JP3391083B2 - Carbonated water production equipment - Google Patents

Carbonated water production equipment

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JP3391083B2
JP3391083B2 JP04351394A JP4351394A JP3391083B2 JP 3391083 B2 JP3391083 B2 JP 3391083B2 JP 04351394 A JP04351394 A JP 04351394A JP 4351394 A JP4351394 A JP 4351394A JP 3391083 B2 JP3391083 B2 JP 3391083B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は炭酸水製造装置に係り、
特に、低濃度の炭酸水の製造が可能な炭酸水製造装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing carbonated water,
In particular, it relates to a carbonated water production apparatus capable of producing low-concentration carbonated water.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、炭酸水製造装置としては、冷水の
供給管と、液体二酸化炭素(CO2 )の供給管とを有
し、CO2 を液体状態で冷水と混合して炭酸水を製造す
るものが公知である。
2. Description of the Related Art Conventionally, a carbonated water production apparatus has a cold water supply pipe and a liquid carbon dioxide (CO 2 ) supply pipe, and CO 2 is mixed with cold water to produce carbonated water. What is done is known.

【0003】即ち、CO2 の水への溶解度は、溶解させ
る水の温度に依存するため、液状で混合する方が良いた
め、従来においては、液体CO2 を溶解させている。
That is, since the solubility of CO 2 in water depends on the temperature of the water to be dissolved, it is better to mix it in a liquid state. Therefore, conventionally, liquid CO 2 is dissolved.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、CO2
を液体状態で混合すると、その質量との関係からCO2
の混合割合が多くなり、微量のCO2 を含んだ炭酸水を
製造することはできない。このため、従来の炭酸水製造
装置では、所望の低濃度炭酸水を安定に製造することは
できなかった。
However, CO 2
When mixed in the liquid state, CO 2
Therefore, it is impossible to produce carbonated water containing a trace amount of CO 2 . For this reason, the conventional carbonated water production apparatus could not stably produce desired low-concentration carbonated water.

【0005】本発明は、上記従来の問題点を解決し、原
水にCO2 ガスを安定に供給して、所望の低濃度炭酸水
を効率的に製造することができる炭酸水製造装置を提供
することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a carbonated water production apparatus capable of efficiently supplying CO 2 gas to raw water to efficiently produce a desired low-concentration carbonated water. The purpose is to

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の炭酸水製造装置
は、原水が供給される給水配管と、原水と炭酸ガスとが
合流するように該給水配管に連結された、炭酸ガスが供
給されるガス配管とを備え、該ガス配管に、上流側から
該ガス配管と該給水配管との連結部に向けて、ガス貯留
部、細管部及び逆止弁が、この順で設けられていること
を特徴とする。
A carbonated water production apparatus of the present invention is supplied with carbon dioxide gas, which is connected to the water supply pipe to which the raw water is supplied and which is connected to the water supply pipe so that the raw water and the carbon dioxide gas merge. And a gas pipe, which is connected to the gas pipe from the upstream side.
A gas storage part, a thin tube part, and a check valve are provided in this order toward a connecting part between the gas pipe and the water supply pipe .

【0007】[0007]

【作用】原水にCO2 ガスを加圧注入して炭酸水を製造
する場合、炭酸ガス圧の変動幅0.05〜0.2kg/
cm2 の圧力範囲内での微妙な制御が必要となることか
ら、条件変動により水圧が変化した場合には、目的とす
る低濃度炭酸水を得ることができない。
When carbon dioxide is produced by injecting CO 2 gas into raw water under pressure, the fluctuation range of carbon dioxide pressure is 0.05 to 0.2 kg /
Since the delicate control within the pressure range of cm 2 is required, when the water pressure changes due to the change in conditions, the target low-concentration carbonated water cannot be obtained.

【0008】本発明者らは、一定量の水に対して一定量
のCO2 ガスを注入することにより、所定の低濃度炭酸
水を製造できる本発明の炭酸水製造装置を開発した。
The present inventors have developed a carbonated water producing apparatus of the present invention capable of producing a predetermined low concentration carbonated water by injecting a fixed amount of CO 2 gas into a fixed amount of water.

【0009】本発明において、原水は給水配管より供給
し、この給水量を、例えば、1cc毎に1パルスを発信
する定容積式の流量計などを用いて正確に計測する。
In the present invention, raw water is supplied from a water supply pipe, and the amount of this water supply is accurately measured using, for example, a constant volume type flow meter which emits one pulse every 1 cc.

【0010】ところで、所定の炭酸水濃度を安定に得る
ためには、できるだけ頻度多く水とCO2 ガスを混合す
る必要があるが、配管中での水とCO2 ガスとの混合に
際し、所定の給水量に対してCO2 ガスを周期を合わせ
て注入するには、ガスの微少流量コントロールが必要と
なる。従来の技術では、このような微少流量コントロー
ルのための装置は、非常に高価なものとなる。
By the way, in order to stably obtain a predetermined carbonated water concentration, it is necessary to mix the possible frequency much water and CO 2 gas, upon mixing with water and CO 2 gas in the pipe, a predetermined In order to inject the CO 2 gas at the same cycle as the amount of water supplied, it is necessary to control the minute flow rate of the gas. In the prior art, a device for controlling such a minute flow rate is very expensive.

【0011】本発明の炭酸水製造装置では、食品用高圧
炭酸ガスボンベより一次減圧されたCO2 ガスの所定の
最高濃度を達成するために必要な質量分を、ガス配管の
ガス貯留部に確保する。このガス貯留部に確保したCO
2 ガスを一定流量毎に水側に放出することにより、水と
所定割合で混合させる。
In the apparatus for producing carbonated water of the present invention, the mass amount required to achieve a predetermined maximum concentration of CO 2 gas that has been primarily depressurized from the high-pressure carbon dioxide gas cylinder for food is secured in the gas reservoir of the gas pipe. . CO secured in this gas storage
2 Gas is discharged at a constant flow rate to the water side to mix with water at a predetermined ratio.

【0012】このCO2 ガスが原水に圧力差で注入され
る際、水側に圧力変動があると炭酸ガスの注入量に差が
でて、得られる炭酸水濃度に変動がでる。本発明におい
ては、ガス貯留部と混合点(ガス配管と給水配管との連
結部)との間に細管部と逆止弁を設け、ガス貯留部のC
2 ガスを細管部で流量調整して混合点に送給すること
により、水側の圧力変化にかかわらず、CO2 ガス注入
量を一定とする。
When this CO 2 gas is injected into the raw water with a pressure difference, if there is a pressure fluctuation on the water side, a difference in the injection amount of carbon dioxide gas will result, and the resulting carbonated water concentration will fluctuate. In the present invention, the thin pipe portion and the check valve are provided between the gas storage portion and the mixing point (the connecting portion between the gas pipe and the water supply pipe), and C of the gas storage portion is provided.
By adjusting the flow rate of O 2 gas in the narrow tube and sending it to the mixing point, the CO 2 gas injection amount is made constant regardless of the pressure change on the water side.

【0013】[0013]

【実施例】以下、図面を参照して本発明の炭酸水製造装
置を詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The carbonated water producing apparatus of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0014】図1は本発明の炭酸水製造装置の一実施例
を示す系統図である。
FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of the carbonated water producing apparatus of the present invention.

【0015】図1において、11は原水の給水配管であ
り、流量計1を備える。12は、食品用炭酸ガスボンベ
1内のCOガスを混合点(T字ジョイント)Mに供給
するガス配管であり、混合点Mにおいて、給水配管11
と連結されている。このガス配管12には、減圧弁3,
第1の電磁弁4,第2の電磁弁5,キャピラリーチュー
ブ6及び逆止弁7が設けられ、また、電磁弁4,5間に
は、圧力スイッチ8を備えるガスホルダー9が接続され
ている。10は流量計1及び圧力スイッチ8の計測値が
入力され、これらの結果に基いて電磁弁4,5の開閉を
制御するコントローラである。13は炭酸水の流出配管
である。12a〜12fはガス配管の一部を示す。
In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a raw water supply pipe, which is provided with a flow meter 1. Reference numeral 12 denotes a gas pipe for supplying CO 2 gas in the carbon dioxide gas cylinder 1 for food to a mixing point (T-shaped joint) M, and at the mixing point M, a water supply pipe 11
Is connected with. The gas pipe 12 has a pressure reducing valve 3,
A first solenoid valve 4, a second solenoid valve 5, a capillary tube 6 and a check valve 7 are provided, and a gas holder 9 having a pressure switch 8 is connected between the solenoid valves 4 and 5. . Reference numeral 10 is a controller to which the measured values of the flow meter 1 and the pressure switch 8 are input and which controls the opening and closing of the solenoid valves 4 and 5 based on the results. Reference numeral 13 is an outflow pipe for carbonated water. 12a-12f show some gas pipes.

【0016】本実施例の炭酸水製造装置においては、原
水は給水配管11より所定の圧力及び所定の流量で供給
され、このときの原水流量は、流量計1により正確に計
測され、計測値はコントローラ10に入力される。この
流量計1は、流量1cc毎に1パルスを発信する定容積
式の流量計が好ましく、これにより、正確な計測が可能
である。
In the carbonated water producing apparatus of this embodiment, raw water is supplied from the water supply pipe 11 at a predetermined pressure and a predetermined flow rate, and the raw water flow rate at this time is accurately measured by the flow meter 1 and the measured value is It is input to the controller 10. The flow meter 1 is preferably a constant volume type flow meter that emits one pulse for each flow rate of 1 cc, which enables accurate measurement.

【0017】コントローラ10において予め設定された
原水流量に流量計1の計測値が達したことが確認される
と、コントローラ10より第2の電磁弁5の開信号が出
力され、電磁弁5が開く。これにより、ガスホルダー9
内の圧力7kg/cm2 のCO2 ガスは、配管12d,
配管12e,第2の電磁弁5,キャピラリーチューブ
6,逆止弁7及び配管12fを経て混合点Mにて給水配
管12内の原水に注入混合される。
When it is confirmed in the controller 10 that the measured value of the flow meter 1 has reached the preset raw water flow rate, the controller 10 outputs an open signal for the second solenoid valve 5 to open the solenoid valve 5. . As a result, the gas holder 9
The CO 2 gas having a pressure of 7 kg / cm 2 is supplied to the pipe 12d,
The raw water in the water supply pipe 12 is injected and mixed at the mixing point M through the pipe 12e, the second solenoid valve 5, the capillary tube 6, the check valve 7 and the pipe 12f.

【0018】このようにしてCO2 ガスが原水に注入さ
れると、ガスホルダー9内のCO2ガス圧力は低下す
る。ガスホルダー9内の圧力が6.5kg/cm2 まで
低下すると、圧力スイッチ8から下限信号がコントロー
ラ10に入力され、第2の電磁弁5が閉じられる。
When the CO 2 gas is injected into the raw water in this way, the CO 2 gas pressure in the gas holder 9 drops. When the pressure in the gas holder 9 drops to 6.5 kg / cm 2, the lower limit signal is input from the pressure switch 8 to the controller 10, and the second solenoid valve 5 is closed.

【0019】コントローラ10では圧力スイッチ8から
の下限信号が入力された後、若干の時間的遅れ(遅延タ
イマーによる)を取り、第1の電磁弁4と第2の電磁弁
5が同時に開くことのないように配慮をして、第1の電
磁弁4の開信号を出力すると電磁弁4が開く。これによ
り、食品用炭酸ガスボンベ2内の高圧CO2 ガスが配管
12aから減圧弁3で約8kg/cm2 程度に減圧され
た後、配管12b,第1の電磁弁4,配管12c、配管
12dを経てガスホルダー9に流入する。
In the controller 10, after the lower limit signal from the pressure switch 8 is input, a slight time delay (due to the delay timer) is taken and the first solenoid valve 4 and the second solenoid valve 5 are opened at the same time. When the open signal of the first solenoid valve 4 is output in consideration of the above, the solenoid valve 4 opens. As a result, the high-pressure CO 2 gas in the food carbon dioxide cylinder 2 is decompressed from the pipe 12a to about 8 kg / cm 2 by the pressure reducing valve 3, and then the pipe 12b, the first solenoid valve 4, the pipe 12c, and the pipe 12d are connected. After that, it flows into the gas holder 9.

【0020】ガスホルダー9にCO2 ガスが流入し、ガ
スホルダー9内のCO2 ガス量が増加して圧力が7kg
/cm2 まで上昇すると、圧力スイッチ8から上限信号
がコントローラ10に入力され、第1の電磁弁4が閉じ
られ、1サイクルのCO2 ガス注入が終了する。
CO 2 gas flows into the gas holder 9, the amount of CO 2 gas in the gas holder 9 increases, and the pressure becomes 7 kg.
When the pressure rises to / cm 2, the upper limit signal is input from the pressure switch 8 to the controller 10, the first solenoid valve 4 is closed, and one cycle of CO 2 gas injection is completed.

【0021】このようにガスホルダー9内に貯めたCO
2 ガスを一定量毎原水に注入するサイクルを繰り返し行
うことにより、所定濃度の炭酸水を連続して得ることが
できる。
The CO stored in the gas holder 9 in this way
By repeating the cycle of injecting a constant amount of 2 gases into raw water, it is possible to continuously obtain carbonated water of a predetermined concentration.

【0022】ところで、混合点Mでの圧力は、それ以降
に設置される下流側の設備の圧力に依存し、左右され
る。この混合点Mでの圧力が変動すると、第2の電磁弁
5の出口側の圧力が変化し、第2の電磁弁5を通過する
CO2 ガス量(質量)が変化する。即ち、ガスホルダー
9の圧力スイッチ8は7kg/cm2 から6.5kg/
cm2 に圧力降下したときに下限信号をコントローラ1
0に送るが、これを検知してから第2の電磁弁5を閉じ
るまでの間は瞬時ではないので、第2の電磁弁5を通過
するCO2 ガスの質量は、混合点Mの圧力が高いと少な
く、低い場合は多くなる。
By the way, the pressure at the mixing point M depends on the pressure of the downstream equipment installed thereafter, and depends on it. When the pressure at the mixing point M fluctuates, the pressure on the outlet side of the second solenoid valve 5 changes, and the amount of CO 2 gas (mass) passing through the second solenoid valve 5 changes. That is, the pressure switch 8 of the gas holder 9 is 7 kg / cm 2 to 6.5 kg /
When the pressure drops to cm 2 , the lower limit signal is sent to the controller 1
However, the mass of the CO 2 gas passing through the second solenoid valve 5 is the same as that of the pressure at the mixing point M because it is not instantaneous from the time when it is detected until the second solenoid valve 5 is closed. Higher is less, lower is more.

【0023】このため、本実施例においては、第2の電
磁弁5と逆止弁7との間にキャピラリーチューブ6を設
けることで、ガスホルダー9内のCO2 ガス圧がキャピ
ラリーチューブ6の両端での差圧により徐々に変化する
ようにして流量調整し、下限信号を出す圧力を確実に検
出できるようにすると共に、混合点Mの圧力が低い場合
でも、必要以上のCO2 ガスが注入されないよう構成さ
れている。
Therefore, in this embodiment, by providing the capillary tube 6 between the second solenoid valve 5 and the check valve 7, the CO 2 gas pressure in the gas holder 9 is kept at both ends of the capillary tube 6. The flow rate is adjusted so that it gradually changes according to the differential pressure in step S1, so that the pressure at which the lower limit signal is output can be reliably detected, and even if the pressure at the mixing point M is low, more CO 2 gas is not injected. Is configured.

【0024】また、混合点Mの圧力をガスホルダー9の
下限圧力(6.5kg/cm2 )から逆止弁7のバネ圧
による圧損を差し引いた圧力以下にすることで、混合点
Mでの圧力が高いためにCO2 ガスの注入が不十分にな
ることがなくなる。
Further, the pressure at the mixing point M is set to be equal to or lower than the pressure obtained by subtracting the pressure loss due to the spring pressure of the check valve 7 from the lower limit pressure (6.5 kg / cm 2 ) of the gas holder 9, Due to the high pressure, the injection of CO 2 gas does not become insufficient.

【0025】この構成により、混合点Mの圧力変化にか
かわらず、CO2 ガスの注入量が一定となって、所定濃
度の炭酸水を安定に得ることが可能とされる。
With this configuration, the amount of CO 2 gas injected becomes constant regardless of the change in pressure at the mixing point M, and carbonated water of a predetermined concentration can be stably obtained.

【0026】なお、キャピラリーチューブ6よりなる細
管部の管径は、その炭酸水製造装置の原水圧力や圧力ス
イッチ8の上限信号、下限信号の設定値等によっても異
なるが、通常の場合、ガス配管12の他の部分(配管1
2e,12f等)の管径の1/5〜1/10程度である
ことが好ましい。
The pipe diameter of the thin tube portion composed of the capillary tube 6 differs depending on the raw water pressure of the carbonated water producing apparatus and the set values of the upper limit signal and the lower limit signal of the pressure switch 8. 12 other parts (pipe 1
2e, 12f, etc.) is preferably about 1/5 to 1/10 of the tube diameter.

【0027】本実施例において、ガスホルダーの容量を
変えることにより、得られる炭酸水の設定濃度を変える
ことができる。また、CO2 ガスの注入間隔を変更する
ことにより、この設定濃度の範囲内で、炭酸水の濃度を
更に調節することができる。
In this embodiment, the set concentration of the carbonated water to be obtained can be changed by changing the capacity of the gas holder. Further, by changing the injection interval of CO 2 gas, the concentration of carbonated water can be further adjusted within this set concentration range.

【0028】本実施例においては、ガスホルダーの保有
容量約3ml、ガス配管12の管径を6mm、キャピラ
リーチューブの管径を0.8mm、給水圧力を6kg/
cm2 とし、前述の上限信号、下限信号のもとに、1サ
イクルを200〜700ccまで行って、10〜200
ppmの炭酸水を得た。
In this embodiment, the holding capacity of the gas holder is about 3 ml, the diameter of the gas pipe 12 is 6 mm, the diameter of the capillary tube is 0.8 mm, and the water supply pressure is 6 kg /.
cm 2 and 10 to 200 by performing 1 cycle from 200 to 700 cc under the above-mentioned upper limit signal and lower limit signal.
Carbonated water of ppm was obtained.

【0029】なお、図1に示す炭酸水製造装置は本発明
の炭酸水製造装置の一実施例であって、本発明はその要
旨を超えない限り、何ら図示のものに限定されるもので
はない。
The carbonated water production apparatus shown in FIG. 1 is an embodiment of the carbonated water production apparatus of the present invention, and the present invention is not limited to the illustrated apparatus unless it exceeds the gist. .

【0030】例えば、ガス貯留部は図示のタンク型のも
のに限らず、CO2 ガスを貯める管状のものでも良い。
また、単に第1の電磁弁と第2の電磁弁との間の配管の
径を太くして、この大径部にCO2 ガスを貯めるもので
あっても良い。
For example, the gas storage section is not limited to the tank type shown in the figure, but may be a tubular type for storing CO 2 gas.
Alternatively, the diameter of the pipe between the first solenoid valve and the second solenoid valve may be simply increased to store CO 2 gas in this large diameter portion.

【0031】また、混合点Mは、図示のT字ジョイント
に限らず、ラインミキサーであっても良い。
Further, the mixing point M is not limited to the T-joint shown and may be a line mixer.

【0032】更に、混合点Mにエゼクターを設けて、空
気を吸引するようにしても良い。この場合には、CO2
ガス供給配管系での全体の圧力を低下させることができ
る。即ち、空気吸引による減圧は、減圧弁3での減圧に
寄与する。通常、ガスボンベ2の圧力は50kg/cm
2 程度であり、上記実施例では減圧弁3でCO2 ガス圧
を8kg/cm2 に減圧しているが、CO2 ガス供給配
管系全体の圧力が低下することにより、CO2 ガス圧を
3.5kg/cm2 程度まで減圧することが可能とな
る。このCO2 ガス圧3.5kg/cm2 という値は、
ファーストフード店やコンビニエンスストアーなどで利
用されているCO2 ガス圧に等しく、従って、このよう
に減圧を図ることにより、既存の設備に変更を加えるこ
となく本発明を応用することが可能となる。
Further, an ejector may be provided at the mixing point M to suck air. In this case, CO 2
It is possible to reduce the overall pressure in the gas supply piping system. That is, the pressure reduction by the air suction contributes to the pressure reduction in the pressure reducing valve 3. Normally, the pressure of the gas cylinder 2 is 50 kg / cm
It is about 2, in the above embodiment being reduced pressure of CO 2 gas pressure in the pressure reducing valve 3 to 8 kg / cm 2 but, by the pressure of the whole CO 2 gas supply pipe system is lowered, the CO 2 gas pressure of 3 It is possible to reduce the pressure to about 0.5 kg / cm 2 . This CO 2 gas pressure of 3.5 kg / cm 2 is
It is equal to the CO 2 gas pressure used in fast food stores, convenience stores, etc. Therefore, by reducing the pressure in this way, the present invention can be applied without changing existing equipment.

【0033】なお、本発明の炭酸水製造装置の下流側
(図1において、排出配管13)には、通常の場合、炭
酸含有物質が充填されたミネラル水生成器、或いはウォ
ータークーラー、或いは炭酸水蛇口が接続される。
Incidentally, on the downstream side (the discharge pipe 13 in FIG. 1) of the carbonated water producing apparatus of the present invention, a mineral water generator filled with a carbonic acid-containing substance, a water cooler, or a carbonated water is usually used. The faucet is connected.

【0034】本発明の炭酸水製造装置において、好まし
い実施態様は次の通りである。
A preferred embodiment of the carbonated water producing apparatus of the present invention is as follows.

【0035】ガス配管に設けられたガス貯留部がタンク
であることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that the gas reservoir provided in the gas pipe is a tank.

【0036】ガス配管に設けられたガス貯留部が配管径
の大径部であることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that the gas storage portion provided in the gas pipe is a large diameter portion of the pipe diameter.

【0037】ガス配管に設けられた細管部がキャピラリ
ーチューブであることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that the thin tube portion provided in the gas pipe is a capillary tube.

【0038】給水配管とガス配管との連結部がT字ジョ
イントとされていることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that a connecting portion between the water supply pipe and the gas pipe is a T-shaped joint.

【0039】給水配管とガス配管との連結部がラインミ
キサーとされていることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that a connecting portion between the water supply pipe and the gas pipe is a line mixer.

【0040】給水配管とガス配管との連結部にエゼクタ
ーを設けたことを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that an ejector is provided at a connecting portion between the water supply pipe and the gas pipe.

【0041】給水配管の給水流量に比例してCO2 ガス
注入量を制御することを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that the amount of CO 2 gas injection is controlled in proportion to the flow rate of water supplied to the water supply pipe.

【0042】ガス貯留部の下流側に弁を設け、該ガス貯
留部の圧力を検知し、検出圧力に応じて前記弁を閉とす
ることを特徴とする炭酸水製造装置。
An apparatus for producing carbonated water, characterized in that a valve is provided on the downstream side of the gas storage part, the pressure of the gas storage part is detected, and the valve is closed according to the detected pressure.

【0043】[0043]

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の炭酸水製造
装置によれば、 所望の低濃度炭酸水を、容易に、例えば、CO2
スの注入間隔を設定するだけで得ることができる。 装置構成が簡単かつコンパクトである。 連続的に低濃度炭酸水を得ることができる。 といった効果が奏される。
As described above in detail, according to the carbonated water producing apparatus of the present invention, a desired low-concentration carbonated water can be easily obtained, for example, only by setting the CO 2 gas injection interval. . The device configuration is simple and compact. It is possible to continuously obtain low-concentration carbonated water. Such an effect is produced.

【0044】本発明の炭酸水製造装置は、更に、カルシ
ウム塩含有物質を充填した塔と組み合わせることによ
り、安価なカルシウムイオン水生成装置を提供すること
ができる。
The carbonated water producing apparatus of the present invention can be combined with a column filled with a calcium salt-containing substance to provide an inexpensive calcium ion water producing apparatus.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の炭酸水製造装置の一実施例を示す系統
図である。
FIG. 1 is a system diagram showing an embodiment of a carbonated water production apparatus of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 流量計 2 食品用炭酸ガスボンベ 3 減圧弁 4,5 電磁弁 6 キャピラリーチューブ 7 逆止弁 8 圧力スイッチ 9 ガスホルダー 10 コントローラ M 混合点 1 Flow meter 2 Carbon dioxide cylinders for food 3 pressure reducing valve 4, 5 solenoid valve 6 capillary tubes 7 Check valve 8 pressure switch 9 gas holder 10 controller M mixing point

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01F 1/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B01F 1/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 原水が供給される給水配管と、 原水と炭酸ガスとが合流するように該給水配管に連結さ
れた、炭酸ガスが供給されるガス配管とを備え、 該ガス配管に、上流側から該ガス配管と該給水配管との
連結部に向けて、ガス貯留部、細管部及び逆止弁が、こ
の順で設けられていることを特徴とする炭酸水製造装
置。
1. A water supply pipe to which raw water is supplied, Connected to the water supply pipe so that raw water and carbon dioxide merge.
And the gas pipe to which carbon dioxide is suppliedEquipped with In the gas pipe, From the upstream side of the gas pipe and the water supply pipe
Towards the connecting part,Gas storage part, thin tube part and check valveBut this
Are provided in orderCarbonated water production equipment characterized by
Place
【請求項2】 請求項1に記載の炭酸水製造装置におい
て、更に、前記給水配管に設けられた流量計と、前記ガ
ス貯留部と細管部との間のガス配管に設けられた電磁弁
(第2の電磁弁)と、該ガス貯留部に設けられた圧力ス
イッチとを備え、 前記流量計の測定値が予め設定された流量に達したとき
に前記第2の電磁弁が開となって炭酸ガスが前記ガス貯
留部から前記連結部に供給され、 次いで、前記ガス貯留部内の圧力が予め設定された圧力
まで低下すると、前記圧力スイッチからの下限信号によ
り前記第2の電磁弁が閉となるように構成されているこ
とを特徴とする炭酸水製造装置。
2.The carbonated water producing apparatus according to claim 1.
In addition, a flow meter provided in the water supply pipe and the gas meter
Solenoid valve provided in the gas pipe between the storage part and the thin tube part
(Second solenoid valve) and a pressure valve provided in the gas reservoir.
Equipped with an When the measured value of the flow meter reaches a preset flow rate
The second solenoid valve is opened and carbon dioxide gas is
It is supplied from the retaining part to the connecting part, Then, the pressure in the gas reservoir is set to a preset pressure.
The lower limit signal from the pressure switch,
The second solenoid valve is configured to be closed.
An apparatus for producing carbonated water, characterized by:
【請求項3】 請求項2に記載の炭酸水製造装置におい
て、前記ガス配管のガス貯留部の上流に、食品用炭酸ガ
スボンベ、減圧弁及び電磁弁(第1の電磁弁)が、上流
側からこの順で設けられており、 前記ガス貯留部内の圧力が予め設定された圧力まで低下
すると、前記圧力スイッチからの下限信号により前記第
2の電磁弁が閉じた後に、前記第1の電磁弁が開とな
り、前記食品用炭酸ガスボンベから該ガス貯留部に炭酸
ガスが流入し、 該ガス貯留部内の圧力が予め設定された圧力まで上昇す
ると、圧力スイッチからの上限信号により前記第1の電
磁弁が閉となるように構成されていることを特徴とする
炭酸水製造装置
3.The carbonated water producing apparatus according to claim 2,
The upstream end of the gas reservoir of the gas pipe,
The cylinder, pressure reducing valve and solenoid valve (first solenoid valve) are upstream
It is provided in this order from the side, The pressure inside the gas reservoir drops to a preset pressure
Then, the lower limit signal from the pressure switch causes the first
After the second solenoid valve is closed, the first solenoid valve is not opened.
From the carbon dioxide gas cylinder for food to the carbon storage
Gas flows in, The pressure inside the gas reservoir rises to a preset pressure
Then, the upper limit signal from the pressure switch causes the first electric current to flow.
Characterized in that the magnetic valve is configured to be closed
Carbonated water production equipment .
【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項に記載
の炭酸水製造装置において、前記細管部がキャピラリー
チューブであることを特徴とする炭酸水製造装置。
4. The method according to any one of claims 1 to 3.
In the carbonated water manufacturing device, the thin tube portion is a capillary.
An apparatus for producing carbonated water, which is a tube.
【請求項5】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載
の炭酸水製造装置に おいて、前記連結部にエゼクターが
設けられていることを特徴とする炭酸水製造装置。
5. The method according to any one of claims 1 to 4.
Oite of the carbonated water manufacturing device, ejector to the connecting portion
An apparatus for producing carbonated water, which is provided.
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