SU1345425A1

SU1345425A1 - Method of cleaning cavity of pipeline

Info

Publication number: SU1345425A1
Application number: SU853997163A
Authority: SU
Inventors: С.И. Гавриленко; П.И. Гешев; В.С. Ульянов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179; Институт теплофизики СО АН СССР
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к технике .очистки 'трубопроводов от загр знений.Цель изобретени - повышение качества очистки. Через трубопровод прока'-чйвагот газожидкостный поток, череду два режима его течени . При первом режиме объемное расходное газосодержание потока составл ет 0,73-0,87 и характеризует снар дный режим течени , При втором режиме объемное расходное газосодержание потока составл ет 0,89-0,99 и характеризует дисперсно- кольцевой режим течени . Максимальное воздействие на загр знени происходит в моменты перехода от снар дного режима течени к дисперсно-кольцевому и наоборот. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.The invention relates to a technique for cleaning pipelines from contamination. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning. Through the pipeline of proka'-chivagot gas-liquid flow, a series of two modes of its flow. In the first mode, the volumetric flow rate gas content of the flow is 0.73–0.87 and it characterizes the slug flow mode. In the second mode, the flow rate gas content of the flow is 0.89-0.99 and it characterizes the dispersion-flow ring mode. The maximum impact on the contamination occurs at the moments of transition from the bore mode to the dispersed-annular mode and vice versa. 1 z.p, f-ly, 1 ill.

Description

(Л С(Ls

Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к технике очИоткй трубопроводов от загр знений и может быть использовано в авиационной , ракетостроительной, судостроительной промь1шленностй других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to the technique of precise pipelines from pollution and can be used in the aviation, rocket production, shipbuilding industries of other branches of the national economy.

Целью изобретени вл етс повышение качества очистки.The aim of the invention is to improve the quality of cleaning.

На чертеже представлена установка дл осуществлени способа.The drawing shows an apparatus for carrying out the method.

Способ заключаетс в том, что осуществл ют периодическое изменение газосодержани потока от величин 0,73-0,87 до 0,89-0,99 и обратно, добива сь посто нного перехода снар дного режима течени в дисперснокольцевой при прокачке потока через полость трубопровода. Переход в дисперсно-кольцевой режим управл етс уменьшением расхода жидкости или увеличением расхода газа непосредственно или через задающий агент, при этом о степени воздействи суд т по .- .рактеру падени или увеличени сопротивлени прокачке.The method consists in performing a periodic change in the gas content of the flow from 0.73-0.87 to 0.89-0.99 and vice versa, achieving a constant transition of the slug flow regime in the dispersed ring when pumping flow through the cavity of the pipeline. The transition to the dispersed-ring mode is controlled by reducing the flow rate of the fluid or increasing the flow rate of the gas directly or through the driving agent, and the extent of the impact is judged by the drop. Or the increase in the resistance to pumping.

Поддерживание точки перехода режимаснар дного в дисперсно-кольцевой дает наибольтнй из возможных при течении газожидкостного потока эффект очистки. Это -об-ь сн етс тем, что прин та за критерий очистки величина .касательного напр жени трени на Стенке имеет в этом случае максимальное значение.Maintaining the transition point of the regime of the individual in the dispersed-ring gives the highest possible cleaning effect during the flow of the gas-liquid flow. This is due to the fact that, as a cleaning criterion, the value of the tangential friction pressure on Stenka is in this case the maximum value.

Дл достижени качества очистки необходимо повтор ть переход, так как дисперсно-кольцевой режим (иначе поток с газосодержанием 0,89-0,99) не обладает требуемым гидродинамическим воздействием. Дл возврата из дисперсно-кольцевого в снар дный режим повышают- расход жидкости, газосодержаиие при этом уменьшаетс до значений, характеризующих снар дный режш (0,730 ,87), затем уменьшают расход жидкости и вновь произойдет переход. Манипул ции с газом производ т наоборот: уменьшают его расход дл осуществлени пр мого, перехода, затем дл обратного перехода - увеличивают. При этом наилучшим представл етс регулировать рас5сод жидкости давлением газа , например, при подаче его в пневмогидровытеснитель , из которого жидкость нагнетаетс в очищаемый трубопровод; а расход газа - перекрытием линий фиксированного расхода газа сTo achieve the quality of purification, it is necessary to repeat the transition, since the dispersed-ring mode (otherwise, the flow with a gas content of 0.89-0.99) does not have the required hydrodynamic effect. To return from the dispersed-ring mode to the slug mode, the flow rate of the fluid is increased, the gas content is reduced to values that characterize the slug cut (0.730, 87), then the fluid flow is reduced and the transition occurs again. Gas manipulations are performed in the opposite way: they reduce its consumption in order to make a direct transition, then increase it in order to reverse the transition. In this case, it is best to regulate the flow of liquid by gas pressure, for example, when it is supplied to a pneumohydraulic propeller, from which liquid is injected into the pipeline being cleaned; and gas consumption - overlapping lines of fixed gas consumption with

определенным интерналом газосодержани . Управление режимами производ т по измерени м падени давлени на некоторой длине трубопровода. Увеличение перепада давлени происходит до пр мого перехода, максимальный перепад давлени соответствует наибольшему касательному напр жению,а далееcertain internatal gas content. The modes are controlled by measuring the pressure drop over a certain length of pipeline. The increase in pressure drop occurs before the direct transition, the maximum pressure drop corresponds to the highest tangential stress, and then

0 при прорыве газа через порции жидкости падение давлени становитс много меньше. Фиксирование данного характера изменени и величин перепада давлени .позвол ет своевременно установить момент перехода .When a gas breaks through portions of a liquid, the pressure drop becomes much less. Fixing the nature of the change and the value of the pressure drop allows one to determine the time of the transition in a timely manner.

У.становка состоит из гидропневмовытеснител 1, блока 2 регулировани -, подачи сжатого газа, выполненного в виде параллельно соединенных линийU. installation consists of hydropneumatic displacer 1, unit 2 of regulation -, supply of compressed gas, made in the form of parallel-connected lines

0 3 фиксированного газового расхода, кажда из котЪрых содержит регулируемый дроссель А и кран-распределитель 5, Гидропневмовытеснитель содержит систему редуцировани давлени , состо щую из распределител 6 и датчика 7 перепада давлени на трубопроводе В, причем распределитель и датчик св заны через блок 9 управлени . Установка имеет также магистраль 10 подачи0 3 of a fixed gas flow, each of which contains an adjustable choke A and a valve-distributor 5, the Hydropneumatic propeller contains a pressure reduction system consisting of the distributor 6 and the differential pressure sensor 7 on the pipeline B, and the distributor and sensor are connected via control unit 9. The installation also has a supply line 10

0 газа, включающую линию подачи газа в Гидропневмовытеснитель 1 и содержащую редуктор 11, дроссель 12, распре- делитель 13; линию 14 подачи газа на создание газожидкостного потока; сие-0 gas, including the gas supply line to the Hydropneumatic displacement device 1 and containing the gearbox 11, the throttle 12, the distributor 13; gas supply line 14 for creating a gas-liquid stream; this

(, тему возврата жидкости, состо щую из приемного устройства 15, ванны 16, насоса 17 1 ентробежного типа, блока фильтров 18, обратного клапана 19; магистраль нагнетани , в которой усQ тановлен датчик расходомера 20, св занный со средством управлени 21; распределитель 22, Имеетс логическое устройство 23 типа программируемого контроллера, которое включает агрегаf . ты установки в зависимости от сигналов средств измерени . I(a fluid return topic consisting of a receiver 15, a bath 16, an centrifugal pump 17 1, a filter unit 18, a check valve 19; a discharge line in which the sensor of the flow meter 20 connected to the control device 21 is installed; distributor 22 , There is a logic device 23 of the type of programmable controller, which includes an aggregate of the installation depending on the signals of the measuring instruments. I

Установка работает следующим образом . Жидкость, предназначенна дл прокачки, помещаетс в гидропневмовы0 теснитель, затем в нем газом, подаваемым по магистрали 10, создаетс избыточное давление и при открытии рас- ( пределител 22 поток жидкости поступает в полость очищаемого трубопроводаThe installation works as follows. The fluid to be pumped is placed into the hydropneumatic condenser, then the gas supplied through line 10 is pressurized and when opening the distributor 22, the fluid flow enters the cavity of the pipeline being cleaned.

образом достигают исходного объемного содержани газа 0,73-0,87. При увеличении расхЬда газа (или уменьшении расхода.жидкости) в очищаемом тру бопроводе происходит уменьшение длины порции жидкости и за счет концентрации падени давлени по потоку, увеличиваютс пиковые значени касательного напр жени трени на стейке. После прорыва газом жидкости установитсй дисперсно-кольцевой течени (0,89-0,99) и требуетс вернутьс в исходное положение к газосодержанию 0,73-0,87, чего добиваютс снижением расхода газа через блок 2, сокраща число открытых линий 3. Индикацию газосодержани при ручной первоначальной настройке возможно производить визуально, дальнейшее повторение режимов и переходы осуществл ет устройство 23, запомнившее процесс .thus, an initial gas content of 0.73-0.87 is reached. With an increase in the gas flow rate (or a decrease in the flow rate of the liquid) in the pipeline being cleaned, the length of the fluid portion decreases, and due to the concentration of pressure drop along the flow, the peak values of the tangential friction stress on the steak increase. After a gas breakthrough, the liquid establishes a dispersion-ring flow (0.89-0.99) and it is required to return to its original position to a gas content of 0.73-0.87, which is achieved by reducing the gas flow through block 2, reducing the number of open lines 3. Display gas content during manual initial adjustment can be made visually, further repetition of modes and transitions are performed by the device 23, which remembers the process.

Дл сн ти характеристики сопротивлени предназначен датчик 7 (может использоватьс датчик типа Электрохимический , термоанемометрический),Sensor 7 is designed to measure the resistance characteristic (an electrochemical, thermo-anemometric sensor may be used),

Использование способа позвол ет повысить .качество очистки за счет создани самого мощного режима - переходного , Который несмотр на кратковременность дает эффект, превышающий все остальные по величине гидро -; динамического воздействи .The use of the method makes it possible to increase the quality of cleaning by creating the most powerful mode - the transitional one, which, despite its short duration, has an effect that exceeds all other hydro-magnitudes; dynamic impact.

Claims

1. A method for cleaning a pipeline cavity, consisting in pulsed gas supply to a liquid and pumping a gas-flow flow through the pipeline with alternating two modes of its flow, in one of which the flow-rate gas content of the flow is set in the range of 0.73-0.87, causing the slug flow regime, characterized in that, in order to improve the quality of purification, in the second of the alternating flow regimes, the volumetric flow rate gas content is set in the range of 0.89-0.99,

2. A method according to claim 1, characterized in that in order to determine the required gas flow rate in the process of supplying it to the liquid, the resistance to pumping by pressure drop is measured.

X

-y- bhz

L.-j ;:

22

/ 1L

L.

V

/ 7