SU1344496A1 - Пресс-форма дл изготовлени легкоплавких моделей с поднутрени ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области литейного прои; водстпа, а именно к ириспо- соблени м дл  изготовлени  моделей с ноднутрением в нроизводстве . шть  ио выплавл емым модел м. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности-и снижение трудоемкости при эксплуатации. Д, 1  по- .пучени  поднутрени  в моде,1и используютс  ластичные оболочки К), закрепленные на стержн х 4, кот() расположены соосно с гидронилиндрами 3 и соединены с ними, образу  единый С1 емный узел. Дл  нропуска жидкости из полости гидро- цилиндра 3 в эластичную оболочку 10 в (птоке 1 1 поршн  9 выполнен канал, при этом I1ITOK 11 установлен в полости стержн  4. Дл  удалени  воздуха из гидросистемы при сборке уз.1а шток I 1 выно.1нен е возможностью его изв.1ечени  из сте|)жн  4. 2 3. н. ф-лы, 1 ил. (Л 6 iO а со со 05

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к приспособлени м дл  изготовлени  моделей с поднутрением в производстве лить  по выплавл емым модел м.

Цель изобретени  увеличение производительности и снижение трудоемкости при эксплуатации пресс-формы.

На чертеже изображена част1. пресс- формы в закрытом положении, разрез.

Пресс-форма состоит из основани  1. в котором с помощью гайки 2 закрсп.тен гидрс)- пилиндр 3, крышкой которого  вл етс  стержень 4, неподвижной 5 и подвижной 6 полуформ и толкаюп1ей втулки 7, закреп- ленпой в плите 8 выталкивателей. В гидро- ци, 1ипдре 3 с возможностью перемен1ени  в осевом направлении на.ходитс  норп1ень 9. На стержне 4 закреплена ластична  оболочка 10. Внутри сте)жп  4 про.ходит пггок 1 1, один конеп которого контактирует с iiopnj- пем 9, а другойс регулируемым но

д,тине упором 12, па.ход нишс  в подвиж- пой нолуформе 6. Дл  возврапимш  nopni- п  9 в ис.ходное изложение служит пружина 13, опирающа с  на крышку 14, котора  имеет отверстие д, 1  выхода из- ЛИН1КОВ рабочей жидкости, закрываемое пробкой 15. В стержне 4 и nopiune 9 имеютс  каналы дл  подвода рабочей жидкости из гидроиилиндра 3 внутрь эластичной обо- ,1очки 10. Надпорн1пев()е пространство гидро- цилиндра соединено каналом 16 с атмосферой . Д,1  предотвращени  утечек рабочей жидкости в необ.ходцмых местах устаповлеп1)Г уп. ютпени .

Пресс-форма работает следующим обра-

При закрывании пресс-формы сначала возвращаетс  в исходное по, 1ожепне плита 8 выта, 1кивате,тей, дл  че1о иресс-фор.ма должна иметь ме.ханизм возврата выталкивате- , 1ей пересекающимис  стержн ми. Вместе с п. щтой 8 возврап1аютс  в исходное положение толкающие втулки 7. В заключите.,ь- ной фазе закрыти  пресс-()м)рмы упоры 12, воздейству  через щтокп II, передвигают поршни 9. Рабоча  жидкость из гидро- цилиндров 3 по каналам перетекает внутрь эластнчпы.х оболочек 10, которые раст гиваютс  и принимают форму и размеры, требуемые д.:1  оформ-лени  в модел х псхпости с поднутрением. Пружины 13 ежи- м а юте  .

После загвердевани  модельного состава нресс-форму раскрывают. Подвижна  полуформа 6 с упорами 12 отходит от пе- подвижной полуформы 5. Порщнп 9 получают возможность неремен1ени  в исходное положение под воздействием пружип 13. В гидроцилиндре 3 и во всех каналах

0

5

Q

5

5 0

5

0

з 0

возникает разрежение рабочей жидкости, что приводит к тому, что эластичные оболочки 10 отслаиваютс  от стенок затвердевшей модели и прини.мают исходные форму и размеры. В дальнейшем выдвигаетс  плита 8 выталкивателей и толкающие втулки 7 сталкивают звено моделей со стержней 4.

При необходимости замены выщед1пей из стро  оболочки пресс-форму снимают с автомата модельных звепьев, вывинчивают гайку 2 и извлекают весь узел гидроцилиндра и стержн  с эластичной оболочкой . При наличии запасного узла последний устанавливают на место сн того, закрепл ют гайкой 2 и пресс-форму воз- врап1.ают в работу.

Замену поврежденпой э.ластичной оболочки производ т с. 1едуюп1им образом. Освобождают поврежденную оболочку от закрепл ющих деталей и снимают ее со стержн  4. Выт гивают шток. Устанавливают новую эластичную оболочку и закрепл ют ее. В отверстие сгержп  4, открь вн1еес  после извлечени  штока II, доливают рабочую жидкость, обеспечив удаление из полостей гидропп.мнндра 3, 9 и стержн  4 воздуха, после чего устапав,чивают шток 11, При этом эластична  оболочка слегка раст гиваетс  (на величину объема, зан того штоком II). Дл  устранели  указанно о раст жени  отпускают пробку 15 н выпускают избыток рабочей жидкости, iioc.ie чего пробку 15 заг гивают. Узел готов к работе.

Применение пред.:1агаемой конструкции позвол ет сократить простои пресс-формы и уменьц ить т)удоемкость замены э.пастичщлх оболочек, а также повышает удобство эксплуатации пресс-формы. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность иметь в запасе подготовленные и заправ,1енные рабочей жидкостью узлы и производить их быструю замену.

Claims (1)

1. Пресс-форма дл  изготовлени  легкоплавких моделей с поднутрени ми, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы , закрепленные на основании, стержни с полыми герметичными эластичными оболочками, заполненными жидкостью, плиту с выталкивающими втулками и гидро- цили)(дры, рабочие полости которы.х соединены гидравлическими каналами с по,тос- т ми эластичных оболочек, а поршни под- нружинены и выполнены со HJTOKHMH, которые имеют возможность контактировани  с подвижной полуформой, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  произ3 13444964

родительности и снижени  трудоемкости при2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с 

эксплуатации, гидроцилиндры расположенытем, что каждый гидроцилиндр со стержсоосно со стержн ми, каждый из которыхнем выполнен единым съемным узлом,

соединен с внутренней боковой поверхностью3. Пресс-форма по п. I, отличающа с 

гидроцилиндра, при этом в полост х стерж-5 тем, что, с целью обеспечени  удалени 

ней установлены штоки поршней, внутривоздуха из гидросистемы, штоки выполнены

которых размешены гидравлические каналы.с возможностью извлечени  из стержней.