Изобретение относитс к грздромашиностроению и может быть использовано дл кавитационных испытаний насосов. / Целью, изобретени вл етс повышенне точности испытаний. На фиг. 1 схематически представг лен стенд дл осуществлени способа кавитационных испытаний насоса на фиг. 2 - амплитудно-частотна характеристика насоса. Стенд дл кавитационных испытани ( фиг. 1) содержит расходный бак 1, соединенный с дополнительным баком 2 трубопроводом 3, на котором установлен отсечной клапан 4 и подкачивающий насос 5. Дополнительный бак 2 выполнен закрытым и оснащен дренажным и заправочным кранами 6 и 7 соответственно. К трубопроводу 3 между отсечным клапаном 4 и дополнительным баком 2 подсоединена подвод ща гидролини 8 испытуемого насоса 9, в которой установлен аадатчик 10 колебаний давлени . Отвод ща гидролини 11 испытуемого насоса 9 подсоединена к расходному баку 1 и снабжена расходоме-. ром 12 и запорно-регулирующим органом 13. Давление на входе и выходе испытуемого насоса и в дополнительном баке 2 измер етс датчиками 14, 15 и 16 давлени , а частота колебаний - частотомером 17, Выходы приборов 12, 14, 15, 16 и 17 подключены к блоку 18 регистрации и обработ ки результатов измерений. Кавитационные испытани насоса по насто щему способу осуществл ют следующим образом. Перед началом испытаний устанавливают заданные значени частоты вращени вала испытуемого насоса 9, давлени на его входе и в дополните ном баке 2 и. расхода перекачиваемой жидкости. После этого герметизируют дополнительный бак 2 путем перекрыти кранов 6 и 7, Предварительно снимают амплитудно-частотную характеристику испытуе мого насоса ,9, дл чего устанавливают требуемую амплитуду колебаний давлени Ар с помощью задатчика 10, измен ют частоту со колебаний в заданном диапазоне и регистрируют их с помощью датчиков 14, 13 и частотомера 17 блоком 18, производ щим обработку результатов измерений. По амплитудно-частотной характеристике , котора может быть аппроксимирована трапецеидальными характеристиками (фиг. 2), определ ют частоту Иц колебаний давлени , на которой происходит пропускание сигнала без искажени по каналу давление на входе в насос - давление на выходе из насоса. После сн ти амплитудно-частотной характеристики испытуемого насоса 9 останавливают задатчик 10 колебаний, с помощью кранов 6 и 7 устанавливают в дополнительном баке 2 требуемый объем газовой подушки, перекрывают краны 6 и 7 и отсечной клапан 4, ге1Тметизиру упом нутый бак 2. Начинают откачивать жидкость из дополнительного бака 2 посредством испытуемого насоса 9, в результате чего происходит снижение давлени на входе в последний с посто нной скоростью, равной произведению частоты Ы на амплитуду Ар колебаний давлени , т.е. VVg,Ap,.(0. Согласно зкспериментальным данным , при такой скорости снижени давлени кавитационный срьв работы насоса достигаетс при наиболее высоком давлении на входе последнего, чем обеспечиваетс требуема точность его определени . Необходима скорость снижени давлени на входе в насос 9 обеспечиваетс ранее установленньи объёмом газовой подушки в дополнительном баке 2. Одновременно с перекрытием отсечного клапана 4 начинают непрерьшную регистрацию давлени на входе и выходе испытуемого насоса 9 и расхода жидкости посредством датчиков 14 и 15 и расходомера 12 и фиксируют величину давлени на входе в насос 9, при которой происходит кавитационный срью работы последнего.This invention relates to a hydraulic engineering industry and can be used for cavitation testing of pumps. The purpose of the invention is to improve test accuracy. FIG. 1 is a schematic representation of a bench for carrying out the cavitation test of the pump in FIG. 2 - amplitude-frequency response of the pump. The stand for cavitation testing (Fig. 1) contains a supply tank 1 connected to an additional tank 2 by a pipe 3, on which a shut-off valve 4 and the booster pump 5 are installed. The additional tank 2 is closed and equipped with drainage and filling valves 6 and 7, respectively. The pipeline 3 between the shut-off valve 4 and the additional tank 2 is connected to the supply line 8 of the test pump 9, in which the pressure sensor 10 is installed. The diverting hydroline 11 of the test pump 9 is connected to the supply tank 1 and provided with a flow meter. rum 12 and a valve 13. The pressure at the inlet and outlet of the test pump and in the additional tank 2 is measured by pressure sensors 14, 15 and 16, and the oscillation frequency by frequency meter 17, the outputs of devices 12, 14, 15, 16 and 17 are connected to block 18 of registration and processing of measurement results. The cavitation test of the pump according to the present method is carried out as follows. Before starting the tests, set the specified values of the frequency of rotation of the shaft of the test pump 9, the pressure at its inlet and in the complementary tank 2 and. flow of the pumped liquid. After that, an additional tank 2 is sealed by shutting off the valves 6 and 7. The amplitude-frequency characteristic of the test pump, 9, is preliminarily removed, for which the required amplitude of pressure oscillations Ap is set using the setting device 10, the frequency is changed from oscillations in a given range and recorded using sensors 14, 13 and a frequency meter 17 by a unit 18 that processes the measurement results. The amplitude-frequency characteristic, which can be approximated by trapezoidal characteristics (Fig. 2), determines the frequency of the Hertz pressure fluctuations at which the signal passes through without distortion through the channel pressure at the pump inlet - pressure at the pump outlet. After removing the amplitude-frequency characteristic of the test pump 9, the oscillator 10 is stopped; using the cranes 6 and 7, the required volume of the gas cushion is installed in the additional tank 2, the valves 6 and 7 and the shut-off valve 4 are blocked, and the tank 2 is pumped out. from the additional tank 2 by means of the test pump 9, as a result of which the pressure at the inlet to the latter decreases with a constant speed equal to the product of frequency S by the amplitude A of pressure fluctuations, i.e. VVg, Ap,. (0. According to experimental data, at this speed of pressure reduction, cavitation operation of the pump is achieved at the highest pressure at the inlet of the latter, which ensures the required accuracy of its determination. The speed of pressure reduction at the entrance to the pump 9 is ensured by the previously installed volume gas cushion in the additional tank 2. Simultaneously with shut-off of the shut-off valve 4, the inlet pressure of the test pump 9 and the flow rate of the fluid are recorded at the inlet and outlet Ikov 14 and 15 and flowmeter 12 and fixed value in the inlet pressure to the pump 9, in which cavitation occurs sryu its operation.
Фив. ZThebes. Z