SU1344454A1

SU1344454A1 - Arrangement for straigthening shaped articles

Info

Publication number: SU1344454A1
Application number: SU864081969A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Павлик
Original assignee: Киевское авиационное производственное объединение им.50-летия Октября
Priority date: 1986-05-19
Filing date: 1986-05-19
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к правке профильных изделий изгибом на роликах (Р), и позвол ет повысить качество правки за счет расширени зксплуатационных характеристик устройства. Устройство содержит две пары приводных, т нущих Р, между которыми расположена правильна клеть (ПК) с двум Р, образующими калибр. ПК установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно оси подачи издели от кривощипно-шатунного механизма с регулируемым кривошипом. Оси т нущих и правильных Р св заны планками, на которых установлены направл нлцие Р, обеспечивающие гарантированный заход заготовки в правильные Р при любой амплитуде перемещени ПК. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со 4 4 СП The invention relates to the field of metal forming, namely, straightening of shaped articles by bending on rollers (P), and allows improving the straightening quality by expanding the operational characteristics of the device. The device contains two pairs of driven ones, of those P, between which there is a regular cage (PC) with two P, forming a caliber. The PC is installed with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the axis of the product feed from the crank mechanism with an adjustable crank. The axes of the correct and correct P are connected by strips on which the P directions of P are installed, ensuring a guaranteed entry of the blank into the correct P at any amplitude of the PC movement. 1 hp f-ly, 2 ill. (L with 4 4 SP

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к правильным устройствам.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the correct devices.

Цель изобретени - повышение качества правки путем расширени эксплуатационных характеристик устройства , что достигаетс обеспечением гарантированного конца заготовки в правильную в широких пределах ее перемещени .The purpose of the invention is to improve the quality of editing by expanding the operational characteristics of the device, which is achieved by ensuring the guaranteed end of the workpiece is correct in a wide range of its movement.

На фиг, 1 показана принципиальна схема устройства; на фиг. 2 - сечени А-А на фиг. 1.Fig. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство содержит две пары т нущих роликов 1 и 2, между которыми расположена правильна клеть 3 с роликами , образующим1 калибр, и приводом от кривошипно-иштунного механизма , включающего шатун 5 и кривошип 6 св занные между соСюй с возможностью перемещени и фиксгщии. Правильна клеть 3 снабжена направл ющими роликами 7, которые установлены на планках 8, соедин ющих оси т нущих роликов 1 и 2 аа входе и выходе правильной клети 3 с ос м1 роликов 4.The device contains two pairs of pulling rollers 1 and 2, between which there is a regular cage 3 with rollers forming 1 gauge, and a drive from a crank mechanism, including a connecting rod 5 and crank 6, connected between the crankshaft and the axle. The correct stand 3 is equipped with guide rollers 7, which are mounted on the slats 8 connecting the axes of the pull rollers 1 and 2 aa to the entrance and exit of the correct stand 3 from the axis m1 of the rollers 4.

Правильна клеть 3 и т нущие ролики 1 и 2 привод тс в движение приводом 9. Меж,цу правильными роликами 4 и направл ющими роликами 7 образованы зазоры, превышающие толщину обрабатываемого профил 10. При этом зазор между роликами 4 больше зазора между ролик&ми 7, что исключает заклинивание. Устройство также содержз т установленные по оси правки ролики 11 прокатки, поджимные ролики 12, узел 13 очистки, узел 14 раскручивани , управл емый кулачком 15 и т гой 16, соедин ющей узел 14 раскручивани с кулачком 5,The correct stand 3 and the lower rollers 1 and 2 are driven by the drive 9. Between the correct rollers 4 and the guide rollers 7 there are gaps exceeding the thickness of the profile 10 being processed. At the same time, the gap between the rollers 4 is larger than the gap between the roller & 7 that eliminates jamming. The device also contains roll-mounted rollers 11, gland rollers 12, cleaning unit 13, unwinding unit 14 controlled by a cam 15 and a pull 16 connecting the unwinding unit 14 to the cam 5,

ОABOUT

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Профиль 10 подае.тс через первую группу т нущих роликов 1 в правильную клеть 3, совершающую возвратно- поступательное двил:ение.The profile 10 is fed through the first group of the pulleys 1 to the correct stand 3, which performs the reciprocating movement:.

Поддерживаемый г ервой парой направл ющих роликов 7 профиль плавно поступает к правильным роликам 4, а затем поддерживаемьй второй парой дополнительных роликов 7 подаетс The profile supported by the first pair of guide rollers 7 smoothly flows to the correct rollers 4, and then maintained by a second pair of additional rollers 7 is fed

на ролики 2 и 11. При этом профиль, продвига сь между всеми роликами, очищаетс узлом 13 очистки, выполненным в виде щеток, а в конце правитс от загрузки узлом 14 раскручивани .on rollers 2 and 11. In this case, the profile is moved between all of the rollers, cleaned by the cleaning unit 13, made in the form of brushes, and at the end it is ruled out by the uncoiling unit 14.

При переходе на другой режим правки (с новой амплитудой) конец шатуна 5 перемещают на кривошипе 6 по пазу и закрепл ют винтом, фиксиру таким образом другой радиус вращени конца гатуна 5 на кривошипе 6.When switching to another edit mode (with a new amplitude), the end of the connecting rod 5 is moved on the crank 6 along the groove and secured with a screw, thus fixing another radius of rotation of the end of the gatun 5 on the crank 6.

При правке заклинивание профилей между роликами 4 и 7 предотвращают, регулиру рассто ни между этими роликами и устанавлива их разными по величине. Эти величины выбирают экспериментально дл каждого типоразмера профил . Так, дл уголка с полками 50 X 50 мм, толщиной 4 мм оптимальные зазоры между рабочими поверхност ми роликов следующие; между правильными роликами 4-6, а между на- правл ющими - 7-5 мм.When straightening, the jamming of the profiles between the rollers 4 and 7 is prevented by adjusting the distances between these rollers and setting them in different sizes. These values are chosen experimentally for each profile size. So, for a corner with shelves 50 x 50 mm, 4 mm thick, the optimal gaps between the working surfaces of the rollers are as follows; between the correct rollers 4-6, and between the guides - 7-5 mm.

Claims

1. A device for straightening profile products containing two pairs of pulling rollers mounted on a frame and a regular stand placed between them in the form of a roller gauge with a drive of its reciprocating movement in the direction perpendicular to the axis of movement of the workpiece. but-connecting rod mechanism, about tl and h

you and

so that with the aim of raising

The quality of the straightening by extending the operational characteristics, it is provided with straps connecting the axes of each heavy roller with the axes of the respective stand rollers, as well as guide rollers mounted on the slats.

2. -Device according to claim 1, that is, with the fact that the connecting rod 5Q of the roller gage drive is mounted on the crank with the possibility of adjusting radial movement.

Aa

1