SU1323388A1 - Устройство дл изготовлени дерев нных поддонов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  изго- товлени  дерев нных поддонов. Цель изобретени  - повьппение надежности и производительности устройства. Устройство включает основание 1, вертикально подвижную раму 2, на поперечных балках которой установлены механизмы 6 вдавливани  скоб, крышку- прижим 10, двусторонний кондуктор 11 и узел 14 приема готовых поддонов 15. Подготавливают механизмы 6 вдавливани  скоб к работе, а кондуктор. 11 - дл  укладки на него с двух сторон деталей щитов требуемой конструкции . Поднимают раму 2, при этом срабатьшают механизмь 6 вдавлйвани  скоб. Перемещают раму 2 вниз, а узел 14 триема поддонов - вверх. Поддоны 15 извлекают из кондуктора 11.Цикл .повтор ют. 1 з.п. ф-лы, 11 ил. GO IsD СО оо 00 (30 фиг.Г

Description

Изобретение относитс  к дерево- обрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл  изготовлени  дёрев нньк поддонов.

Цель изобретени  - повышение на- дежности и производительности устройства .

На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  дерев нных поддонов , вид сбокуJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - механизм приема готовьк поддонов, вид спереди , на фиг. 4 - механизм вдавливани  скоб, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид спереди; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5,- на фиг. 7 - разрез В-Внафиг. 2; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 8, на фиг. 10 - механизм открыти  гребней , продольный разрезу на фиг. 11 - вид Е на фиг. 10.

Устройство дл  изготовлени  дерев нных поддонов включает станину 1, вертикально подвижную раму 2 из продольных 3 и подвижных 4.и неподвиж- ных 5 поперечных балок, на которых установлены механизмы 6 вдавливани  скоб с направл ющими станками 7, грен ми 8 и механизмами 9 открыти  гребней 8, крьшку-прижим 10, кондуктор 11 и привод 12 с силовыми цилиндрами 13 и снабжено смонтированным под рамой 2 механизмом 14 приема готовых поддонов 15, выполненным в виде подвижного в вертикальной плоскости рольганга 16, ролики 17 которого расположены между поперечными балками 4 и 5 рамы 2, а силовые цилиндры 13 привода 12 смонтированы в местах пересечени  продольных балок 3 с неподвижными поперечньши балками 5, причем кондуктор 11 вьтолнен двусторонним в виде подвижных боковых стенок 18 и соединенных с ними с помощью болтов 19 торцовых стенок 20, при этом между боковыми стенками 18 смонтирован направл ющий ролик 21. Механизмы 9 открыти  гребней 8 выполнены в виде размещенных в пазах 22 направл ющих стоек 7 Т-образных элементов 23, на одних концах которых расположены гайки 24, а на других жестко закреплены упоры 25 в виде призматических шпонок с закругленными торцами .

Кроме того, рама 2 и крышка-прижим 10 установлены на вертикальных направл ющих 26, сочлен ющих станину 1 и верхнкзю опору 27. Дл  перемещени  крьшжи-прижима имеютс  силовые цилпндры 28, а кондуктор размещен на стойках 29,

На поперечных балках А и 5 закреплены с помощью планок 30 пуансоны 31 с гребн ми 8 удержани  скоб 32. Каждый пуансон 31 с подпружиненным гребнем 8, вставленным в пазы направл ющих стоек 7 механизмов 6 вдавливани , образует секцию направлени  П-образной скобы 32. Каждый гребень 8 имеет центральный зуб 33, с помощью которого гребень 8 открываетс  упира сь в верхний регулируем1 1й прокладками упор 34. Боковые зубь  35 гребней 8 служат дл  открытий гребней в нижнем положении. Пуансоны 31 скреплены с гребн ми 8 болтами 36, пружинами 37 и гайками 38.

Дл  предотвращени  выпучивани  скобы 32 при прощиве наборов поддонов в каждой секции имеетс  вращающийс  на оси 39 сектор 40. Планки 30 креп тс  к поперечным балкам 4 болтами 41,а к пуаусонам - болтами 42.

Устройство работает следующим образом.

Скобы 32 устанавливают в направл ющие пазы стоек 7 механизмов 6 вдавливани  так, чтобы их спинки упирались в пуансоны 31, отведенные рамой 2 с помощью привода 12. в нижнее положение. При этом, контактиру  с упорами 25, боковые зубь  35 гребней 8 открывают торцовые части пуан .сонов 31.

После установки скоб 32 укладц- вают заготовки досок на торцовую часть стоек 7 так, чтобы формировалось два набора поддона 15 с упором торцов досок в .вертикальные стенки 18 кондуктора 11.

После укладки двух наборов заготовок из досок и брусков крышку-прижим 10 силовыми цилиндрами 28 опускают на два набора поддонов 15, сжима  их.

Затем рама 2 с балками 4 перемещает пуансоны 31 механизмов 6 вдавливани  вверх, благодар  чему установленные в пазах стоек 7 П-образ- ные скобы 32 прошивают наборы заго товок поддонов.

Поднимают крышку-прижим 10 силовыми цилиндрами 28 в верхнее-положение , а с помощью подвижной плоскости рольганга 16 подымают оба поддона.

выкатывают роликами 17 из кондуктора 1 1 и после опускани  роликов 17 в нтанее положение цикл по прошивке двух поддонов повтор ют.

Дл  прошивки двух поддонов 15 с выступами торцов досок относительно крайних брусков поддона 15 (дл  возможности ввода крановой подвески) необходимо переустановить вовнутрь относительно неподвижных поперечных балок 5 жесткого каркаса рамы 2 вдавливани  четыре подвижные поперечные балки 4.

При необходимости одновременной прошивки одного поддона с выступами досок, а другого - без выступов производитс  перестановка вовнутрь только двух поперечных балок 4 относительно одной неподвижной балки 5 рамы 2.

При износе нижних кромок боковых зубьев 35 гребнем 8 имеетс  возможность переустановить Т-образные элементы 23, повернув их на 180°, не замен   изношенные гребни 8.

Изобретение позвол ет повысить производительность изготовлени  дерев нных поддонов и надежность устройства . I

Ф о р мула изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  изготовлени  дерев нных поддонов, включающее станину , вертикально подвижную раму из продольных и подвижных и неподвижных поперечных балок, на которых установлены механизмы вдавливани 

скоб с направл ющими стойками, гребн ми и механизмами открыти  гребней, крышку-прижим, кондуктор и привод с силовыми цилиндрами, о т л и ч а- ю ш е е с   тем, что, с целью повышени  надежности и производительности , устройство снабжено смонтированным под рамой механизмом приема готовых поддонов, выполнеиньм в виде подвижного в вертикальной плоскости рольганга, ролики которого расположены между поперечными балками рамы , а силовые цилиндры привода смонтированы в местах пересечени  продольных балок с неподвижными поперечными балками, причем кондуктор выполнен двусторонним в виде подвижных боковых стенок и соединенных с ними с помощью болтов торцовых стенок , при этом между боковыми стенками смонтирован направл ющий ролик.

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающе е с  тем, что механизмы открыти  гребней выполнены в виде размещённых в пазах направл ющих

стоек Т-образных элементов, на одних концах которых расположены гайки, а на других жестко закреплены упоры в виде призматических шпонок с закругленными торцами.

Фиа2

/

/

J3

(

(Лиг ft

6-6

фиг. 5

(циг.В

(Н 4

в В

г

11 4

Т

т

it

Т

+

Т

-Iт

+

cpus.7

Bcfffr

сриэ.в

SuffA

AJ

V

i 5

Bt/fff

cpus.JJ

Редактор М.Келемеш

Составитель С.Стрелкова Техред Л. Олийнык

Заказ 2916/20Тираж 462Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул, Проектна , 4

КорректорА. Зимокосов