SU1344470A1 - Штамп дл обработки листового материала - Google Patents
Штамп дл обработки листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344470A1 SU1344470A1 SU864051190A SU4051190A SU1344470A1 SU 1344470 A1 SU1344470 A1 SU 1344470A1 SU 864051190 A SU864051190 A SU 864051190A SU 4051190 A SU4051190 A SU 4051190A SU 1344470 A1 SU1344470 A1 SU 1344470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- latch
- stamp
- stop
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки листового ма- териала. Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации. Дл этого в автоматическом шаговом упоре штампа, содержащем упорный элемент, защелку и толкатель, упорный элемент установлен с возможностью перемещени как параллельно оси давлени , так и перпендикул рно ей. В момент вырубки толкатель устанавливает упорный элемент. Последний под действием пружины перемещаетс вдоль полосы и западает в . уже образованное отверстие, обеспечива фиксацию на следующем шаге. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. со 4 4 4 О
Description
10
15
20
25
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл обработки лист ового материала .
Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации.
На фиг. -1 изображена нижн плита штампа с автоматическим шаговым упором в нерабочем положении в момент подачи материала на рабочую позицию, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - нижн плита . штампа с автоматическим шаговым упором в рабочем положении; на фиг. 5 то же, в момент начала движени упора в нерабочем положении; на фиг.6 то же, с упором в нерабочем положении
в конечный момент штамповки детали. Штамп содержит нижнюю плиту 1,
несущую жесткий съемник 2 и матрицу
3, в пазу 4 которой установлена ползушка 5, подпружиненна пружиной 6
в направлении, перпендикул рном оси
давлени штампа, и имеюща возможность совершать возвратно-поступ тельное движение в этом направлении.
Пружина 6 установлена в отверстии 7
плиты 1, которое закрываетс пробкой
8.Паз 4 в матрице 3 закрыт крышкой
9,в которой выполнено фигурное отверстие 10. Стенки 11 и 12 паза 4 служат дл ограничени перемещени в нем ползушки 5. В ползушке 5 при помощи двух втулок 13 и 14 установлен упорный элемент 15, подпружиненный пружиной 16 в направлении, параллельном оси давлени штампа,и имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение в этом направлении .
Поверхност ми 17 и 18, упорный элемент 15 и крышка 9 имеют возможность
взаимодействовать между собой при пе- 45 25 он выходит из зацеплени с ремещении упорного элемента 15 с рабочего в нерабочее положение. В матрице 3 со стороны нижней плиты 1 выполнено отверстие 19,- в котором установлена защелка 20, подпружиненна пружиной 21 в направлении, параллельном оси давлени штампа, и имеюща возможность совершать возвратно-поступательное движение в этом направлении , и которое закрываетс пробкой 22. С целью обеспечени надежной работы упора конец 23 защелки 20 выполнен коническим, на ползушке 5 сделан скос 24. В верхней части штампа
13444702
(не показано) закреплены подпр ный толкатель 25 и пуансон 26. батываемый материал обозначен цией 27.
Штамп работает следующим об
При подаче материала 27 на позицию происходит соприкоснов последнего с упорным элементом после чего материал 27 через э 15 воздействует на ползушку 5, меща ее вместе с ним в крайне положение и снима пружину 6. этом упо-рный элемент 15, благо своему ступенчатому исполнению бодно перемещаетс в фигурном тии 10 крышки 9 и воздействует щелку 20. Ползушка 5 своим ско воздействует на конический кон защелки 20, утаплива ее в отв тие 1 9.
После соприкосновени ползу со стенкой 11 паза 4 подача ма ла 27 прекращаетс . Защелка 20
момент под действием пружины 2 ходит во втулку 14, фиксиру элемент 15 в рабочем положени опускании верхней части штамп ходит штамповка детали. Толка 25 при этом воздействует на у элемент 15, при своем перемещ вниз свободно проходит через тие 10 крышки 9 и воздействуе щелку 20, утаплива ее.
В момент начала выхода кони конца 23 защелки 20 из втулки зушка 5 под действием пружины чинает перемещатьс вправо до косновени упорного элемента крышкой 9, воздейству при эт конический конец 23 защелки 2 утаплива ее в матрицу 3. При нейшем перемещении упорного эл та 15 вниз под действием толк
9, в результате чего ползушка действием пружины 6 перемещае крайнее правое положение. Упор элемент 15 при этом своей пов стью 17 скользит по нижней по ти 18 крьш1ки 9 в зоне сужени ного отверсти 10, проход под детальной перемычкой в материа
Защелка 20, освободившись 55 стви на нее ползушки 5, заним свое верхнее положение под дей пружины 21. После соприкоснове ползушки 5 со стенкой 12 паза она останавливаетс . Упорный э
30
35
40
50
10
15
20
25
45 25 он выходит из зацеплени с 444702
(не показано) закреплены подпружиненный толкатель 25 и пуансон 26. Отрабатываемый материал обозначен позицией 27.
Штамп работает следующим образом.
При подаче материала 27 на рабочую позицию происходит соприкосновение последнего с упорным элементом 15, после чего материал 27 через элемент 15 воздействует на ползушку 5, перемеща ее вместе с ним в крайнее левое положение и снима пружину 6. При этом упо-рный элемент 15, благодар своему ступенчатому исполнению, свободно перемещаетс в фигурном отверстии 10 крышки 9 и воздействует на защелку 20. Ползушка 5 своим скосом 24 воздействует на конический конец 23 защелки 20, утаплива ее в отверстие 1 9.
После соприкосновени ползушки 5 со стенкой 11 паза 4 подача материала 27 прекращаетс . Защелка 20 в этот
момент под действием пружины 21 заходит во втулку 14, фиксиру упорньш элемент 15 в рабочем положении. При опускании верхней части штампа происходит штамповка детали. Толкатель 25 при этом воздействует на упорный элемент 15, при своем перемещении вниз свободно проходит через отверстие 10 крышки 9 и воздействует на защелку 20, утаплива ее.
В момент начала выхода конического конца 23 защелки 20 из втулки 14 пол- зушка 5 под действием пружины 6 начинает перемещатьс вправо до соприкосновени упорного элемента 15с. крышкой 9, воздейству при этом на конический конец 23 защелки 20 и утаплива ее в матрицу 3. При дальнейшем перемещении упорного элемента 15 вниз под действием толкател
крышкой
9, в результате чего ползушка 5 под действием пружины 6 перемещаетс в крайнее правое положение. Упорный элемент 15 при этом своей поверхностью 17 скользит по нижней поверхности 18 крьш1ки 9 в зоне сужени фигурного отверсти 10, проход под междетальной перемычкой в материале 27.
Защелка 20, освободившись от дей- 55 стви на нее ползушки 5, занимает свое верхнее положение под действием пружины 21. После соприкосновени ползушки 5 со стенкой 12 паза 4 она останавливаетс . Упорный элемент
30
35
40
50
13 под дейстпием пружины 16 пер€ меща- етс вверх, свободно проход через отверстие 10 крышки 9.
Использование предлагаемого штампа позвол ет улучшить услови эксплуатации .
Claims (4)
1. Штамп дл обработки листового материала, содержащий неподвижную часть, в которой установлены матрица ч -з.нтоматический шаговый упор, включающий в себ упорный элемент, установленный в пазу и подпружиненный в направлении, параллельном оси давлени штампа, и защелку, расположенную с возможностью перемещени и взаимодействи с упорным элементом и снабженную пружиной, и подвижную часть с установленной в ней деталью, имеющей возможность взаимодействи с упорным элементом, отличающ и и с тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации, упорный элемент установлен с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси давлени , и взаимодействи со стенкой паза, расположенной по другую сторону от упорного элемента относительно оси матрицы, и
подпружинен в направлении к матрице. 2. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что автоматический шаговый упор снабжен ползушкой и упорный элемент установлен в ползушке.
3.Штамп попп. 1и2, отличающийс тем, что защелка установлена с возможностью взаимодействи с защелкой.
4. Штамп попп. 1иЗ, отличающийс тем, что, защелка выполнена в виде ступенчатого стержн , установленного с возможностью перемещени параллельно оси давлени штампа и снабженного пружиной.
(pus.l
21
20
26
2
срие.б
ВНШШИ Закзз 4876/11 Тираж 730
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051190A SU1344470A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл обработки листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051190A SU1344470A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл обработки листового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344470A1 true SU1344470A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21231688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864051190A SU1344470A1 (ru) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | Штамп дл обработки листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344470A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527849A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 天津市津荣天宇精密机械有限公司 | 模具内无废料冲铆焊片机构 |
-
1986
- 1986-04-08 SU SU864051190A patent/SU1344470A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1130427, кл. В 21 D 28/14, 08.04.83. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527849A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-04 | 天津市津荣天宇精密机械有限公司 | 模具内无废料冲铆焊片机构 |
CN102527849B (zh) * | 2012-01-12 | 2013-12-25 | 天津市津荣天宇精密机械有限公司 | 模具内无废料冲铆焊片机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1344470A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
US4265104A (en) | Method and device for cutting a metal strip simultaneously into at least three continuous comb-shaped components | |
SU871908A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки | |
US3019683A (en) | Resilient punching die accessory to guide, stop or eject material | |
SU914141A1 (ru) | Устройство для штамповки деталей из листового материала 1 | |
SU1590165A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU1620184A1 (ru) | Устройство дл вырубки | |
SU246471A1 (ru) | Автоматический упор к вырубным и последовательным штампам | |
JPH0512044B2 (ru) | ||
SU986701A1 (ru) | Автомат дл сборки пр жек | |
SU963618A1 (ru) | Штамп с автоматическим временным упором | |
SU533431A1 (ru) | Штамп | |
SU1680412A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU408695A1 (ru) | Штамп для формоизменения круглых листовых | |
US3008441A (en) | Method of making door support housings | |
SU1676714A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки | |
SU1098626A1 (ru) | Автоматический шаговый упор | |
SU940935A1 (ru) | Штамп с автоматическим шаговым упором | |
SU998138A1 (ru) | Штамповый блок пресса | |
SU984575A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок | |
SU1632569A1 (ru) | Штамп дл обработки полосового материала | |
SU554928A1 (ru) | Устройство дл расчеканки винтов, имеющих профилированный подголовник с детал ми типа "чаша | |
SU902925A1 (ru) | Штамп дл вырубки | |
SU722639A1 (ru) | Упор к вырубному штампу | |
SU505470A1 (ru) | Штамп дл вырезки деталей из листового материала |