SU1348061A1 - Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани - Google Patents

Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани Download PDF

Info

Publication number
SU1348061A1
SU1348061A1 SU857773739A SU7773739A SU1348061A1 SU 1348061 A1 SU1348061 A1 SU 1348061A1 SU 857773739 A SU857773739 A SU 857773739A SU 7773739 A SU7773739 A SU 7773739A SU 1348061 A1 SU1348061 A1 SU 1348061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extension
casing
nozzle
channels
cavity
Prior art date
Application number
SU857773739A
Other languages
English (en)
Inventor
Штефан Миценко
Павол Пчола
Франтишек Пол
Original Assignee
Национальное Предприятие Вигорлат Снина (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Национальное Предприятие Вигорлат Снина (Инопредприятие) filed Critical Национальное Предприятие Вигорлат Снина (Инопредприятие)
Priority to SU857773739A priority Critical patent/SU1348061A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1348061A1 publication Critical patent/SU1348061A1/ru

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с гор чей камерой прессовани . Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат /2 и повышение срока службы. Машина содержит устройство дл  нагрева надставки 4 и сопла 5, которое обеспечивает лоддержание температуры расплава 2 на посто нном уровне при протекании его через восход щий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из гор чей камеры прессовани  7 в сопло 5, Вокруг восход щего канала 6 создана система каналов 9, 9 , котора  соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. Полость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который служит дл  передачи тепла от расплава 2. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. о (Л оо 4 00 О ОГ)

Description

Изобретение относитс  к литейному произиодству, в частности к литью под давленном.
Известна машина дл  лить  под давлением с гор чей камерой прессовани  содержаща  размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восход пщй канал, надставку, с соплом, и устройство дл  нагрева на уставки и сопла, например, в виде электронагревател  (патент ФРГ К 2721 928, кл. В 22 D 1 7/02 1977).
Электронагрев обеспечивает более равномерное распределение температуры , чем газовый, однако требует до- полннтельного источника энергии.
Цель изобретени  - сокращение энергозатрат и повышение срока службы .
Цель достигаетс  тем, что устройство дл  нагрева надставки и сопла представл ет собой кожух, установленный вокруг надставки с соплом и систему каналов, выполненную в гуз неке вдоль восход щего канала и св занную соединительными каналами с полостью кожуха, причем полость кожуха и каналы заполнены теплоносител ми .
Кроме того, кожух снабжен тепловой .изол цией и полость кожуха соединена с атмосферой посредством соединитель- Hoi o канала и расширительного сосуда
На чертеже частично изображена машина дл  лить  под давлением.
Машина содержит тигель 1 печи с расплавом 2, в которьш погружена значительна  часть гузнека 3, а верхн   часть 1 узнека и надставка 4 с соплом 5 наход тс  над поверхностью расплава-2 в тигле 1 . В гузнеке 3 имеетс  восход щий канал 6, соеди- НЯ101ЦИЙ гор чую камеру 7 прессовани , в которой подвижно размещен поршень 15, с проходным каналом 8 надставки 4 с соплом 5, которое соедин етс  с полостью пресс-формы. Вдоль восход щего канала 6 создана в гузнеке 3 система каналов 9, 9 , которые соединены соединительными каналами 14, 14 с полостью 10, образованной между кожухом 11 и надставкой 4. Кожух 11 укреи.пеи и 1 ерметизирован на надставке 4, а внешн   поверхность его снабжена тепловой изол цией 13. По- пость 10 далее соединена соединительным auia.uoM 14 pi-iTenJiiioro сосуда
посредством расши- с окружающей
0
5
0
5
0
5
0
5
0
средой. Система каналов 9, 9, по- 10, расширительный сосуд 12 и соединительные каналы 14, 14-, 14 заполнены теплоносителем..
Машина дл  лить  под давлением с устройством дл  нагрева сопла и надставки работает следующим образом.
При положении поршн  15 в верхней мертвой точке заполн етс  камера 7 прессовани  расплавом 2 из тигл  1 печи, а при движении поршн  15 к нижней мертвой точке расплав 2 выдавливаетс  из камеры 7 прессовани  через ВОСХОДЯ1ЦИЙ канал 6, проходной канал 8 надставки 4 и сопло 3 в полость пресс-формы. Восход щий канал 6 и теплоноситель в системе каналов 9, 9 в погруженной части гузнека 3 нагреваютс  от расплава 2 через стен- ки гузнека 3. Полученное таким образом тепло теплоноситель отводит в полость 10 и тем самым передает его в восход щий канал 6, наход щийс  над поверхностью расплава 2, надставке 4 и соплу 5. Дл  того, чтобы снизить до минимума потери тепла, вызванные охлаждением от внешней средь:, кожух 11 снабжен тепловой изол цией 13. Возможное изменение объема теплоносител  в жидком состо нии компенсирует уравнительный бачок-расширительный сосуд 12.
При помощи устройства дл .нагрева сопла и надставки .сопла согласно изобретению достигаетс  равномерна  температура в целом литейном агрегате машины, что позвол ет повысить срок слу7кбы литейного агрегата и улучшить качество отливки, причем отпадает необходимость дополнительного источника энергии и сложного регулировочного устройства.

Claims (3)

1. Машина дл  лить  под давлением с гор чей камерой прессовани , содержаща  размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восход щий канал, соединенный с проходным каналом надставки и сопла, и устройство дл  нагрева надставки и сопла, отличающа с 
тем, что, с целью
сокращени  энергозатрат и повышени  срока службы, устройство дл  нагрева надставки и сопла представл ет собой кожух 11, установленный вокруг надставки 4 с соплом 5, и систему кана313480614
лов 9, 9 , выполненную в гуэнеке 3
2. Машина по п. 1,отличаювдоль восход щего канала 6 и св зан-щ а   с   тем, что кожух 11 снабную соединительными каналами 14, 14 ,жен тепловой изол цией. 14 с полостью 10 кожуха, причем по-
3. Машина по п. 1,отличаюлость 10 кожуха, система каналов 9,щ а   с   тем, что полость 10 кожуха
9 и соединительные каналы 14 , .соединена с атмосферой посредством
14, 14 заполнены теплоносите-соединительного канала 14 и расшириjjgn тельного сосуда 12.
SU857773739A 1985-02-11 1985-02-11 Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани SU1348061A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU857773739A SU1348061A1 (ru) 1985-02-11 1985-02-11 Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU857773739A SU1348061A1 (ru) 1985-02-11 1985-02-11 Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348061A1 true SU1348061A1 (ru) 1987-10-30

Family

ID=21616458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU857773739A SU1348061A1 (ru) 1985-02-11 1985-02-11 Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348061A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4314894A1 (de) * 1992-05-08 1993-11-11 Fuji Electric Co Ltd Niederdruck-Gießmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4314894A1 (de) * 1992-05-08 1993-11-11 Fuji Electric Co Ltd Niederdruck-Gießmaschine
US5396946A (en) * 1992-05-08 1995-03-14 Fuji Electric Co., Ltd. Low pressure casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU568344A3 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU1348061A1 (ru) Машина дл лить под давлением с гор чей камерой прессовани
US2613411A (en) Cooling system for continuous casting molds
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
US3299481A (en) Continuous casting of metal melts
US2996771A (en) Method and appartus for horizontal pouring of metals
US2882647A (en) Oil cooled glass forming tools
CA1277120C (en) Vertical or bow type continuous casting machine for steel
US4129172A (en) Mold for electroslag remelting process
SE7902197L (sv) Forfarande for kylning av en oscillerande stal-streng-gjutningskokill
US6523599B1 (en) Casting furnace with centrally located heating element for producing directionally solidified castings
SU1156839A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
CS238680B1 (en) Apparatus for heating of a jet and jet adapter
KR900001324B1 (ko) 주철관의 연속주조장치
SU1046015A1 (ru) Устройство дл изготовлени отливок направленной кристаллизацией
CN215790628U (zh) 一种用于耐磨抗腐蚀锆刚玉砖制备的专用模具
SU1066733A1 (ru) Способ охлаждени металлических форм
SU825278A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯtИзобретение относитс к литейному производству, в частности к способам получени плотных отливок методом направленной кристаллизации при литье по выплавл емым модел м и устройствам, позвол ющим их осуществить.Известен способ получени плотных отливок в герметизированной камере путем воздействи избыточного газо- 'вого давлени на кристаллизующийс металлический расплав при циклически измен к цемс от 2 до 6 атм газовом давлейии tl3-3TO позвол ет создать пр мое уплотн нмцее усилие на прибыльные и вну;тренние слои отливки, противо- дейст^вукицее образованию в них неплотностей усадочного характера.Недостатки данного устройства за- йлючаютс в конструктивной сложности узла, создающего в камере циклично измен емое газовое давление, и в том, что всестороннее (не направленное) охлаждение отливки можеТ приводить к кристаллизации тонких участков отливки, что ухудшает подпитку р дом наход щихс частей и приводит к менее эффективному закристаллизовыва- нию металла в объеме отливки при по- выиении давлени в камере выше 6 атм1015202530Известен способ кристаллизации отливок при повышенном давлении газа [2].Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отливок методом направлен- • ной кристаллизации, в котором направленное затвердевание осуществл етс в герметичной вакуумной камере путем постепенного выдвижени затвердевае- мо^о нижнего торца вертикально размещенной отливки из нагревател и одновременного охлаждени зтого торца с помощью охлаждаемого кристаллизатора Гз].Однако известный способ характерен образованием неплотностей уса- . дочного характера в верхней части .отливок, так как по мере вьщвижени . отливки из нагревател требуетс увеличивать степень теплоотвода от охлаждаемого торца слитка дл снижени усадок от охлаждени слитка с боков. Как следствие, это ухудшает равномерность плотности в объеме отливки и по ее длине.Известно устройство, содержащее герметичную камеру с нагревателем.
CN219169545U (zh) 一种铝合金铸造模具的预热装置
SU884835A1 (ru) Изложница дл слитков
CN217701265U (zh) 一种新型的半连续多根铸造装置
CN213002578U (zh) 压铸机的熔融装置及压铸机
SU1046006A1 (ru) Устройство дл охлаждени перегретого металла
JP2810158B2 (ja) 手許炉
RU2100726C1 (ru) Агрегат последовательной плавки и разливки металлов и способ получения заготовок на этом агрегате