SU1344434A1 - Устройство дл очистки наружной поверхности труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистной технике, предназначено дл  очистки труб при их изол ции в строительстве трубопроводов и обеспечивает повышение качества труб. Изобретение заключаетс  в том, что торцовые рабочие органы имеют возможность осевого вращени  и снабжены кольцевыми опорами, контактирующими с заготовкой. При этом вращающие рабочие органы установлены соосно держател м, коаксиально кольцевым опорам и внутри них. Кроме того, рабочие станы подпружинены относительно кольцевых опор. Такое выполнение позволит качественно обрабатывать трубы с поверхностью, имеющей отклонение от цилиндричности. I з.п. ф-лы, 4 ил. СО 4 4 4 00 4;

Description

Изобретение относитс  к очистной технике и 11редна:1начено, в частности, дл  очистки наружной поверхности труб от ржавчины и окалины в лини х нанесени  различных покрытий, например изол ции пле - кой, металлизации, в услови х трубозагото- вительных баз при строительстве трубопроводов .

Целью изобретени   вл етс  повьние- ние качества очистки поверхностей нреиму- нк ственно с отклонением от цилиндрично- сти.

На фиг. 1 приведено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 узел торцовой щетки с коль- це)ы.м набором гибких элементов; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство дл  очистки наружной поверхности труб включает корпус 1, несу- Н1ИЙ параллельно установленные кольцевые . iHK)Huie 2, на которые опираютс  ро- ,1ики 3 с ребордами. Ролики 3 закреплены на торцах ротора 4 и обеспечивают Bpanienne ротора 4 по направл ющим 2 корпуса I. Ротор 4 вынолнен в виде но- .1010 ци.линдра. на торцах и середине которого установлены жестко диски 5. Но периметру на дисках 5 на одинаковом рассто нии установлены оси 6, на которых смонтированы нодвески 7. Кажда  подвеска 7 вьн1о;1нена в виде рычага, один конец ко- тогого н1арнирно закренлен на оси 6, а другой крепитс  на резьбовой н1ПИЛ1)Ке 8, Н1арнирно закрепленной на следующей оси 6 посредством гаек 9 и 10 и пружины II, установ.ченной так, что рычаг имеет возможность отжиматьс  в направлении от центра ротора 4. Кажда  рьшажна  подвеска 7 имеет вту.чку 12, в которой на оси в подн1ипни- ках установ,тен держате, 1ь 13. Приче.м ось каждого держате.ч  13 составл ет с осью ротора 4 угол а меныне 90°. Каждый держатель 13 имеег подпружиненные к нему торцовые рабочие органы 14 и опоры 15 торцовых рабочих оргаиов в виде кольцев1)1х наборов из упругих элементов, охватывающих торцовые рабочие opraHiii. В качестве у 1ругих элементов могл т быть использованы стержни пружинной проволоки, или пластины и.з пружинной стали, или совокупность н.1астин и проволоки. Свободные концы набора 15 упругих элементов образуют опорную поверхность перекатывани  по очии1,а- емой поверхности трубы 16. Установка каждого держател  13 иод ос меньп1е 90° в интервале 85 89° обеснечивает контакт (взaи.м Jдeйcтвиe) кольцевого набора 15 с поверхн(х тью трубы 16 только одной стороной , благодар  чему достигаетс  перекатывание упругих элементов набора 15 но трубе 16 со скоростью, близкой к скорости вра- Н1ени  ротора 4. Кроме тог о, н1ирина В| кол1)Цевого набора 15 упругих элементов принимаетс  ранной или больше диаметра 82. рабочего органа 14, состо щего из пучков

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ворса, из услови , чтобы сила сцеплени  упругих эле.ментов кольцевых наборов 15 с поверхностью очищаемой трубы 16 была болыпе силы трени , создаваемой пучка.ми 14 ворса. Это исключает остановы держател  13 при обработке участков с максимальным отклонением кривизны от нормы и усилени  сварного шва. Кроме того, в каждом держателе 13 концы подпружиненных пучков 14 ворса имеют вылет (выступают) над поверхностью, образованной свободными концами упругих элементов кольцевого набора 15, на величину Д1 в пределах 1 - 10 мм дл  обеспечени  поджи.ма пучков 14 Eiopca к трубе 16 с усилием, соответствующим степени заржавленности наружной поверхности трубы 16. Вращение ротора 4, несущего подвески 7 с держател ми 13, осуществл етс  от электродвигател  17 цепной передачей 18, ведуща  звездочка которой установлена на валу электродвигател  17, а ведома  звездочка - на среднем диске 5 ротора 4. Центрирование очинхаемой трубы 16 относительно ротора 4 обеспечивают поддерживающие ролики 19, установленные на торцах корпуса I перед ротором 4 и за ним.

Перед очисткой осуществл ют настройку подвесок 7 посредством гаек 9 и 10 и пружины 1 1 так, что в держател х 13 нодпру- диненные нучки 14 ворса и охватывающий их кольцевой набор 15 гибких элементов обеснечивакп при взаимодействии с поверхностью трубы 16 нат г, соответствующий заданному режиму обработки пучками 14 ворса и поджиму кольцевого набора 15 к очищаемой поверхности трубы 16 с усилием, обесг1ечиваюп1им надежное врап1ение пучков 14 ворса вокруг оси держател  (без остановов ) нри обработке ими поверхности трубы 16.

Устройство работает следующим образом.

Трубы 1Г), подлежа цие очистке, ноп тучпо например, тележкой (не показана) ввод тс  в ротор 4 через ноддерживающие ролики 19. Включаетс  привод 17, ротор 4 начинает вран атьс . Трубы 16, перемеща сь те,тежкой в осево.м направлении, начинает взаимодействовать с гибкими элементами кольцевых наборов 15. Кольцевые наборы 15, враща сь вокруг трубы 16, начинают перекатыватьс  но поверхности трубы 16, а подпружиненные пучки 14 ворса вращаютс  вокруг осей держател  13 и очищают поверхность трубы 16.

Цри обработке труб, имеющих участки поверхности с отклонением кривизны от нормы, а также при обработке новных труб избыточную нагрузку воспринимает кольцевой набор 15 упругих элементов, выполн ющий роль опоры, и подвеска 7 отжимаетс  от очищаемой поверхности. Кольцевой набор 15 перекрываетс  через LHOB, а подпружиненные пучки 14 ворса, сохран   вращение вокруг оси держател  13 и носто нное усилие поджима к трубе 16, производ т очистку этого участка поверхности трубы 16.

Таким образом, обеспечиваетс  надежна  и эффективна  работа (вращение) держателей 13 вокруг своих осей, а проволочный ворс пучков 14 предохран етс  при обработке участков поверхности трубы 16 с максимальным отклонением кривизны от нормы, усилени  сварного шва от избыточного силового воздействи  и преждевременного износа .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Устройство дл  очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленными на нем с возможностью

   0

   вращени  вокруг своих осей держател ми с торцовыми рабочими органами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки поверхностей преимущественно с отклонением от цилиндричности, оно снабжено опорами торцовых рабочих органов, выполненными в виде колец, размещенных на держател х соосно им, а торцовые рабочие органы установлены коаксиально опо- ра.м, внутри них и подпружинены к держател м , при этом оси вращени  каждого торцового рабочего органа установлены под углом относительно оси заготовки, мень- щим 90°.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что опора рабочего органа выполнена в виде кольцевого набора из упругих элементов .

   /7

   А

   18

   фие.1

   А-Л

   фиг 2