SU1348068A1 - Arrangement for machining shaped surfaces - Google Patents

Arrangement for machining shaped surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1348068A1
SU1348068A1 SU864087526A SU4087526A SU1348068A1 SU 1348068 A1 SU1348068 A1 SU 1348068A1 SU 864087526 A SU864087526 A SU 864087526A SU 4087526 A SU4087526 A SU 4087526A SU 1348068 A1 SU1348068 A1 SU 1348068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
cutter
carriage
lever
tool
Prior art date
Application number
SU864087526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мидхат Сахапович Исламов
Original Assignee
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камский политехнический институт filed Critical Камский политехнический институт
Priority to SU864087526A priority Critical patent/SU1348068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348068A1 publication Critical patent/SU1348068A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках дл  обработки фасонных поверхностей . Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет облегчени  посто нства угла между осью резца и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности. Устройство содержит приводной телескопический вал 1, шарнирно соединенный с кареткой 7 поступательного движени , на которой расположен резцедержатель 11, установленньш с возможностью вращени  вокруг оси 8, проход щей через вершину 9 резца 10, и оснащенный расположенными под углом к оси резца рычагом 15, несупшм фрикционный элемент 16, взаимодействующий с неподвижной плитой 17, параллельной плоскости движени  каретки . При взаимодействии фрикционного элемента 16 с плитой 17 во врем  обработки положение продольной оси резца 10 относительно обрабатываемой поверхности сохран етс  посто нным при переходе из одной точки в другую , 2 ил. ш ел САд X о 05 00 16 /7 i5 Рие 2The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for machining shaped surfaces. The aim of the invention is to improve the quality of processing by facilitating the constancy of the angle between the axis of the tool and the plane tangent to the surface to be machined. The device comprises a telescopic drive shaft 1 pivotally connected to the carriage 7 of translational motion, on which the tool holder 11 is located, mounted rotatably around an axis 8 passing through the apex 9 of the cutter 10, and equipped with a lever 15 which is inclined to the cutter axis; an element 16 interacting with a fixed plate 17 parallel to the plane of movement of the carriage. When the friction element 16 interacts with the plate 17 during machining, the position of the longitudinal axis of the cutter 10 relative to the surface being treated remains constant when moving from one point to another, 2 sludge. I wore SAD X o 05 00 16/7 i5 Rie 2

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках дл  обработки фасонных поверхностей.The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for machining shaped surfaces.

Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет облегчени  условий обработки торцовых участков фасонных поверхностей путем обеспечени  посто нства угла между осью резца и плоскостью, касательной к обрабатываемой поверхности.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by facilitating the processing conditions of the end sections of the shaped surfaces by providing a constant angle between the tool axis and the plane tangent to the surface to be machined.

На фиг. 1 дана кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - устройство , частичный разрез по оси рычага фрикционного элемента.FIG. 1 given the kinematic scheme of the device; in fig. 2 - the device, a partial section along the axis of the lever of the friction element.

Устройство состоит из приводного телескопического вала 1, установленного в подшипниковом узле 2 и посредством цилиндрического шарнира 3 и регулировочного механизма 4 соединенного с телескопическим рычагом 5 который с помощью сферического шарнира 6 соединен с .кареткой 7 поступательного движени , на которой с возможностью вращени  вокруг оси 8, проход щей через вершину 9 резца 10, установлен резцедержатель 11, Резцедержатель оснащен осью 12, установленной с возможностью вращени  в отверстии 13 в каретке 7 (ось 8  вл етс  геометрической осью материальной оси 12). С осью 12 жестко или с возможностью изменени  угла между продольной осью 14 резца 10 скреплен рычаг 15 в виде пластинчатой пружины, несущей фрикционный элемент 16 (например, обрези- ненна  шайба), прижатый упругостью рычага 15 (пластинчатой пружины) к неподвижной плите 17, паралельной плоскости движени  каретки 7.The device consists of a telescopic drive shaft 1 mounted in a bearing assembly 2 and through a cylindrical hinge 3 and an adjusting mechanism 4 connected to a telescopic lever 5 which is connected with a spherical hinge 6 to a translational movement carriage 7, which rotates around axis 8, The tool holder 11 is installed through the apex 9 of the tool 10, the tool holder is equipped with an axis 12 mounted rotatably in the hole 13 in the carriage 7 (the axis 8 is the geometric axis of ter axis 12). The axle 12 is rigidly or with the possibility of changing the angle between the longitudinal axis 14 of the cutter 10 is fastened the lever 15 in the form of a leaf spring carrying the friction element 16 (for example, a cut-off washer), pressed by the elasticity of the lever 15 (leaf spring) to the fixed plate 17 parallel plane of movement of the carriage 7.

Угол с между продольными осью 14 резца и осью 18 рычага 15 прин т рав ньм 90°, но возможны и другие знаThe angle between the longitudinal axis 14 of the cutter and the axis 18 of the lever 15 is assumed to be 90 °, but other signs are possible.

чени  угла. Механизм дл  регулировани  величины угла не показан.cheni angle. The mechanism for adjusting the angle is not shown.

Крива , описьгеаема  точками каретки 7, а следовательно, и резцом, обозначена позицией 19, направление движени  каретки показано стрелкой. Ось вращени  заготовки 20 обозначена позицией 21, ось вращени  приводного вала - позицией 22,The curve described by the points of the carriage 7, and consequently, the cutter, is indicated by the position 19, the direction of movement of the carriage is shown by the arrow. The axis of rotation of the workpiece 20 is indicated by 21, the axis of rotation of the drive shaft is indicated by 22,

Как вариант фрикционный элемент 16 может быть выполнен в виде ролика, закрепленного на рычаге 15 с возможностью вращени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х и прижатогоAlternatively, the friction element 16 can be made in the form of a roller mounted on the lever 15 for rotation in horizontal and vertical planes and pressed

10ten

1515

2020

34806823480682

упругостью самого рычага 15 или дополнительной пружиной к неподвижной плите 17. При движении каретки 7 в направлении, обратном показанному стрелкой, целесообразно рычаг 15 размещать с другой стороны резца 10 симметрично его продольной оси 14, но это требование не  вл етс  об зательным .the elasticity of the lever 15 itself or an additional spring to the fixed plate 17. When the carriage 7 moves in the direction opposite to that indicated by the arrow, it is advisable to place the lever 15 on the other side of the cutter 10 symmetrically with its longitudinal axis 14, but this requirement is not necessary.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Приводной вал 1 располагают относительно заготовки 20 собственно обрабатываемой поверхности и в этом положении закрепл ют на опорной конструкции подшипниковый узел 2 (не показана). Телескопический рычаг 5 с помощью регулировочного механизма 4 устанавливают под необходимым углом к оси 22 приводного вала 1, закрепл ют резец 10 в резцедержателе 11. Привод т во вращение заготовку 20 и приводной вал 1. При этом точки каретки 7 и вершина 9 резца 10 вместе с осью 8 перемещаютс  по соответствующей кривой второго пор дка (на фиг. 1 и 2 показан эллипс). При этом перемещении фрикционный элемент 16, будучи прижат к неподвижной плите 17, взаимодействует с ней. Благодар  силам трени , возникающим при этом взаимодействии, ось 18 рычага 15 при движении оси 8, проход щей через вершину 9 рез- 35 ца 10, об зательно и всегда располагаетс  в плоскости, касательной к поверхности второго пор дка, описываемой осью 8, а ось 14 резца 10 (при dl. 90) располагаетс  по нормали к этой поверхности и, следовательно , в любой момент обработки - по нормали к обрабатываемой поверхности .The drive shaft 1 is positioned relative to the workpiece 20 of the actual work surface and in this position the bearing assembly 2 (not shown) is fixed on the supporting structure. The telescopic lever 5 is set at the required angle to the axis 22 of the drive shaft 1 by means of an adjusting mechanism 4, the cutter 10 is fixed in the tool holder 11. The workpiece 20 and the drive shaft 1 are rotated. At the same time, the carriage points 7 and the tip 9 of the cutter 10 together with axis 8 is moved along the corresponding second-order curve (ellipse is shown in Figures 1 and 2). When this movement of the friction element 16, being pressed against the fixed plate 17, interacts with it. Due to the frictional forces arising from this interaction, the axis 18 of the lever 15 when the axis 8 moves through the top 9 of the cutter 35 is 10, necessarily and always lies in a plane tangent to the second-order surface described by the axis 8, and the axis 14 of the cutter 10 (at dl. 90) is located normal to this surface and, therefore, at any time of processing - normal to the treated surface.

При других значени х угла сИ резец располагаетс  иным, но заранее заданным образом относительно обрабатываемой поверхности, не измен ющимс  при переходе из одной точки в другую.At other values of the angle of incidence the cutter is positioned differently, but in a predetermined manner relative to the surface being treated, which does not change when moving from one point to another.

2525

30thirty

4040

4545

5050

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Устройство дл  обработки фасонных поверхностей, содержащее приводной телескопический вал, шарнирно св занный с кареткой, смонтированной с возможностью перемещени  на плите, и резцедержатель с резцом, установленный на каретке, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки, оно снаб- жено рычагом, св занным с реэцедер жателем и расположенным под углом к продольной оси резца, и фрикционA device for machining shaped surfaces, comprising a telescopic drive shaft pivotally connected to a carriage mounted for movement on a plate, and a tool holder with a cutter mounted on a carriage, characterized in that it is provided with a lever to improve the quality of processing tied to the re-proceder tool and angled to the longitudinal axis of the cutter, and the clutch 13480681348068 ным элементом, закрепленным на ры чаге с возможностью взаимодействи  с плитой, при этом резцедержатель и рычаг смонтированы на каретке с возможностью поворота вокруг оси, проход щей через вершину резца.element mounted on the lever with the ability to interact with the plate, while the tool holder and the lever are mounted on the carriage can be rotated around an axis passing through the tip of the tool. иг. 1ig. one Редактор М. ТовтинEditor M. Tovtin Составитель А. АбрамовCompiled by A. Abramov Техред М.Двдык Корректор М. ДемчикTehred M. Dvdyk Proofreader M. Demchik Заказ 5147/10Тираж 969ПодписноеOrder 5147/10 Circulation 969 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864087526A 1986-05-15 1986-05-15 Arrangement for machining shaped surfaces SU1348068A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087526A SU1348068A1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Arrangement for machining shaped surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864087526A SU1348068A1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Arrangement for machining shaped surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348068A1 true SU1348068A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21245218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864087526A SU1348068A1 (en) 1986-05-15 1986-05-15 Arrangement for machining shaped surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348068A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1219262, кл. В 23 В 5/36, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5881623A (en) Cutting carriage for sheet cutting and sheet cutter using same
US3919516A (en) Motion translation mechanism for the tool drive of a machining equipment
SU1348068A1 (en) Arrangement for machining shaped surfaces
US3348341A (en) Abrasive disc spindle mounting
US4302992A (en) Piston turning machine
JPS63300836A (en) Fine positioning mechanism
US3057235A (en) Apparatus for maching non-circular work
SU1282966A2 (en) Dynamic vibration damper
US893849A (en) Mortising and grooving machine.
SU373136A1 (en) DEVICE FOR SMOOTHING SURFACE DETAILS
SU1316753A1 (en) Lathe driver
SU1166899A1 (en) Dynamic vibration damper
SU1316749A1 (en) Appliance for a lathe
SU1252136A1 (en) Apparatus for working planar surfaces
SU1399008A1 (en) Arrangement for machining holes
SU1079407A1 (en) Apparatus for simultaneous machining of external tapering surfaces and central bores
SU852450A1 (en) Apparatus for automatic adjusting of cutting tool
SU1449332A1 (en) Arrangement for machining the surfaces of bodies of rotation
SU1362767A1 (en) Apparatus for straightening a moving web
SU1328074A1 (en) Spindle head for tracing working of bodies of revolution
SU1240558A1 (en) Holder of annular abrasive tool
SU551156A1 (en) Device for grinding metal sheets
SU556896A1 (en) Large scale copying device
SU1315242A1 (en) Automatic line for working parts
SU865586A1 (en) Electrochemical deburring machine