SU1346700A1 - Device for electrodeposition of coatings - Google Patents
Device for electrodeposition of coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346700A1 SU1346700A1 SU843830816A SU3830816A SU1346700A1 SU 1346700 A1 SU1346700 A1 SU 1346700A1 SU 843830816 A SU843830816 A SU 843830816A SU 3830816 A SU3830816 A SU 3830816A SU 1346700 A1 SU1346700 A1 SU 1346700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- tampon
- treated
- coatings
- measuring device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нанесению электролитических покрытий, в частности к устройствам дл хромировани в проточном электролите электронатиранием . Цель изобретени - по- вышение качества покрыти и интенсификаци электроосаждени путем регулировки и контрол величины прижати тампона к обрабатываемой поверхности . В процессе эксплуатации анод устанавливают в обрабатываемую деИ (Л 22 гз со 4 О5 The invention relates to the deposition of electrolytic coatings, in particular, to devices for chromium plating in a flow electrolyte using electrolytic coating. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating and the intensification of electrodeposition by adjusting and controlling the amount of pressing the tampon against the surface to be treated. During operation, the anode is installed in the processed deI (L 22 GZ with 4 O5
Description
таль. При вращении хвостовика 17 вращаетс черв к 14 и раздвигает лапки 9, так как зубчатый сектор II лапок 9 входит в зацепление с черв ком 14. По показател м измерительного устройства 21 устанавливаетс необходимое усилив п рижати пористого материалаtal. When rotating the shank 17 rotates the screw to 14 and pushes the tabs 9 apart, as the toothed sector II of the tabs 9 engages the screw 14. By the indicators of the measuring device 21 the necessary reinforcement of the porous material is established
1one
Изобретение относитс к электролитическим покрыти м, в частности к устройствам дл хромировани в проточном электролите электронатиранием и может быть использовано дл упроч- нени и восстановлени изношенных внутренних поверхностей деталей.The invention relates to electrolytic coatings, in particular, to devices for chromium plating in a flow electrolyte using electrolytic coating and can be used to strengthen and repair worn internal surfaces of parts.
Целью изобретени вл етс повышение качества наносимых покрытий и интенсификаци процесса электро- осаждени путем контрол и регулировки величины прижати тампона к обрабатываемой поверхности.The aim of the invention is to improve the quality of the applied coatings and intensify the process of electro-deposition by controlling and adjusting the amount of pressure of the tampon to the treated surface.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG.
Сменные головки анода 1 (фиг. 1) состо т из трех шарнирных секций 2, соединенных осью 3, в которых на ос х 4 расположены анодные пластины 5, между которыми закреплен пористый материал 6, Вместо анодных пластин и пористого материала могут быть установлены абразивные бруски. Средн шарнирна секци имеет проушину 7, котора осью 8 крепитс к лапкам 9. Крайние секции соединены шарнирно со средней секцией и прижимаютс к обрабатываемой поверхности пластинчатой пружиной 10. Зубчатый сектор 11 лапок, креп щихс на ос х 12 к кор- пусу анода 13, входит в зацепление с черв ком 14, установленным на упругих элементах 15 в корпусе анода. Хвостовик черв ка 16 входит в хвостовик анода 17 и имеет возможность перемещатьс в вертикальной плоскости .The replaceable heads of the anode 1 (Fig. 1) consist of three hinged sections 2 connected by axis 3, in which axes 4 have anode plates 5 between which porous material 6 is fixed. Instead of anode plates and porous material, abrasive bars can be installed . The middle hinge section has an eyelet 7, which is attached by axis 8 to the legs 9. The extreme sections are connected hingedly to the middle section and pressed against the surface to be treated with a plate spring 10. The gear sector 11 of the legs attached on the axis x 12 to the anode housing 13 enters in engagement with the screw 14, mounted on the elastic elements 15 in the anode housing. The screw shaft 16 is included in the shank of the anode 17 and has the ability to move in a vertical plane.
Корпус анода ввинчиваетс в хвостовик анода 17, положение которого фиксируетс контргайкой 18. В пазу 19 на хвостовике анода фиксируетс стопорным винтом 20 измерительное устройство 21 (индикатор со шкалой.The anode body is screwed into the anode shank 17, the position of which is fixed by a lock nut 18. In the groove 19 on the anode shank a measuring screw 21 is fixed with a locking screw 20 (indicator with a scale.
700700
6 к поверхности издели . Крайние секции установлены на ос х и прижимаютс к катоду упругим элементом 10. Така конструкци позвол ет наносить равномерные и качественные покрыти на профилированные поверхности деталей . 2 ил.6 to the surface of the product. The extreme sections are mounted on the axes and are pressed to the cathode by an elastic element 10. Such a structure makes it possible to apply uniform and high-quality coatings on the profiled surfaces of the parts. 2 Il.
5five
5 five
0 0
0 0 5 0 0 5
0 0
5five
проградуированной в килограммах), которое через дополнительную шестерню 20 соедин етс с шестерней 23, установленной на корпусе анода.calibrated in kilograms), which is connected via gear 22 to gear 23 mounted on the anode housing.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Враща контргайку 18 и устанавлива анод на обрабатываемую деталь (катод), откручивают фиксирующий винт 20 и приподнима измерительное устройство 21, вывод т дополнительную шестерню 22 из зацеплени с шестерней 23.При вращении хвостовика анода 17 вращаетс хвостовик черв ка 16, поворачиваетс черв к 14 и раздвигает лапки 9, так как зубчатый сектор 1 1 лапок входит в зацепление с черв ком 14. После того, как пористый материал 6 соприкасаетс с поверхностью катода, отпускают стопорный винт 20, а измерительное устройство устанавливают так, что дополнительна шестерн 22 входит в зацепление с шестерней 23. и затем стопоритс интом 20, Враща хвостовик анода 17, устанавливают по показател м измерительного устройства необходимое усилие прижати пористого материала 6 к поверхности катода, после чего хвостовик 17 фиксируют контргайкой 18 и производ т процесс электрохимической обработки. Крайние секции установлены на ос х и прижимаютс к катоду упругим элементом, а пористый материал и анодные пластины при этом самопроизвольно занимают оптимальное положение относительно обрабатываемой поверхности даже в тех случа х, когда не соблюдаетс соосность или ведетс обработка внутренних поверхностей со сложным профилем,Rotating the locknut 18 and installing the anode on the workpiece (cathode), unscrew the locking screw 20 and lift the measuring device 21, remove the additional gear 22 from the gearing with the gear 23. While rotating the anode stem 17, the worm 16 rotates, the worm rotates to 14 and spreads the tabs 9, as the toothed sector 1 1 of the tabs engages the screw 14. After the porous material 6 contacts the cathode surface, the locking screw 20 is released, and the measuring device is set so that The effective gear 22 engages with the gear 23. and then stops at 20, Rotating the shank of the anode 17, establishes according to the indicators of the measuring device the necessary force to press the porous material 6 to the cathode surface, after which the shank 17 is fixed with a lock nut 18 and the process of electrochemical treatment . The extreme sections are mounted on the axis and are pressed to the cathode by an elastic element, and the porous material and the anode plates thus spontaneously occupy an optimum position relative to the surface being treated, even in cases where the alignment is not observed or the internal surfaces with a complex profile are processed,
Замена тампона в предложенном устройстве абразивньи т брусками позвол ет вести одновременно с осаждением выглаживание поверхностного сло наносимого металла.Replacing the tampon in the proposed device with abrasive bars allows, simultaneously with deposition, smoothing of the surface layer of the applied metal.
Преимуществом предлагаемой конструкции анода дл нанесени гальванопокрытий вл етс возможность обработки отверстий как цилиндрической формы, так и с некоторым отклонением от таковой, а также с одновременным выглаживанием поверхностного сло наносимого металла, что обеспечивает необходимую частоту поверхности непосредственно в процессе осаждени .The advantage of the proposed anode design for electroplating is the possibility of machining holes of both a cylindrical shape and with some deviation from it, as well as with simultaneous smoothing of the surface layer of the applied metal, which provides the necessary surface frequency during the deposition process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843830816A SU1346700A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Device for electrodeposition of coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843830816A SU1346700A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Device for electrodeposition of coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346700A1 true SU1346700A1 (en) | 1987-10-23 |
Family
ID=21153664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843830816A SU1346700A1 (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Device for electrodeposition of coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1346700A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109652847A (en) * | 2018-10-09 | 2019-04-19 | 江苏大学 | A kind of electric deposition device |
-
1984
- 1984-10-22 SU SU843830816A patent/SU1346700A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 931813, кл. С 25 D 5/04, 1980. Авторское свидетельство СССР 272757, кл. С 25 D 5/06, 1968. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109652847A (en) * | 2018-10-09 | 2019-04-19 | 江苏大学 | A kind of electric deposition device |
CN109652847B (en) * | 2018-10-09 | 2021-07-20 | 江苏大学 | Electro-deposition device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0054165B1 (en) | Laminated printing cylinder | |
GB2052562A (en) | Scanning electroplating method and apparatus | |
WO2008014987A2 (en) | Method for deposition of chromium layers as hard- chrome plating, electroplating bath and hard- chrome surfaces | |
WO2003046262A1 (en) | Sequential electromachining and electropolishing of metals and the like using modulated electric fields | |
EP0554793B2 (en) | Electroplating method and apparatus for the preparation of metal foil and split insoluble electrode used therein | |
SU1346700A1 (en) | Device for electrodeposition of coatings | |
CN103510130A (en) | Trivalent hard chromium electroplating method | |
CA2229016A1 (en) | Anode electroplating cell | |
US5393396A (en) | Apparatus for electrodepositing metal | |
CN110744449A (en) | Diamond roller cavity curved surface machining method | |
US2091386A (en) | Electroplating | |
RU2318631C2 (en) | Electroplating method on mold of continuous casting plant | |
CN114559116B (en) | Regulating and controlling method and tool for large-area molded surface electrolytic machining flow field | |
CN111945213B (en) | Pictographic anode clamp for electroplating multiple plating surfaces of slide rail part | |
KR20120103255A (en) | An electroforming master and manufacturing method thereof | |
US4564429A (en) | Method of electrochemically roughening aluminium surfaces in the manufacture of offset printing plates | |
Dubpernell | Chromium plating | |
EP1510601B1 (en) | Apparatus for electroplating wafers | |
DE69602373T2 (en) | MANUFACTURE OF GRINDING TOOLS | |
CN218910578U (en) | Electroplating clamp | |
RU2117566C1 (en) | Tool for combined working | |
DE2443040A1 (en) | Electroplating profiled workpieces using shaped anode - together with sacrificial anode to increase life of shaped anode | |
RU2155827C1 (en) | Gear for electrolytic deposition of coats | |
RU2431000C2 (en) | Procedure for electrolytic nickel-plating | |
SU949023A1 (en) | Apparatus for applying electrodeposited coatings |