SU134574A1 - Инструмент дл чистовой обработки конических поверхностей тел вращени - Google Patents

Description

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

За влено 4 апрел  1960 г. за Л 661548/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 24  а 1960 г.

Известнь инструд енты дл  чистовой обработки Ловерхностей тел вращени  путем их обкатки наклонно расположенными роликами, наход щимис  под воздействием соответствующей опорной конической поверхности оправки (или обоймы). Но в этих инструментах не обеспечено движение роликов вдоль оси обрабатываемой ловерхности с одновременным копированием ими опорной конической поверхности сменного веретена или обоймы.

В предлагаемом ипструменте этот недостаток устранен тем, что щпиндель, св занный со сменной конической оправкой или обоймой, снабжен упором, обеспечивающим его взаимодействие с обрабатываемым изделием и недопущение осевого перемещени  сменной оправки или обоймыНа фиг- 1 изображен описываемый инструмент с частичным осевым разрезом; на фиг- 2-разрез по А-А на фиг. 1.

В корпусе / размещена сменна  коническа  оправка 2 и ролики 3, рабоча  часть которых имеет цилиндрическую форму, а передн   заборна  и задн   части - коническую. Ролики расположены наклонно в горизонтальной плоскости по отношению к оси и наход тс  под воздей ствием опорной конической поверхности оправки 2. Выпадению роликов внутрь корпуса преп тствуют заплечики в его окнах, а выпадение роликов наружу предотвращаетс  папрессова П1ыми на корпус обоймами 4 и 5. Коническа  оправка 2 навинчена на вращающийс  шпиндель 6, на который также навинчена регулировочна  гайка 7, фиксируема  на шпинделе стопорным винтом 8, сид щим в кольце 9. К регул ровочной гайке 7 крепитс  гайкой W упор, выполненный в виде упорного стакана // и обеспечивающий взаимодействие шпиндел  6 с обрабатываемым изделием. А1ежду стаканом 11 и регулировочной гайкоГг 7 устанавливаетс  упорный шар-иковый подшипник /2. I Л л № 134574-2: Нониусиый лнмб 13 и регулировочна  гайка 7 обеспечивают регулирование раздвигани  роликов по диаметру на необходимый размер. Перед началом работы ролики раздвигают на максимальный диаметр обрабатываемого конического отверсти . При этом корпус 1 инструмента должен опиратьс  в гайку 10, а унорный стакан 11-на торец обрабатываемого издели . Во врем  вращени  детали или инструмента ролики 3 вт гиваютс  в обрабатываемое отверстие под действием сил трени , возникающих лри их соприкосновении с обрабатываемой поверхностью и поверхностью онравки 2. Так как наличие упорного стакана // не допускает осевого перемен1 ,ени  онравки 2, то ролики 3 вместе с корпусом 1 инструмента свободно перемещаютс  вдоль его оси и, проход  через отверстие детали, обрабатывают с достаточной точностью п большой чистотой ее поверхность, копиру  коническую поверхность оправки 2. В случае обработки наружных конических поверхностей ролики заключены в коническую сменную обойму, конусность внутреннего отверсти  которой должна соответствовать коу|усности обрабатываемой деталиII р е д м-е т изобретени  . Инструмент дл  чистовой обработки конических поверхностей тел вращени  нутем обкатки их наклонно расположенными роликами, наход щимис  иод воздействием соответствующей опорной конической поверхности оправки (или обоймы), от л ича ющийс  тем, что, с целью обеспечени  движени  роликов вдоль оси обрабатываемой конической поверхности с одновременным копированием ими опорной конической поверхности, вращающийс  щниндель, сс занный со сменной оправкой (или обоймой), снаблсен унором дл  взаимодействи  с обрабатываемым изделием и предотвращени  этим осевого перемещени  оправки (или обоймы). i Д .325 Г ГГГ Ai.. //-дгу ч