SU1485059A1 - Device for sand papering machine feed unit testing - Google Patents
Device for sand papering machine feed unit testing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1485059A1 SU1485059A1 SU874304661A SU4304661A SU1485059A1 SU 1485059 A1 SU1485059 A1 SU 1485059A1 SU 874304661 A SU874304661 A SU 874304661A SU 4304661 A SU4304661 A SU 4304661A SU 1485059 A1 SU1485059 A1 SU 1485059A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- simulators
- axis
- additional
- feed unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения и может быть использовано в качестве нагрузочно-имитирующего устройства для испытаний механизмов подачи шлифовальных станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения приThe invention relates to the field of woodworking machinery and can be used as a load-simulating device for testing the feed mechanisms of grinding machines. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing
имитации возможности регулирования усилия сопротивления подаче. Устройство содержит раму 1 с базирующим столом 2. При включении устройства подающий механизм, который выполнен в виде приводного конвейера, состоящего из лент 8 и двух шкивов 9, приходит в движение и за счет сил трения имитаторов 12 - нагружающий механизм. Последний представляет собой цепной конвейер с закрепленными на цепях имитаторами 12 обрабатываемых деталей. Одновременно приходит в движение и дополнительный конвейер с упорами 23, который кинематически связан с электромашиной 25 постоян- о ного тока. Регулируя частоту вращения электромашины 25, а также включая ее в режиме генератора (в качестве регулируемого тормоза), обеспечивают широкий диапазон регулирования усилия сопротивления подаче. 3 ил.imitation of the possibility of regulating the resistance of the feed. The device comprises a frame 1 with a base table 2. When the device is turned on, the feeding mechanism, which is made in the form of a driving conveyor consisting of belts 8 and two pulleys 9, is set in motion and due to the friction forces of the simulators 12 - the loading mechanism. The latter is a chain conveyor with simulators fixed to chains on 12 processed parts. At the same time, an additional conveyor with stops 23, which is kinematically connected with a direct current electric machine 25, comes into motion. By adjusting the rotational speed of the electric machine 25, as well as turning it on in the generator mode (as an adjustable brake), they provide a wide range of control of the feed resistance force. 3 il.
8 Ц „„ 1485059 А8 C „„ 1485059 A
14850591485059
Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению и может быть использовано в качестве нагру— зочно-имитирующего устройства для 5 испытаний механизмов подачи деревообрабатывающих шлифовальных станков, а также конвейерных механизмов на машиностроительных заводах.The invention relates to woodworking machinery and can be used as a loading and simulating device for 5 testing the feed mechanisms of woodworking grinding machines, as well as conveyor mechanisms at machine building plants.
Целью изобретения является расши- 10 рение технологических возможностей устройства за счет обеспечения при имитации возможности регулирования усилия сопротивления подаче.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing, when simulating, the possibility of controlling the resistance of the feed force.
На фиг.1 представлено устройство 15 для испытания механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1.Figure 1 presents the device 15 for testing the feed mechanism of a woodworking grinding machine, a general view; figure 2 is the same, top view; in FIG. 3, view A in FIG.
Устройство содержит раму 1 со 20The device contains a frame 1 with 20
смонтированным на ней базирующим столом 2, прижимными, подающим, нагружающими механизмами, а также узел регулирования усилия сопротивления подаче. 25mounted on it basing table 2, clamping, feeding, loading mechanisms, as well as the site control effort of resistance to flow. 25
Прижимной механизм представляет собой платформу 3 с установленными на ней роликами 4, концевым выключателем 5, подвешенную на двух пневмоцилиндрах 6, закрепленных в свою 30 очередь на раме 1 с помощью кронштейна 7. 1The clamping mechanism is a platform 3 with rollers 4 mounted on it, a limit switch 5, suspended on two pneumatic cylinders 6, fixed in turn on frame 1 by means of a bracket 7. 1
Подающий механизм выполнен в виде приводного конвейера, состоящего из плоских бесконечных' лент 8 и двух 35 шкивов 9.The feed mechanism is designed as a drive conveyor consisting of flat endless' belts 8 and two 35 pulleys 9.
Нагружающий механизм представляет собой цепной Конвейер, состоящий из четырех звездочек 10 и двух замкну- 40 тых цепей 11 с закрепленными на них с некоторым шагом 1.имитаторами 12 обрабатываемых деталей заданной ширины, на верхней части которых выполнен на всю длину каждого имитато-; 45 ра паз 13 (фиг,2), в который вводится контактный ролик 14. Ролик 14 (самоустанавливающийся подшипник) -установлен на оси 15, шарнирно закрепленной в скобе 16 на двух пружинах Н7 и 18, которая в свою'очередь крепится к кронштейну 7. Внутренние стенки паза 13 армированы стальной полосой 19. Паз 13 по обоим концам имеет расширения длиной Ь=2/3 В, га- $$ рантирующие свободный вход (и выход) ролика 14 в паз 13 таким образом, чтобы силовое замыкание имитатора 12 с роликом 14 соответствовало по длительности взаимодействию абразивной ленты с заготовкой при реальном шлифовании.The loading mechanism is a chain conveyor consisting of four asterisks 10 and two closed 40 chains 11 with fasteners fixed on them with a certain step 1. simulators 12 workpieces of a given width, on the upper part of which are made for the entire length of each imitator; 45 slot 13 (FIG. 2) into which the contact roller 14 is inserted. The roller 14 (self-aligning bearing) is mounted on an axis 15 hinged in the bracket 16 on two springs H7 and 18, which in its turn is attached to the bracket 7 The inner walls of the groove 13 are reinforced with a steel strip 19. The groove 13 at both ends has extensions of length b = 2/3 V, guaranteeing free entry (and exit) of the roller 14 into the groove 13 so that the circuit of the simulator is 12 s roller 14 corresponded to the duration of the interaction of the abrasive tape with the workpiece with a real cut ovane.
Так как станки с поперечной шлифовальной лентой снабжаются несколькими механизмами резания, шлифовальные ленты в которых попеременно .движутся в противоположных направлениях, то и устройство снабжается соответствующим числом прижимных механизмов и нагружающих роликов 14 для имитации сдвигающего усилия Ри сил резания (фиг,1, условно показаны два таких механизма). Причем скобы 16 с роликами 14 устанавливаются на кронштейнах 7 асимметрично оси паза со сдвигом а в одну или другую сторону так, что при имитации сил резания от четных механизмов резания работает одна стенка паза 13 (растянута пружина 17), от нечетных - другая (работает пружина 18).Since machines with a transverse grinding belt are supplied with several cutting mechanisms, sanding belts in which alternately move in opposite directions, the device is supplied with an appropriate number of clamping mechanisms and loading rollers 14 to simulate the shearing force P and cutting forces (FIG. 1, conventionally shown two such mechanisms). Moreover, brackets 16 with rollers 14 are mounted on brackets 7 asymmetrically to the axis of the groove with a shift in one or the other side so that when imitating cutting forces from even cutting mechanisms, one wall of groove 13 (spring 17 is stretched), from odd ones - the other (spring 18).
На раме. 1 устройства под подающим механизмом монтируется дополнительный цепной конвейер, аналогичный нагружаемому конвейеру, состоящий из двух пар звездочек 20 и 21, соединенных двумя ветвями цепи 22 с закрепленными на них с шагом 1 упорами 23. Расстояние между цепями 22 выбирается меньшим длины имитатора 12.On the frame. 1 device under the feeder is mounted an additional chain conveyor, similar to the loadable conveyor, consisting of two pairs of sprockets 20 and 21 connected by two branches of chain 22 with fasteners 23 fixed on them with a step of 1. The distance between chains 22 is chosen to be less than the length of simulator 12.
Дополнительный конвейер через ременную передачу 24 связан с установленной также на раме 1 электрической обратимой машиной 25 постоянного тока, которая может работать как в режиме двигателя, так и гене.ратора.An additional conveyor through a belt drive 24 is connected with a DC electric reversible machine 25 installed also on frame 1, which can operate in both engine and generator mode.
Нижняя ветвь нагружающего конвейера с имитаторами 12 располагается на верхней ветви дополнительного цепного конвейера таким образом, что упоры 23 входят в промежутки между соседними имитаторами 12.The lower branch of the loading conveyor with simulators 12 is located on the upper branch of the additional chain conveyor in such a way that the stops 23 enter between the adjacent simulators 12.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При включении устройства, находящегося в исходном положении, приходит в движение ленточный конвейер механизма подачи и за счет сил трения имитаторов 12 о ленты 8 - нагружающий конвейер. Одновременно приходит в движение и дополнительный конвейер, поскольку электромашина 25 включена в режиме электродвигателя. Скорость вращения машины 25 выбирают такой,, что дополнительный конвейер через упоры 23 прикладывает в направленииWhen you turn on the device, which is in the initial position, the conveyor belt of the feed mechanism starts moving and due to the friction forces of the simulators 12 about the belts 8 - the loading conveyor. At the same time, an additional conveyor is set in motion, since the electric machine 25 is switched on in the electric motor mode. The speed of rotation of the machine 25 is chosen such that the additional conveyor through the stops 23 applies in the direction
5five
14850591485059
66
подачи ν5 к имитаторам 12 усилие, обеспечивающее нагрузку на привод механизма подачи, соответствующую нагрузке, при номинальном режиме шлифования мебельных щитов, которую мож- . но контролировать на пульте управления шлифовальным станком. Синхронное включение приводов механизма подачи и дополнительного конвейера необходи- ю мо для исключения большой нагрузки двигателя ‘привода механизма подачи, так как масса нагруженного конвейера вместе с имитаторами в испытаниях почти на порядок выше массы‘шлифуемых щитов в реальных условиях, а дополнительный конвейер ‘позволяет взять на себя часть нагрузки, приблизив условия работы к эксплуатационным, т.е. установить номинальный режим испытаний.filing ν 5 to simulators 12 force, providing a load on the drive of the feeder, corresponding to the load, with a nominal mode of grinding furniture panels, which can be. but control on the control panel of the grinding machine. The synchronous activation of the drives of the feed mechanism and the additional conveyor is necessary to eliminate the large load of the drive mechanism drive mechanism, since the mass of the loaded conveyor together with simulators in tests is almost an order of magnitude higher than the weight of the ground shields in real conditions, and the additional conveyor allows you to take on part of the load, bringing the working conditions to operational conditions, i.e. set the nominal test mode.
Имитатор 12 нажимает на концевой выключатель 5, посредством которого срабатывают пневмоцилиндры 6 прижимного устройства, а далее нажимает на ролик 14 нагружающего устройства стенками своего паза 13. Причем пневмоцилиндры 6- прижимают имитаторы 12' к ленточному конвейеру, имитируя усилие прижима (нормального давления Р для прижима шлифовальной ленты к обрабатываемой детали), а ролик 14 передает на имитатор 12 усилие Ρω, имитирующее усилие резания при шлифовании. Регулируя давление воздуха в магистрали пневмоцилиндров 6 и де·* формацию пружин 17 и 18, устанавливают соответствующие режиму испытаний значения Рд и Р . Регулируя частоту вращения электромашины 25 в . сторону уменьшения от номинальной, а также включая ее в режиме генератора (в качестве регулируемого тормоза) , регулируют в широком диапазоне усилие сопротивления Р$ подаче от номинальных до форсированных по режиму испытаний значений.The simulator 12 presses the limit switch 5, through which the pneumatic cylinders 6 of the clamping device are actuated, and then presses the roller 14 of the loading device with the walls of its groove 13. Moreover, the pneumatic cylinders 6- press the simulators 12 'to the conveyor belt, imitating the clamping force (normal pressure P for clamping sanding belt to the workpiece), and the roller 14 transmits to the simulator 12 force Ρ ω , imitating the cutting force during grinding. By adjusting the air pressure in the line of the pneumatic cylinders 6 and de · * formations of the springs 17 and 18, the values of Р д and Р corresponding to the test mode are established. Regulating the frequency of rotation of the electric machine 25 V. the decrease side from the nominal, as well as including it in the generator mode (as an adjustable brake), regulates in a wide range the resistance force P $ from nominal to test-forced values.
Совокупность зтих сил (Р5, Рг,The combination of these forces (P 5 , P g ,
Рш) обеспечивает полную имитацию рабочего процесса шлифования, т.е. позволяет при испытаниях на надежность имитировать в широком диапазоне все силы, действующие на механизм подачи станка с поперечными шлифовальными лентами, повысив точность и достоверность стендовых испытаний.P w ) provides a complete imitation of the grinding work process, i.e. allows for reliability tests to simulate in a wide range all forces acting on the machine feed mechanism with transverse grinding belts, increasing the accuracy and reliability of bench tests.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874304661A SU1485059A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Device for sand papering machine feed unit testing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874304661A SU1485059A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Device for sand papering machine feed unit testing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1485059A1 true SU1485059A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21327228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874304661A SU1485059A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Device for sand papering machine feed unit testing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1485059A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-08 SU SU874304661A patent/SU1485059A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3731917A (en) | Treadmill exercising device | |
US4611646A (en) | Workpiece-centering two-sided planer | |
US6089958A (en) | Belt sander with orbitally translated abrasive belt | |
DE59712474D1 (en) | Vibration drive for a screening machine | |
AU3278689A (en) | Web corrugating method and apparatus | |
ATE30399T1 (en) | MACHINE FOR SMOOTHING WOOD PANELS. | |
SU1485059A1 (en) | Device for sand papering machine feed unit testing | |
RU2006124354A (en) | SURFACE GRINDING DEVICE | |
CA2175189A1 (en) | Hose belt conveyor, and drive assembly therefor | |
CA2007856C (en) | Rocker frame | |
US3822815A (en) | Building frame fabricating machine | |
US3415131A (en) | Driving mechanism | |
PL344634A1 (en) | Method of and apparatus for splitting lengthwise a moving endless web of material in tobacco industry | |
SE9401153D0 (en) | Continuous working press for the pressing of die casting mats and press casting strips in the repair of tensioning plates, fiber sheets, laminate sheets and the like | |
US3499355A (en) | Hold-down apparatus for material cutting machine | |
EP0063009A1 (en) | Skin or film packaging machine | |
ATE18528T1 (en) | DEVICE FOR BUILDING AND DISMOUNTING BULK STACKS. | |
CA1181326A (en) | Combination meat saw and grinder | |
DE3161229D1 (en) | Selective belt drive, particularly for multiple-function wood-working machine | |
US3026738A (en) | Jack shaft support | |
SU1268380A1 (en) | Device for testing feed mechanism of grinder | |
ES8705096A1 (en) | Belt drive and wood working machine operating with the same. | |
GB2009258A (en) | Tensioning device for a drive belt for controlling the rotation of aligned members such as spndles of textile machines | |
SU1348697A1 (en) | Bed for testing chain conveyer of wood-working machine | |
JPS6016700A (en) | Waterproof sheet tensioning apparatus in tunnel construction |