SU1348697A1 - Bed for testing chain conveyer of wood-working machine - Google Patents

Bed for testing chain conveyer of wood-working machine Download PDF

Info

Publication number
SU1348697A1
SU1348697A1 SU864066430A SU4066430A SU1348697A1 SU 1348697 A1 SU1348697 A1 SU 1348697A1 SU 864066430 A SU864066430 A SU 864066430A SU 4066430 A SU4066430 A SU 4066430A SU 1348697 A1 SU1348697 A1 SU 1348697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting forces
shaft
forces
wood
bed
Prior art date
Application number
SU864066430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Амалицкий
Владимир Георгиевич Бондарь
Алексей Алексеевич Волобаев
Алексей Михайлович Волобаев
Original Assignee
Московский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Лесотехнический Институт filed Critical Московский Лесотехнический Институт
Priority to SU864066430A priority Critical patent/SU1348697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348697A1 publication Critical patent/SU1348697A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьшшеиности. Цель изобретени  - повьшение качества испытаний за счет увеличени  точности имитации. Стенд содержит устройство 6 дл  имитации сил резани , выполненное в виде электродвигател  15, на приводном валу которого эксцентрично установлена внутренн   втулка 17 с закрепленными на ней подшипниками 18 и насаженной на них наружной втулкой 19, жестко соединенной с 26 W (Л со 4; 00 О5 со This invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the tests by increasing the accuracy of the simulation. The stand contains a device 6 for imitating cutting forces, made in the form of an electric motor 15, on the drive shaft of which an internal sleeve 17 is eccentrically mounted with bearings 18 fixed on it and an external sleeve 19 mounted on them, rigidly connected to 26 W (L with 4; 00 О5 with

Description

опорным диском 20. Диск 20 выполнен с пазами 21 дл  размещени  в них пальцев 22, закрепленных на корпусе приводного вала 16. Звездочка 23 расположена на наружной втулке 19 с возможностью взаимодействи  торцовой поверхностью с опорным диском 20, а зубь ми - с роликами втулочно-роли- ковых цепей 5. При взаимодействии втулочно-роликовой цепи 5 со звездочкой 23 через заготовку на конвейеры передаютс  силы, имитирующие посто н1supporting disk 20. The disk 20 is made with grooves 21 for placing fingers 22 fixed to the drive shaft housing 16. The asterisk 23 is located on the outer sleeve 19 with the possibility of the end surface interacting with the supporting disk 20, and the teeth with the rollers of the sleeve role - kovye chains 5. At the interaction of the roller-roller chain 5 with an asterisk 23 through the workpiece on the conveyors are transmitted forces imitating constant n1

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к испытательной технике деревообрабатывающего оборудовани .The invention relates to the woodworking industry, in particular to the testing equipment of woodworking equipment.

Цель изобретени  - повышение качества испытаний за счет увеличени  точности имитации.The purpose of the invention is to improve the quality of testing by increasing the accuracy of the simulation.

На фиг.1 представлен стенд, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.З - вид Г на фиг.4;на фиг. 6-узел I на фиг.2, разрез.Figure 1 presents the stand, a general view; figure 2 - section aa in Fig, 1; on fig.Z - - section bb in figure 1; figure 4 is a view In fig.Z; Fig. 3 is a view of D in Fig. 4; Fig. 6-node I in figure 2, the section.

Стенд дл  испытани  цепных конвейеров , деревообрабатывающих станков содержит расположенные в параллельных вертикальных плоскост х и закрепленные на основании - стойках I - две желобчатые направл ющие .2, в которых на роликах 3 размещены заготовки 4 с закрепленными на их торцах втулочно- роликовыми цеп ми 5, и устройство 6 дл  имитации сил резани  (их количество и размещение по длине испытуемого механизма подачи завис т от типа станка и наличи  в нем узлов резани  5. Кажда  из направл ющих 2 содержит пр молинейный наклоненный под углом к горизонтали участок 7 и сопр женные с ним два дугообразных элемента 8 и 9, между которыми располагаетс  испытуемый механизм подачи станка, включающий подающий 10 и прижимной 11 конвейеры. На входе каждой направл ющей 2 установлен ограничитель 12 обратного хода загоную составл ющую сил резани , котора  возникает благодар  силам трени  между поверхност ми звездочки 23, опорного диска 20 и узла нагружени  24. Кроме того, на конвейер передаютс  силы, имитирующие высокочастотную составл ющую сил резани . Они возникают за счет вибрации звездочки 23 вследствие эксцентричной установки внутренней втулки 17, а также путем подбора массы грузов узла нагружени  24. 6 ил.The test bench for chain conveyors, woodworking machines contains parallel vertical planes and fixed on the base — racks I — two grooved rails .2, in which on the rollers 3 there are placed workpieces 4 with sleeve chains fixed on their ends, 5 and a device 6 for imitating cutting forces (their number and placement along the length of the tested feed mechanism depends on the type of machine and the presence of cutting units 5 in it. Each of the guides 2 contains a straight line inclined at an angle to The horizontal section 7 and its two arcuate elements 8 and 9, which are connected to it, between which the machine feed mechanism under test is located, including the feed 10 and the clamping conveyors 11. At the entrance of each guide 2, the backward limiter 12 has a driving force that arises due to the frictional forces between the surfaces of the sprocket 23, the supporting disk 20 and the loading unit 24. In addition, forces simulating the high-frequency component of the cutting forces are transmitted to the conveyor. They arise due to the vibration of the sprocket 23 due to the eccentric installation of the inner sleeve 17, as well as by selecting the mass of the load of the loading unit 24. 6 Il.

товок 4. Дп  установки заготовок 4 в направл ющие 2 часть 13 участка 7 может быть шарнирно соединена с дугообразным элементом 8 и мен ть свое4. Dip the installation of the workpiece 4 in the guide 2 part 13 of section 7 can be pivotally connected to the arcuate element 8 and change its

положение в вертикальной плоскости за счет перемещени  в направл ющих 14 кинематически св занного с ней ползуна , приводимого маховичком.position in a vertical plane due to movement in guides 14 of a slider kinematically connected with it, driven by a handwheel.

Устройство 6 дл  имитации сил резани  включает в себ  электродвигатель 15 посто нного тока, на приводном валу 16 которого эксцентрично установлена внутренн   втулка 17 с закрепленными на ней подшипниками 18A device 6 for imitating cutting forces includes a direct current motor 15, on a drive shaft 16 of which an internal sleeve 17 with bearings 18 attached to it is eccentrically mounted.

и насаженной на них наружной втулкой 19, жестко св занной с опорным диском 20, в котором выполнены пазы 21 дл  размещени  в них пальцев 22, закрепленных на корпусе электродвигател  15, и свободно сид щие на наружной втулке 19 звездочку 23 и узел нагружени  24, который поджимаетс  к звездочке 23 посредством гайки 25 со шплинтом, воздействующей черезand an outer sleeve 19 mounted on them, rigidly connected to the supporting disk 20, in which grooves 21 are provided for accommodating fingers 22 attached to the motor body 15, and sprocket 23 and the spindle 23, which is free on the outer sleeve 19. is pressed to the sprocket 23 by means of a nut 25 with a cotter pin, acting through

поджимную пластину 26 на пружину 27. Поверхность опорного диска 20 может быть покрыта антифрикционным материалом дл  увеличени  долговечности. Дл  имитации действи  на испытуемый механизм подачи станка вертикальной (осевой) составл ющей сил резани , возникающей, например, при фасонном фрезеровании, втулочно-роли- ковые цепи 5 креп тс  к торцам заготовок 4 с возможностью изменени  угла наклона осей роликов цепей 5 в плоскости торцовых поверхностей заготово электродвигатель 15 установлен с возможностью изменени  угла наклона оси приводного рала 16 в вертикальной плоскости дл  установки его в соответствии с углом наклона осей ролико цепей 5.gland plate 26 on the spring 27. The surface of the support disc 20 may be coated with antifriction material to increase durability. To imitate the test machine feed mechanism of the vertical (axial) component of the cutting forces, such as during shaped milling, the sleeve-roller chains 5 are attached to the ends of the blanks 4 with the possibility of changing the angle of inclination of the axes of the chain rollers 5 in the plane of the end face. surfaces of the billet motor 15 is installed with the possibility of changing the angle of inclination of the axis of the drive shaft 16 in the vertical plane to install it in accordance with the angle of inclination of the axes of the roller chains 5.

В направл ющих 2 на роликах 3 вместо каждой из заготовок 4 могут быть размещены рамки 28 с фрагментам 29 заготовок 4, жестко соединенные между собой посредством съемной рамы 30, прикрепленной к ним с помощью крепежных узлов 31, при этом втулоч- но-роликовые цепи 5 закреплены на торцах рамок 28,In the guides 2 on the rollers 3, instead of each of the blanks 4, frames 28 can be placed with fragments 29 blanks 4, rigidly interconnected by means of a detachable frame 30 attached to them with the help of fastening assemblies 31, while sleeve-roller chains 5 mounted on the ends of the frame 28,

К свободным боковым стенкам заготовок 4 и рамок 28 мог ут быть прикреплены посредством разъемного шарнирного соединени  32 (петл -ось) другие рамки, образу  многомодульнх ю систему.The free side walls of the workpieces 4 and the frames 28 could be attached by means of a detachable swivel 32 (loop) and other frames to form a multi-module system.

Стенд работает следующем образом.The stand works as follows.

При включении испытуемого механизма подачи одна из заготовок 4, riepf- местивша с  под действием собственного веса по элементам 8 направл ющих 2 к подающему 10 и прижимному 11 конвейерам, увлекаетс  ими к устройству 6 дл  имитации сил резани . При взаимодействии роликов втулочно-ро- ликовой цепи 5 со звездочкой 23 чере заготовку 4 или фрагмент 29 заготовки на конвейеры 10 и 11 станка передаютс  силы, имитирующие посто нную составл ющую сил резани , возникающую благодар  силам трени  между поверхност ми зездочки 23, опорного диска 20 и узла иагружени  24 вследствие действи  веса грузов и пружины 27. Кроме того, на испытуемый механизм подачи одновременно передаютс  силы, имитирующие высокочастотную состав- л юп;ую сил резани , возникающие благодар  вибрации звездочки 23 вследствие эксцентриситета геометрической оси внутренней втулки 17 относительно геометрической оси приводного вала 16 электродвигател  15. Подбором массы грузов узла нагружени  24, усилий сжати  пружины 27, профил  зубьев звездочек 23, частоты вращени  вала 1 в и эксцентриситета указанных выше осей можно имитировать практически любой процесс резани  (фрезеровани , пилени ), подобрав этим необходимые амплитуды и частоты высокочастотных составл ющих и соотношени When the tested feed mechanism is turned on, one of the blanks 4, riepf- placed under its own weight through the elements 8 of the guides 2 to the feed 10 and the presser 11 conveyors, is carried by them to the device 6 to simulate cutting forces. When the rollers of the roller-roller chain 5 interact with the asterisk 23 through the workpiece 4 or the workpiece fragment 29, the forces conveyed to the conveyors 10 and 11 of the machine imitate the constant component of the cutting forces arising due to the forces of friction between the surfaces of the star 23 and the backing disk 20. and the unit and the load 24 due to the effect of the weight of the weights and the spring 27. In addition, forces are simulated to the test feed mechanism simulating a high-frequency component of the cutting forces generated by the vibration of the sprocket 23 due to The trisica of the geometrical axis of the inner sleeve 17 relative to the geometrical axis of the drive shaft 16 of the electric motor 15. By selecting the mass of the loads of the loading unit 24, the compressive forces of the spring 27, the tooth profile of the sprockets 23, the frequency of rotation of the shaft 1 in and the eccentricity of the above axes, almost any cutting process (milling , pileny), having selected by it necessary amplitudes and frequencies of high-frequency components and ratios

посто нных составл ющих сил резани , рп действующих через заготовки 4 на поперечный конвейерный механиз;.) подачи станка. Это позвол ет повысить точность имитации реальных физических процессов . Как п в реальном процессе (при подходе заготовки к режущему инстру- менту), на стенде при подходе цепи 5 0 к звездочке 23 возникает ударна  нагрузка на заготовку 4 и, следовательно , на конвейеры 10 и 11 механизма подачи. Мен   длину цепи 5, можно имитировать раз:п1чную длительность ;, во: де1 1стни  инс..1ента на заготовку и интервал мсж;1у этими воздействи ми. На выходе механизма подачи станка заготовки 4 1ч.1талкпваютс  конвейером IО подачи в дугообразные элементы 9 (1 напрапл ю1цих 2 и накапливаютс  в них, .-иваемые ограничителем 12 обрат- НС1ГО хода. При этом очередна  заго- iOF3Ka4, ок,чз;1.В11 а с  в верхней точ- ко напра ;:1 юи;их 2, начинает под дс11стнисм собственного веса переме- 11:лтьс  по наклонному участку 7 и да- :iee по дугообразному элементу 8, поступа  пноьь на вход испытуемого механизма подачи станка. 1 икл noirro- 0 Р  етс .constant component cutting forces, rp operating through the workpiece 4 on the cross conveyor mechanism ;.) the machine feed. This makes it possible to increase the accuracy of simulating real physical processes. As in the real process (when the workpiece approaches the cutting tool), when the chain approaches 5 0 to the sprocket 23, a shock load occurs on the workpiece 4 and, consequently, on the conveyors 10 and 11 of the feed mechanism. Men is the length of chain 5, it is possible to imitate the times: the first duration; in: de1 1 stnyi ins..1ent on the workpiece and the interval sss; 1 by these effects. At the output of the machine feed mechanism, the workpieces 4 1h. B11 a c at the top point;: 1 yu; there are 2 of them, under ds11 stnysm own weight move 11: lt on the inclined section 7 and yes-: ie on the arcuate element 8, coming to the input of the tested machine feed mechanism. 1 ICL noirro- 0 Ps.

1л1П1чие р.пггьемных шарнирных соеди- H.I свободных боковых стенках чаг отовок 4 и рамок 28 позвол ет измен т , ширину зат отовок 4 и фрагмен- ,- ГОН 29 -TiiroTOBOK , увеличить функнио- н:;льные возможности стенда. С;шоеннь с или строенные модульные cиcтe ы при подаче механизмом станка в нлоскости подачи ведут себ  как единый щит, а j при прохождении дугообразных элементов 8 и 9 направл ющих 2 представл ют собой отдельные мелкие щиты, свобод- TIO проход щие этн участки благодар  шарнирным соединени м между ними. Э : о существенно удешевл ет испытани , исключив необходимость увеличе- }т  радиусов дугообразных участков направл ющих и, тем самым, увеличение габаритов, веса, металлоемкости стенда.The hinged hinged joints of the free side walls of the castings 4 and the frames 28 allow changing the width of the draws 4 and the fragment-, HYN 29 -TiiroTOBOK, to increase the functional capacity of the stand. C; modular systems or modular systems, when fed by the machine mechanism in the feed planes, behave like a single shield, and j, when passing arcuate elements 8 and 9, guides 2 are separate small shields that free TIO pass through the sections due to the hinge connections between them. E: o significantly reduces the cost of testing, eliminating the need to increase the radii of the arcuate sections of the guides and, thus, increase the dimensions, weight, and metal intensity of the stand.

Так как на деревообрабатываюшд1х станках обрабатываютс  заготовки различной длины, то рассто ние между левыми и правыми конвейерами механизма подачи станка тоже мен етс .Since woodworking machines are machined with different lengths, the distance between the left and right conveyors of the machine feed mechanism also varies.

Дл  моделировани  испытаний механизмов подачи с заготовками, имеющ -1ми другие физико-механические характеристики , в рамках 28 замен ютс  фраг5To simulate the testing of feed mechanisms with workpieces having -1m other physicomechanical characteristics, fragments are replaced within 28 within 28

00

5five

5I5I

менты 29 заготовок, что упрощает и удешевл ет испытани .cops 29 blanks, which simplifies and reduces the cost of testing.

Воздействие устройства 6 имитации сил резани  на промежуточное звено - цепь 5 (а не непосредственно на заготовки ) позвол ет сохран ть основные физико-механические характеристи ки поверхности заготовок, что ведет к повыгаению точности имитации реальных физических процессов и повышению тем самым точности испытаний.The impact of the cutting force imitation device 6 on the intermediate link — chain 5 (and not directly on the workpieces) allows one to preserve the basic physicomechanical characteristics of the surface of the workpieces, which leads to an increase in the accuracy of imitation of real physical processes and thereby increase the accuracy of testing.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Стенд дл  испытани  цепных конвейеров деревообрабатьшающих станков, включающий основание, устройство дл  имитации сил резани  с валом и звездочкой , подающий и прижимной конвей/3 . , V Test bench for chain conveyors of woodworking machines, including a base, a device for simulating cutting forces with a shaft and an asterisk, feed and pressure conveyor / 3. V 10ten 486976486976 еры и привод, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  качества испытаний за счет увеличени  точности имитации, стенд выполнен со смонтированными на основании в параллельных вертикальных плоскост х желобчатыми направл ющими, причем кажда  из направл ющих имеет пр молинейный наклонно установленный участок и расположенные на его концах дугообразные элементы, а устройство дл  имитации сил резани  вьтол- нено в виде установленных на привод- -lg ном валу внутренней и наружной втулок с узлом нагружени  и св занного с наружной втулкой и пдиводом опорного диска, при этом узел нагружени  имеет подпружиненную относительно опорного диска поджимную пластину,In order to improve the quality of the test by increasing the accuracy of the simulation, the stand is made with grooved rails mounted on the base in parallel vertical planes, each of the rails having a straight linear inclined section and at its ends there are arcuate elements, and a device for imitating cutting forces is sealed in the form of internal and external bushings with a loading unit mounted on a drive -lg shaft and connected to the external sleeve and divodom supporting disk, with a stress unit has a spring-loaded relative to the support platen drive plate, /   / tpu. 2tpu. 2 В-БVb вat 31 30 - 2331 30 - 23 фиг. 3FIG. 3 ГR Редактор И.РыбченкоEditor I.Rybchenko Составитель А.Сафонов Техред Л.ОлийныкCompiled by A.Safonov Tehred L.Oliynyk Вид ВType B Фиг. 5FIG. five Корректор Л.ПилипенкоProofreader L. Pilipenko 5182/425182/42 Тираж 775ПодписноеCirculation 775 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
SU864066430A 1986-05-11 1986-05-11 Bed for testing chain conveyer of wood-working machine SU1348697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864066430A SU1348697A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Bed for testing chain conveyer of wood-working machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864066430A SU1348697A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Bed for testing chain conveyer of wood-working machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348697A1 true SU1348697A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21237311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864066430A SU1348697A1 (en) 1986-05-11 1986-05-11 Bed for testing chain conveyer of wood-working machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348697A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940000734B1 (en) Coordinate measuring machine with improved carriage drive system
SU1348697A1 (en) Bed for testing chain conveyer of wood-working machine
JP2004020319A (en) Abrasion test device for conveyer belt
EP0548126A1 (en) Apparatus for checking features of a plurality of mechanical pieces.
SU1305573A1 (en) Bench for testing of beams
SU901880A1 (en) Stand for testing endless track chain rubber-metal joints
SU1172646A1 (en) Loading device for complex testing of machines for reliability
SU1292970A1 (en) Assembling apparatus
SU1485059A1 (en) Device for sand papering machine feed unit testing
CN218847880U (en) Reciprocating type wear-resisting tester
SU1260724A1 (en) Rig for testing machine elements
RU139084U1 (en) MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES
CN217262632U (en) Portable arraying machine
RU2806141C1 (en) Stand for testing grinding wheels
KR920008795B1 (en) Apparatus for setting a table for a belt-driven machine tool
RU2164863C1 (en) Band-sawing machine
SU1518240A2 (en) Device for conveying works and delivering them into working position
EP0849036A1 (en) Lateral planing apparatus for tiles and refractory products of different size
SU1523307A1 (en) Arrangement for testing wood-working machines
SU733970A2 (en) Apparatus for machining deep precision bores
SU1298575A1 (en) Bench for testing joints of gimbal mechanisms
RU2017110C1 (en) Stand to test flexible members and teeth of screw gear
SU1305341A1 (en) Bench for modeling working members of front-loading coal-winning machines
SU1191288A1 (en) Stave-jointing machine
SU1395464A2 (en) Device for testing wood-working machines