SU1344819A1 - Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий - Google Patents
Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344819A1 SU1344819A1 SU843740238A SU3740238A SU1344819A1 SU 1344819 A1 SU1344819 A1 SU 1344819A1 SU 843740238 A SU843740238 A SU 843740238A SU 3740238 A SU3740238 A SU 3740238A SU 1344819 A1 SU1344819 A1 SU 1344819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- koh
- coatings
- najs
- najcoj
- semiconductor properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к анодированию кадмиевых покрытий,в частности к получению покрытий с полупроводниковыми свойствами, и может найти применение при изготовле нии фотохимических преобразователей света. Цель изобретени - получение покрытий с полупроводниковыми свойствами. Анодирование ведут при плотности тока 0,1-50 А/дм и температуре 16- 40 С в течение З-бОО с.. Раствор содержит , г/л: гидроокись кали 250 - 450; карбонат натри 100-200; сульфид натри 20-150. Раствор по изобретению позвол ет получить покрытие с рко вьфаженными полупроводниковыми свойствами, ширина запрещенной зоны составл ет 1,24-1,39 эВ. 1 табл. с (Л с со 4; 4 00
Description
11
Изобретение относитс к анодированию кадмиевых покрытий и может быть применено при изготовлении фотохимических преобразователей света.
Цель изобретени - получение покрытий с полупроводниковыми свойствами .
Процесс анодировани ведут при плотности тока 0,1-50 А/дм и темпе- ратуре 16-40 С в течение 3-600 с. В качестве катода используют нержавеющую сталь, никель или титан.
При уменьшении концентрации гидроокиси кали ниже 250 г/л на пленке по вл ютс рыхлые белые п тна,содержащие бксид кадми . Увеличение концентрации свыше 450 г/л не обеспечивает преимуществ и приводит к воз- pacTaHiHK) затрат на процесс анодирова ни .
Концентраци карбоната натри ниж 100 г/л не позвол ет получить плотную гладкую светло-желтую пленку, распределенную равномерно по всей поверхности издели . Увеличение концентрации свыше 200 г/л экономически нецелесообразно.
При уменьшении концентраций сульфида натри ниже 20 г/л затрудне-. но получение равномерно окрашенного пленочного покрыти на всей поверхности издели . Увеличение концентрации вьше 150 г/л ведет к возрастанию энергетических натрат.
Электролит готов т следующим образом .
В воде сначала раствор ют гидроокись кали , затем карбонат натри . К полученному раствору добавл ют при перемешивании сульфид натри .
Корректирование раствора произ- вод т по мере срабатьшанй составл ющих компонентов.
Кадмированные стальные издели с толщиной покрыти 12-18 мкм анодировали в предлагаемом электролите при плотности тока 1 А/дм и температуре в течение 10 мин. Затем издели промывали в холодной воде и сушили при 60-70°С в течение 20-30 мин. После обработки получали гладкие покрыти , хорошо сцепленные с основой.
5
о
5
0
5
О
192
Изобретение иллюстрируетс примерами , представленными в таблице.
О полупроводниковых свойствах покрытий свидетельствуют данные о ширине запрещенной зоны полученных пленок: чем уже запрещенна зона, тем рче выражены полупроводниковые свойства соединений.
Как видно из представленных данных , электролит-прототип позвол ет осаждать покрыти , вл ющиес изол торами . Из электролита-аналога осаждают покрыти , обладающие слабо выраженными полупроводниковыми свойствами .
Предлагаемый электролит позвол ет получать покрыти с рко выраженными полупроводниковыми свойствами. Умень-. шение ширины запрещенной зоны св зано с наличием в составе полученных покрытий ориентированных кристаллов CdS и Cd(OH)2 .
Покрыти , полученные из известных растворов, состо т- из хаотично ориентированных , кристаллов, состо щих из CdS и CdOj которые не могут быть использованы дл создани полу- проводниковьк элементов с эффектами тунельного: перехода.
Изобретение может найти применение при создании фотохимических преобразователей света. Так КПД фотохимического преобразовател света при использовании полученных согласно изобретению покрытий составл ет 18%. При использовании известных покрытий КПД составл ет 13%.
Claims (1)
- Формула изобретениРаствор дл анодировани кадмие- вых покрытий, содержащий гидроокись кали и карбонат натри , о т л и - ч а ю щ и и с- тем, что, с целью получени покрытий с полупроводниковыми свойствами, он дополнительно содержит сульфид натри при следующем соотношении компонентов, г/л: Гидроокись кали 250-450 Карбонат натри 100-200 Сульфид натри 20-150ПримерСостав электролита, г/л1 КОН 25; NajCOj 50 (прототип )NajS 10 (аналог) NajS 20 (аналог)NajS 20; КОН 400;Na-jCOj 200 NajS 100; КОН 250;;NajCOj 150150; КОН 300;100150; КОН 450;NajCOj 20085; КОН 350;NajCOj 150Редактор Н. КиштулинецСоставитель Ю. ПоздееваТехред М«ДнДЫККорректор Л. ПатайЗаказ 4890/29Тираж 612ПодписноеВНИЙПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113С35, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Ширина запрещенной зоны, эВПолученна пленка обладает свойствами изол тораПленка обладает слабо вьфаженными полупроводниковыми свойствами1,411,381,261,241,27
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740238A SU1344819A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740238A SU1344819A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344819A1 true SU1344819A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21118840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843740238A SU1344819A1 (ru) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344819A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-14 SU SU843740238A patent/SU1344819A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вайнер Я.В. и др. Технологи электрохимических покрытий;, Л.: Машиностроение, 1972, с. 358. Грилихес С.Я. Оксидные и фосфатные покрыти металлов. Л.: 1978, с. 78. .(.54) РАСТВОР ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4392920A (en) | Method of forming oxide coatings | |
SU1344819A1 (ru) | Раствор дл анодировани кадмиевых покрытий | |
KR870003472A (ko) | 양극처리된 메모리 디스크 기판 및 그 제조방법 | |
FR2470168A1 (fr) | Membrane d'echange de cations pour l'electrolyse d'halogenures de metaux alcalins | |
SU981458A1 (ru) | Электролит латунировани | |
CN108855137A (zh) | 一种用于制备燃料电池用氢的薄膜催化剂的制备方法 | |
SU1310460A1 (ru) | Электролит дл никелировани изделий из алюмини и алюминиевых сплавов | |
Minoura et al. | Mechanism for CdS electrodeposition from fused salt | |
SU1183568A1 (ru) | ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА МЕДЬ-ЦИНК, содержащий сернокислый цинк, сернокислую медь, пирофосфорнокислый калий | |
SU1401078A1 (ru) | Раствор дл электрохимической очистки металлических покрытий | |
SU508566A1 (ru) | Электролит золочени | |
SU1027290A1 (ru) | Электролит кадмировани | |
SU1339167A1 (ru) | Электролит латунировани | |
SU645601A3 (ru) | Способ получени окрашенной анодной пленки на алюминии | |
US3714000A (en) | Integral color anodizing of aluminum | |
US4048025A (en) | Electrolytic process for silver oxidation | |
SU775186A1 (ru) | Электролит латунировани | |
SU663763A1 (ru) | Электролит дл осаждени кадмиевых покрытий | |
SU478888A1 (ru) | Блескообразующа добавка | |
US3843496A (en) | Method for forming a colored oxide coating on the surfaces of aluminum or aluminum alloy materials | |
SU518537A1 (ru) | Электролит никелировани | |
JPS5939666B2 (ja) | 太陽エネルギ−選択吸収膜の形成法 | |
JPS5613498A (en) | Electrolytic coloring method for aluminum or aluminum alloy | |
RU2087599C1 (ru) | Электролит для получения хромовых покрытий | |
KR890001604B1 (ko) | 전해 콘덴서 양극용 알루미늄 화성박(化成箔)의 제조방법 |