межплоскостных пространствах на катионы или К, что сопровождаетс гидратацией межплоскостных пространств монтмориллонита из которого практически состоит бентонит.
П р и к е р 1. Бентонит в количестве 100 г в порошкообразном виде присыпают при перемешивании в колбу с 900 г воды, в которой растворено 10 г NaCl. Скорость мешалки 1000 об/мин, После 30 мин суспензировани полученную водную суспензию перенос т в катодное пространство электролитической чейки, которое отделено от анодного пространства полупроницаемой . (пористой полимерной) мембраной на основе мипласта, В анодное простран- ств.о приливают 1 л водопроводной воды . В качестве электродов используют нержавеющую сталь, имеющую размеры 100-100-0,3 см. Переменный ток напр жением 220 В подают на выпр митель и далее после гальвонометра на электроды. Величина посто нного тока ЗА. При проведении процесса объем воды в анодной части чейки снижаетс на 20-25% от исходного. Величина рН в катодной чейке достигает при этом вел ичины 8,4-8,8, Врем протекани процесса активации бентонита °20 мин.
Пример 2.В услови х примера 1 активацию бентонита провод т в присутствии 0,1 мас.% NaCl при посто нном токе 0,5 А. Врем достижени равновеси выражено величиной рН среды 8,4 и составл ет 1,3 ч.
Пример 3. В услови х примера 1 активацию бентонита осуществл ют -в присутствии 0,5 мас.% NaCl при посто нном токе 10 А. Суспензи нагреваетс до 60 С. Врем активации 8 мин. Наблюдаетс по вление запаха, св занного с электролитическим раз350155-
ложением растворенной в ней поваренной соли. Величина рН в катодной чейке достигает 9,,2-9,4.
Показатели пластичности и водосо- держани активированного бентонита по примерам приведены в табл. 1.
Таблица 1
Число пластичности
по Васильеву 260,3 265,6 250,7 Бентонитовое число глин 45,5 47,2 45,0
0
0,3 1,3
0,1
5
Врем , ч
При этом одновременно достигаетс повышение прочности полуфабриката за счет увеличени св зующей способности активированного бентонита. При введении 2-3% бентонита в фосфоро- вую -массу прочность полуфабриката увеличиваетс на 30-35%.
В табл, 2 приведены данные по про- дол кительности процесса активации бентонита в зависимости от силы тока и количества NaCl.
Таблица 2
5
1,0
0
0,5
5
3,0
1,0
0,5
0,1
10,0
3,0
1,0
0.,5
20
45
98
136
8
30
100
120
31350155
Claims (1)
- Продолжение табл. 2Формула изобретениСпособ обработки бентонитовых глин путем приготовлени суспензии,01 10 О .3) введени электролита на основе солинатри и активации суспензии, о т- 30 44 -личающийс тем, что, сцелью снижени времени процесса и по| Q 57вышени прочности керамического по луфабриката, в качестве соли натри 05 78используют NaCl в количестве 0,11 ,0 мас.%, а активацию осуществл ют посто нным электрическим TOKQM до по- ;. лучени рН суспензии 8,4-9,4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945836A SU1350155A1 (ru) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Способ обработки бентонитовых глин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853945836A SU1350155A1 (ru) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Способ обработки бентонитовых глин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1350155A1 true SU1350155A1 (ru) | 1987-11-07 |
Family
ID=21194761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853945836A SU1350155A1 (ru) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Способ обработки бентонитовых глин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1350155A1 (ru) |
-
1985
- 1985-06-27 SU SU853945836A patent/SU1350155A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Крупкин Ю.С. и др. Повьшение механической прочности фарфорового полуфабриката. - Сборник научных трудов ВНИИФ. - М.: УНЙИТЭИлегпром, 1981, с. 66-70. Ильинский Б.П. и др. Улучшение качества кирпича путем воздействи магнитного пол на глин ное сырье. - Строительные материалы, 1975, № 2, с. 21-22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6119232B2 (ru) | ||
FR2755143B1 (fr) | Procede de preparation de l'acide 2-hydroxy-4-methylthio-butyrique par utilisation d'une nitrilase | |
SU1350155A1 (ru) | Способ обработки бентонитовых глин | |
SU800169A1 (ru) | Способ изготовлени бетонныхиздЕлий | |
US1235064A (en) | Electro-osmotic purification of gelatinous substances. | |
Cole | Reversible gels for electrophoresis and isolation of DNA | |
SU1449594A1 (ru) | Способ переработки фосфорного шлама | |
SU1705266A1 (ru) | Способ получени цементного камн | |
DE3854034D1 (de) | Verfahren zur Reingung eines Dipeptid-Esters. | |
SU1678906A1 (ru) | Способ переработки медеэлектролитных шламов | |
SU790651A1 (ru) | Способ получени 2,2,6,6-тетраметил-4-аминопиперидина | |
SU639934A1 (ru) | Способ очистки вин и виноматериалов | |
MX152749A (es) | Metodo mejorado para revestir tinas para la produccion de aluminio por electrolisis | |
RU2309899C2 (ru) | Способ получения активированных растворов | |
SU87643A1 (ru) | Электролитический способ получени парааминосалициловой кислоты | |
SU1836297A3 (ru) | Cпocoб oпpechehия бopcoдepжaщиx boд | |
SU1201723A1 (ru) | Способ разложени цирконийсодержащих материалов | |
SU1243041A1 (ru) | Способ получени электроизол ционной слюд ной бумаги | |
ATE77416T1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen reduktion und trennung von europium. | |
SU1193177A1 (ru) | Способ извлечени магни | |
SU509535A1 (ru) | Способ очистки борной кислоты | |
SU1234452A1 (ru) | Способ контрол процесса обезмеживани медьэлектролитного шлама | |
SU1357389A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени необрастающего бетона и способ получени необрастающего бетона | |
SU1072819A3 (ru) | Электрод | |
SU1604843A1 (ru) | Способ переработки сыннырита |