SU1348416A1 - Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени - Google Patents

Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени Download PDF

Info

Publication number
SU1348416A1
SU1348416A1 SU853909123A SU3909123A SU1348416A1 SU 1348416 A1 SU1348416 A1 SU 1348416A1 SU 853909123 A SU853909123 A SU 853909123A SU 3909123 A SU3909123 A SU 3909123A SU 1348416 A1 SU1348416 A1 SU 1348416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
coils
disk
ring
grooves
Prior art date
Application number
SU853909123A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Вячеславович Костыгов
Николай Николаевич Воронков
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технике Промышленного Рыболовства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технике Промышленного Рыболовства filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технике Промышленного Рыболовства
Priority to SU853909123A priority Critical patent/SU1348416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1348416A1 publication Critical patent/SU1348416A1/ru

Links

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству плетеных канатов. Цель изобретени  - повьшение производительности машины.Машина Д;3  изготовлени  канатов сквозного плетени  содержит платформу с приводом дл  ее вращени , направл ющими кольцевыми канавками и подвижные каретки с катушками . Кроме того, машина имеет смонтированные в одной плоскости над платформой диск и охватывающее его кольцо . Диск и кольцо размещены с образованием зазора, в котором размещены катушки, жестко закрепленные на платформе . Подвижные каретки установлены в диаметрально расположенных пазах, а направл ющие канавки вьтолнены пересекающимис . 9 ил. | оо 00

Description

13
Изобретение относитс  к производству канатов.
Цель изобретени  - повышение производительности машины.
На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - платформа, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - подвижна  каретка с катушками; на фиг. 7 и 8 - непод- вижна  каретка с катушками; на фиг.9 траектории движени  подвижных и неподвижных кареток.
Машина состоит из неподвижного основани  1, смонтированной на нем пле- тельной головки 2 и привода 3.
Плетельна  головка 2 состоит из платформы 4, кольца 5 и диска 6, при этом кольцо 5 и диск 6 смонтированы в одной плоскости над платфор- мой 4 соосно последней, а кольцо 5 охватывает диск 6 с образованием между ними кольцевого зазора 7.
Платформа 4, кольцо 5 и диск 6 установлены на основании 1 посредст- вом опорных роликов В с возможностью вращени  вокруг общей оси.
Платформа 4 снабжена направл ющими канавками 9, в плане представл ющими ;собой две пересекающиес  окружности равного диаметра, центры которых расположены симметрично относительно центра платформы 4, а диаметры равны диаметру кольцевого зазора 7.
Кольцо 5 и диск 6 снабжены радиальными вырезами 10, попарно расположенными в диаметрально противопо- ложных местах друг против друга.
На плетельной головке 2 размещены четыре каретки с катушками 11, на которые намотаны пр ди 12 каната 13. Кажда  каретка состоит из шпул рника 14 и ножки 15, при этом две каретки дополнительно содержат опорные планки 16, свободно посаженные на ножки 15, и ползуны 17, жестко укрепленные на последних.
Одна пара кареток.(неподвижных) укреплена ножками 15 в точках 18 платформы 4 (фиг. 3), расположенных на пр мой, проход щей через центр платформы 4 и центры окружностей канавок 9, таким образом, что ножки 15 размещены в зазоре 7. Друга  пара ка реток (подвижных) расположена на той же линии, при этом ползуны 17 размещены в канавках 9, а опорные планки 16 - в вырезах 10.
5
О
Q
0 5
5
162
Привод 3 обеспечивает вращение кольца 5 и диска 6 с одинаковой частотой в одном направлении, так что вырезы 10 всегда попарно совпадают, а платформы 4 - с той же частотой в противоположном направлении.
Машина работает следующим образом,
При вращении платформы 4 неподвижные каретки движутс  вместе с ней по круговой траектории 19 (фиг, 9), при этом плоскость, проход ща  через центры симметрично расположенных неподвижных кареток и точку плетени  20, вращаетс  вокруг оси, проход щей через центр головки и точку плетени , с частотой,равной частоте вращений платформы 4, и в том же направлении,
Подвижные каретки при вращении рабочих органов головки 2 участвуют сразу в двух движени х. Кольцо 5 и диск 6 через опорные планки 16, наход щиес  в их радиальных пазах 10, заставл ют подвижные каретки двигатьс  вокруг центра головки. Одновременно платформа А через ползуны 17, наход щиес  в кольцевых канавках 9, заставл ет подвижные каретки совершать возвратно-поступательное движение вдоль радиальных пазов 10, при этом частота колебаний подвижных кареток вдоль пазов 10 в два раза выше частоты вращени  подвижных кареток вокруг центра плетельной головки, т,е, за один полный оборот вокруг центра головки подвижные каретки совершают два полных колебани  вдоль радиальных пазов 10. Таким образом, подвижные каретки относительно неподвижного основани  1 движутс  по траектории 21 (фиг. 5), при этом плоскость, проход ща  через центры симметрично расположенных подвижных кареток и точку плетени  20, вращаетс  вокруг оси, проход щей через центр головки и точку плетени  с частотой, равной частоте вращени  кольца 5 и диска 6 в
том же направлении. I
При указанном движении подвижных
и неподвижных кареток пр ди 12, сход  с катушек 11 и сплета сь в точке плетени  20, образуют канат 13 сквозного плетени .
Производительность машин дл  изготовлени  плетеных канатов при прочих равных услови х (диаметр каната, шаг плетени ,, частота вращени  рабочих органов плетельной головки) оцениваетс  частотой вращени  плоскостей.
13
проход щих через симметрично расположенные катушки и точку плетени , так как поворот таких плоскостей на 180 соответствует одному шагу плетени , У описываемой машины частота вращени  указанных плоскостей равна частоте вращени  рабочих органов плетельной головки (платформы 4, кольца 5 и диска 6). Тем самым дости- гаетс  повьш1ение производительности по сравнению с известными машинами в два раза, поскольку у известных машин , содержащих плетельную головку с крыпатками, частота вращени  соответ- ствующих плоскостей в два раза ниже частоты вращени  рабочих органов головки (крылаток),

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Машина дл  изготовлени  канатов сквозного плетени , содержаща  платформу с приводом дл  ее вращени  и направл ющими кольцевыми канавками, 25
    Q g
    0
    5
    16
    катушки и подвижные каретки с ножками дл  размещени  катушек, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, она дополнительно имеет смонтированные в одной плоскости над платформой, со- осно последней диск и охватьгеающее его с образованием зазора кольцо, а половина всех катушек жестко закреплена на платформе, при этом кольцо и диск смонтированы с возможностью синхронного вращени  в направлении, противоположном н,аправлению перемещени  платформы, и снабжены диамет- ральйо расположенными пазами, а жестко закрепленные на платформе катушки размещены в зазоре между кольцом и диском, при этом подвижные каретки с катушками размещены в диаметрально расположенных пазах а возможностью возвратно-поступательного перемещени , а направл ющие канавки выполнены пересекающимис  и имеют равные диаметры .
    .. ..
    фиг. 1
    Фиг. 2
    12
    18
    Фиг.З
    X
    15 16 17
    Фиг. If
    /
    Фт.5
    7
    /5
    yJut.f
    tpui. 7
    фиг. 8
    19
    г/
    Редактор Н. Швыдка 
    Составитель И. Гуранц
    Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар
    Заказ 5169/28Тираж 400Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие,г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фие.Э
SU853909123A 1985-06-10 1985-06-10 Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени SU1348416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853909123A SU1348416A1 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853909123A SU1348416A1 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348416A1 true SU1348416A1 (ru) 1987-10-30

Family

ID=21182141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853909123A SU1348416A1 (ru) 1985-06-10 1985-06-10 Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348416A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 673682, кл. D 07 В 3/02, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4287808A (en) Drive mechanism
US3892161A (en) Braiding machine wire control
JP2014532127A5 (ru)
SU1348416A1 (ru) Машина дл изготовлени канатов сквозного плетени
US4753150A (en) Braiding apparatus
US4380949A (en) Braided stranded rope forming machine
JPH0145312B2 (ru)
JP2016169447A (ja) シャトル式ブレードマシン
US3658269A (en) Multiple coil winder
JPH04226270A (ja) 糸巻方法及び装置
SU928542A2 (ru) Станок дл изготовлени катушечных групп электрических машин
US2177742A (en) Braiding machine
US3040999A (en) Apparatus for packaging a strand of a flexible material
JPS5917851A (ja) 多極コアの巻線方法
US2222287A (en) Apparatus for handling strands
JP2021197811A (ja) 巻線装置及び巻線方法
CN112843791B (zh) 一种低热容色谱柱及其生产装置
US746215A (en) Braiding-machine.
SU524872A1 (ru) Устройство дл перемещени коклюшек плетельной машины
EP0578166A1 (en) Circular knitting machine
US1409298A (en) Braiding machine
SU538069A1 (ru) Оплеточна машина
US4185789A (en) Structure of a multiple wireguide
RU2291920C2 (ru) Способ получения трубчатого плетеного изделия и устройство для его осуществления
US2919868A (en) Strand distributing apparatus