SU1348061A1 - Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани - Google Patents
Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1348061A1 SU1348061A1 SU857773739A SU7773739A SU1348061A1 SU 1348061 A1 SU1348061 A1 SU 1348061A1 SU 857773739 A SU857773739 A SU 857773739A SU 7773739 A SU7773739 A SU 7773739A SU 1348061 A1 SU1348061 A1 SU 1348061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extension
- casing
- nozzle
- channels
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с гор чей камерой прессовани . Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат /2 и повышение срока службы. Машина содержит устройство дл нагрева надставки 4 и сопла 5, которое обеспечивает лоддержание температуры расплава 2 на посто нном уровне при протекании его через восход щий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из гор чей камеры прессовани 7 в сопло 5, Вокруг восход щего канала 6 создана система каналов 9, 9 , котора соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. Полость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который служит дл передачи тепла от расплава 2. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. о (Л оо 4 00 О ОГ)
Description
Изобретение относитс к литейному произиодству, в частности к литью под давленном.
Известна машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани содержаща размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восход пщй канал, надставку, с соплом, и устройство дл нагрева на уставки и сопла, например, в виде электронагревател (патент ФРГ К 2721 928, кл. В 22 D 1 7/02 1977).
Электронагрев обеспечивает более равномерное распределение температуры , чем газовый, однако требует до- полннтельного источника энергии.
Цель изобретени - сокращение энергозатрат и повышение срока службы .
Цель достигаетс тем, что устройство дл нагрева надставки и сопла представл ет собой кожух, установленный вокруг надставки с соплом и систему каналов, выполненную в гуз неке вдоль восход щего канала и св занную соединительными каналами с полостью кожуха, причем полость кожуха и каналы заполнены теплоносител ми .
Кроме того, кожух снабжен тепловой .изол цией и полость кожуха соединена с атмосферой посредством соединитель- Hoi o канала и расширительного сосуда
На чертеже частично изображена машина дл лить под давлением.
Машина содержит тигель 1 печи с расплавом 2, в которьш погружена значительна часть гузнека 3, а верхн часть 1 узнека и надставка 4 с соплом 5 наход тс над поверхностью расплава-2 в тигле 1 . В гузнеке 3 имеетс восход щий канал 6, соеди- НЯ101ЦИЙ гор чую камеру 7 прессовани , в которой подвижно размещен поршень 15, с проходным каналом 8 надставки 4 с соплом 5, которое соедин етс с полостью пресс-формы. Вдоль восход щего канала 6 создана в гузнеке 3 система каналов 9, 9 , которые соединены соединительными каналами 14, 14 с полостью 10, образованной между кожухом 11 и надставкой 4. Кожух 11 укреи.пеи и 1 ерметизирован на надставке 4, а внешн поверхность его снабжена тепловой изол цией 13. По- пость 10 далее соединена соединительным auia.uoM 14 pi-iTenJiiioro сосуда
посредством расши- с окружающей
0
5
0
5
0
5
0
5
0
средой. Система каналов 9, 9, по- 10, расширительный сосуд 12 и соединительные каналы 14, 14-, 14 заполнены теплоносителем..
Машина дл лить под давлением с устройством дл нагрева сопла и надставки работает следующим образом.
При положении поршн 15 в верхней мертвой точке заполн етс камера 7 прессовани расплавом 2 из тигл 1 печи, а при движении поршн 15 к нижней мертвой точке расплав 2 выдавливаетс из камеры 7 прессовани через ВОСХОДЯ1ЦИЙ канал 6, проходной канал 8 надставки 4 и сопло 3 в полость пресс-формы. Восход щий канал 6 и теплоноситель в системе каналов 9, 9 в погруженной части гузнека 3 нагреваютс от расплава 2 через стен- ки гузнека 3. Полученное таким образом тепло теплоноситель отводит в полость 10 и тем самым передает его в восход щий канал 6, наход щийс над поверхностью расплава 2, надставке 4 и соплу 5. Дл того, чтобы снизить до минимума потери тепла, вызванные охлаждением от внешней средь:, кожух 11 снабжен тепловой изол цией 13. Возможное изменение объема теплоносител в жидком состо нии компенсирует уравнительный бачок-расширительный сосуд 12.
При помощи устройства дл .нагрева сопла и надставки .сопла согласно изобретению достигаетс равномерна температура в целом литейном агрегате машины, что позвол ет повысить срок слу7кбы литейного агрегата и улучшить качество отливки, причем отпадает необходимость дополнительного источника энергии и сложного регулировочного устройства.
Claims (3)
1. Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани , содержаща размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восход щий канал, соединенный с проходным каналом надставки и сопла, и устройство дл нагрева надставки и сопла, отличающа с
тем, что, с целью
сокращени энергозатрат и повышени срока службы, устройство дл нагрева надставки и сопла представл ет собой кожух 11, установленный вокруг надставки 4 с соплом 5, и систему кана313480614
лов 9, 9 , выполненную в гуэнеке 3
2. Машина по п. 1,отличаювдоль восход щего канала 6 и св зан-щ а с тем, что кожух 11 снабную соединительными каналами 14, 14 ,жен тепловой изол цией. 14 с полостью 10 кожуха, причем по-
3. Машина по п. 1,отличаюлость 10 кожуха, система каналов 9,щ а с тем, что полость 10 кожуха
9 и соединительные каналы 14 , .соединена с атмосферой посредством
14, 14 заполнены теплоносите-соединительного канала 14 и расшириjjgn тельного сосуда 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU857773739A SU1348061A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU857773739A SU1348061A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1348061A1 true SU1348061A1 (ru) | 1987-10-30 |
Family
ID=21616458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU857773739A SU1348061A1 (ru) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1348061A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4314894A1 (de) * | 1992-05-08 | 1993-11-11 | Fuji Electric Co Ltd | Niederdruck-Gießmaschine |
-
1985
- 1985-02-11 SU SU857773739A patent/SU1348061A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4314894A1 (de) * | 1992-05-08 | 1993-11-11 | Fuji Electric Co Ltd | Niederdruck-Gießmaschine |
US5396946A (en) * | 1992-05-08 | 1995-03-14 | Fuji Electric Co., Ltd. | Low pressure casting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU568344A3 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
SU1348061A1 (ru) | Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани | |
US2613411A (en) | Cooling system for continuous casting molds | |
US3450188A (en) | Continuous casting method and arrangement | |
US3299481A (en) | Continuous casting of metal melts | |
US2996771A (en) | Method and appartus for horizontal pouring of metals | |
US2882647A (en) | Oil cooled glass forming tools | |
CA1277120C (en) | Vertical or bow type continuous casting machine for steel | |
US4129172A (en) | Mold for electroslag remelting process | |
SE7902197L (sv) | Forfarande for kylning av en oscillerande stal-streng-gjutningskokill | |
US6523599B1 (en) | Casting furnace with centrally located heating element for producing directionally solidified castings | |
SU1156839A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
CS238680B1 (en) | Apparatus for heating of a jet and jet adapter | |
KR900001324B1 (ko) | 주철관의 연속주조장치 | |
SU1046015A1 (ru) | Устройство дл изготовлени отливок направленной кристаллизацией | |
CN215790628U (zh) | 一种用于耐磨抗腐蚀锆刚玉砖制备的专用模具 | |
SU1066733A1 (ru) | Способ охлаждени металлических форм | |
SU825278A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯtИзобретение относитс к литейному производству, в частности к способам получени плотных отливок методом направленной кристаллизации при литье по выплавл емым модел м и устройствам, позвол ющим их осуществить.Известен способ получени плотных отливок в герметизированной камере путем воздействи избыточного газо- 'вого давлени на кристаллизующийс металлический расплав при циклически измен к цемс от 2 до 6 атм газовом давлейии tl3-3TO позвол ет создать пр мое уплотн нмцее усилие на прибыльные и вну;тренние слои отливки, противо- дейст^вукицее образованию в них неплотностей усадочного характера.Недостатки данного устройства за- йлючаютс в конструктивной сложности узла, создающего в камере циклично измен емое газовое давление, и в том, что всестороннее (не направленное) охлаждение отливки можеТ приводить к кристаллизации тонких участков отливки, что ухудшает подпитку р дом наход щихс частей и приводит к менее эффективному закристаллизовыва- нию металла в объеме отливки при по- выиении давлени в камере выше 6 атм1015202530Известен способ кристаллизации отливок при повышенном давлении газа [2].Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отливок методом направлен- • ной кристаллизации, в котором направленное затвердевание осуществл етс в герметичной вакуумной камере путем постепенного выдвижени затвердевае- мо^о нижнего торца вертикально размещенной отливки из нагревател и одновременного охлаждени зтого торца с помощью охлаждаемого кристаллизатора Гз].Однако известный способ характерен образованием неплотностей уса- . дочного характера в верхней части .отливок, так как по мере вьщвижени . отливки из нагревател требуетс увеличивать степень теплоотвода от охлаждаемого торца слитка дл снижени усадок от охлаждени слитка с боков. Как следствие, это ухудшает равномерность плотности в объеме отливки и по ее длине.Известно устройство, содержащее герметичную камеру с нагревателем. | |
CN219169545U (zh) | 一种铝合金铸造模具的预热装置 | |
SU884835A1 (ru) | Изложница дл слитков | |
CN217701265U (zh) | 一种新型的半连续多根铸造装置 | |
CN213002578U (zh) | 压铸机的熔融装置及压铸机 | |
SU1046006A1 (ru) | Устройство дл охлаждени перегретого металла | |
JP2810158B2 (ja) | 手許炉 | |
RU2100726C1 (ru) | Агрегат последовательной плавки и разливки металлов и способ получения заготовок на этом агрегате |