SU1346424A1

SU1346424A1 - Устройство дл вдавливани загнутых концов скоб

Info

Publication number: SU1346424A1
Application number: SU864054004A
Authority: SU
Inventors: Александр Борисович Кац
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4780
Priority date: 1986-04-09
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1987-10-23

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл изготовлени поддонов. Цель изобретени - повышение производительности за-счет одновременного вдавливани длинных и укороченных загнутых скоб. Устройство имеет 0-образные рамы 1, сипо- вые цилиндры 3, траверсы 4, пуансоны 6 дл загибки длинных скоб. Устройство снабжено смонтированными на траверсах 4 дополнительными пуансонами 9 дл загибки коротких скоб и узлами настройки 7 на ширину поддонов 8. Набор дл поддона 8 устанавливают в устройстве и опускают траверсу 4. Дополнительные пуансоны. 9 вступают в контакт с короткими скобами раньше, чем основные пуансоны 6 с длинными скобами, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ffuffj (Л

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл изготовлени подцонов.

Цель изобретени повышение проиводительности .

На фиг. 1 изображено устройство дл вдавливани загнутых концов скоб вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (при ширине поддона г); на фиг. 5 - то же, при ширине поддона Д; на фиг. 6 - рарез В-В на фиг. 4.

Устройство дл вдавливани загру- ных концов скоб включает 0-образные рамы 1 с боковыми стойками 2 и силовыми цилиндрами 3, траверсы 4 вдавливани с вертикальными стенками 5 и пуансоны 6 дл загибки длинных скоб и снабжено узлами 7 настройки на ширину поддонов 8 и смоптированньми на траверсах дополнительными пуансонами 9 дл загибки коротких скоб, выполненными в виде жестко соединенных между собой горизонтальных 10 и имеющих удлиненные пазы 11 вертикальных

12элементов, при этом траверсы 4 снабжены направл ющими 13 и опорными планками 14, причем к последним прикреплены горизонтальные элементы 10 дополнительных пуансонов 9, а на вертикальных стенках 5 траверс 4 выполнены шпоночные иазы 15 и отверсти 1 дл переустановки крайних пуансонов На боковых стойках 2 рамы 1 смонтированы подшипники 17 дл направл ющих

13траверс 4, каждьш узел 7 настройки на ширину поддона выполнен в виде закрепленных на вертикальных стенках 5 траверс 4 сварных элементов 18 с фиксаторами 19 в виде шпонок, причем последние размещены в удлиненных пазах 11 вертикальных.элементов 12 дополнительных пуансонов 9 и шпоночных пазах 15 траверс 4.

Кроме того, 0-образные рамы 1 закреплены болтами 20 на металлоконструкции конвейера с толкател ми 21, сварные элементы 18 закреплены на вертикальных стенках 5 траверс 4 с помощью болтов 22, дополнительные пуансоны 9 закреплены на опорных планках 14 траверс 4 с помощью болтов 23 с шайбами 24 и гайками 25 и пружин 26, а силовые цилиндры 3 закреплены болтами на опорах 27 0-образных рам 1 и опорах 28 траверс 4. Поддон 8 со

стоит из досок верхнего настила 29, досок нижнего настила 30 и бруском 31.

Устройство работает следующим образом .

Набор дл поддона 8 перемещают толкател ми 21 конвейера и останавливают , совмеща оси прошитых скобами трех брусков 31 с ос ми трех 0-образных рам 1 и траверс 4 (фиг. 1).В этом положении опускают три траверсы 4 си- ловыми цилиндрами 3. Благодар трму, что размер Л(регулируемое состо ние между основными 6 и дополнительными 9 пуансонами) больше, чем размер Л (разность высот впадин и выступов набора поддона), подпружиненные пуансоны 9 при опускании траверс 4 по направлению к набору поддона 8 вступают в контакт с загнутыми короткими скобами раньше, чем основные пуансоны 6 с длиннь1ми скобами.

25

30

40

При этом пружины 26, сжима сь, создают необходимое усилие дл обжима коротких скоб. Длинные скобы, обжима позднее жесткими основными пуансонами 6, благодар амортизации пружин 26 и короткие скобы вдавливаютс в древесину заготовок досок нижнего настила 30 и брусков 31 заподлицо без поверхностных нарушений (отколов , трещин и др.) по месту контакта с ними пуансонов 6 и 9

После вдавливани загнутых концов длинных и коротких скоб заподлицо с горизонтальными плоскост ми брусков 31 и досок 30 траверсы 4 силовыми цилиндрами 3 подымаютс в исходное положение вверх.

Claims

1. Устройство дл вдавливани загнутых концов скоб, включающее 0-образные рамы с боковыми стойками и силовыми цилиндрами, траверсы вдавливани с вертикальными стенками и пуансоны дл загибки длинных скоб, о т- личающеес тем, что, с целью. повьш1ени производительности, устройство снабжено узлами настройки на ширину поддонов и смонтированными на траверсах дополнительными пуансонами дл загибки коротких скоб, выполненными в виде жестко соединенных между собой горизонтальных и имеющих удлиненные пазы вертикальных элемен45

50

55

313464;

тов, причем траверсы снабжены направл ющими и опорными планками, к последним прикреплены горизонтальные элементы дополнительных пуансонов, а -на g вертикальных стенках траверс выполнены шпоночные пазы и отверсти дл переустановки крайних пуансонов, при этом на боковых стойках рамы смонтированы подшипники дл направл ющих 10 траверс.

U:L

2. Устройство по п. I, о т л и- чающее-с тем, что каждый узел настройки на ширину поддона выполнен в виде закрепленных на вертикальных стенках траверс сварных элементов с фиксаторами в виде шпонок, причем последние размещены в удлиненных пазах вертикальных элементов до- полнительньж пуансонов и шпоночных пазах траверс.

Фиг.1

23

n

1

f

W

L:I

Ж

I ц

N / I

a

5

/5

I

Фиг.5

Фиг. в

Редактор В. Данко

Составитель С. Стрел кова

Техред М.ДидыкКорректор А.Обручар

Заказ 5081/1АТираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4