RU1839116C - Устройство дл очистки длинномерного издели - Google Patents

Abstract

1вано-Франковский институт нефти и газа Вида ВА; Лабий О.М; Моклович ИМ. /СТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОНОГО ИЗДЕЛИЯ Использование: очистка проволоки в различных отрасл х промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит установленную в корпусе за- полненную абразивным материалом эластичную вставку. На торцах ее размещены крышки с отверсти ми дл  прохода длинномерного издели  Устройство имеет средство уплотнени  и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности. Оно выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов. Последние закреплены на втулках, жестко установленных на крышках и имеют средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращени  1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  механической очистки проволоки от окисной пленки и ржавчины во всех област х промышленности , где используетс  сварка с применением присадочной проволоки.

Известно устройство дл  очистки проволоки , содержащее механизм очистки в виде эластичного цилиндра, заполненного абразивным материалом, на торцах которого закреплены крышки с отверсти ми дл  прохода издели  и средства уплотнени  и прижима абразивного материала к очищаемому изделию 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  низкое качество очистки проволоки из- за возможности получени  на ее поверхности глубоких продольных царапин.

Цель изобретени  - повышение качества очистки проволоки.

Это достигаетс  применением в устройстве средства уплотнени  и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности в виде охватывающих цилиндрическую вставку и установленных вдоль ее образующей тросов и средства поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращени . Кроме того, устройство снабжено средством вращени  цилиндрической вставки вокруг оси проволоки.

Таким образом, в непосредственном контакте с очищаемой проволокой оказываетс  абразивный материал, прижимаемый через эластичную вставку со всех сторон к поверхности очищаемой проволоки каркасом линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращени , образованного несколькими ветв ми троса, которых должно быть по крайней мере не менее четырех.

Существенные отличи  предложенного устройства позвол ют повысить качество очистки проволоки практически любого диаметра , не допускают возникновени  ззди- ров и глубоких продольных царапин ее поверхности е процессе очистки.

На чертеже изображено устройство дл  очистки длинномерного издели .

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены подшипниковые опоры с размещенным в них средством поворота тросов 2 с цилиндрической вставкой 3 вокруг оси устройства в виде полых шпинделей с крышками - левого 4 и правого 5, жестко соединенных между собой барабаном 6, имеющим на своей поверхности смотровые окна.

В полом шпинделе 5 установлена с возможностью вращени  относительно него

пола  втулка 7, оснащенна  штурвалом 8, на котором жестко закреплен стакан 9 с подпружиненным фиксатором 10. В шпинделе 4 и втулке 7 установлен съемный элемент,

состо щий из сальниковых штуцеров 11, соединенных между собой эластичной цилиндрической вставкой 3, внутри которой засыпан абразивный материал 12, Сальниковый штуцер 11, наход щийс  внутри втулки 7, фиксируетс  от проворачивани  . относительно нее винтом 13. Устройство содержит средство уплотнени  и прижима аб- разивного материала к очищаемой поверхности, установленное между шпин5 делем 4 и втулкой 7, в виде равных по длине подпружиненных ветвей троса 2, концы которых подвижно закрепл ютс  во втулках

14. жестко св занных со средством поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг

0 продольной оси устройства шпинделем 4 и втулкой 7.

Втулки 14 равномерно распределены по окружност м равного диаметра, центры которых совпадают с осью устройства. Шпин5 дель 4 оснащен клиноременной передачей

15. от которой осуществл етс  привод рабочего органа устройства,,

Устройство работает следующим образом ,

0 Очищаемую проволоку пропускают через сальниковые штуцера 11 съемного элемента и закрепл ют на кассете механизма намотки (не показан). Поднимают фиксатор 10 в крайнее верхнее положение и вращают

5 штурвал 8, одновременно придержива  барабан 6. При вращении штурвала 8 одновременно вращаетс  и втулка 7 вгесте со съемным элементом и закрепленными на ней ветв ми тросов 2. Таким образом, ветви

0 тросов 2, удлин  сь вдоль своей оси между точками закреплени  их концов, формируют каркас линейчатой поверхности двухполостного гиперболоида вращени , ось которого совпадает с осью вращени  устройства.

5 При дальнейшем вращении втулки 7 ветви троса 2 вход т в контакт с наружной поверхностью эластичной вставки 3 в зоне горла поверхности вращени , диаметр которого по мере вращени  втулки 7 посто нно

0 уменьшаетс . Таким образом, ветви троса 2 вначале центрируют, а затем, деформиру  радиально, винтообразно обжимают эластичную вставку 3 в ее средней части, выдавливают часть абразивного материала от

5 середины к ее концам, тем самым уплотн   и прижима  его к поверхности очищаемой проволоки вдоль всей оси вставки. При этом величина уплотнени  и прижати  абразивного материала к поверхности проволоки распредел етс  вдоль оси вставки неравномерно , Максимальное усилие уплотнени  абразивного материала достигаетс  в средней части эластичной вставки и равномерно уб ывает к ее концам.

При достижении необходимой рабочей степени уплотнени  абразивного мате риала 12 вращение штурвала 8 щекращают и фиксатором 10 производи фиксацию втулки 7 от проворота от- нс сительно шпиндел  5.

Сообщают вращение рабочему органу устройства посредством клиноременной ru редачи и одновременно осуществл ют щ от гивание очищаемой проволоки вдоль егэ оси вращени  с помощью механизма мотки, при этом наход щийс  в контакте с чищаемой проволокой абразивный мате- pv ал очищает ее поверхность в режиме шли- фовани .

При вращении устройства происходит пссто нное перемешивание абразивного м;териала в зоне контакта с проволокой

0

0

5

вследствие неравномерного его уплотнени  вдоль оси и динамического встр хивани  эластичной вставки 3, упруго подвешенной к шпинделю 4 и втулке 7 системой стальных тросов 2.

Полна  замена отработанного абразивного материала осуществл етс  путем извлечени  съемного элемента с эластичной вставкой 3 из устройства, замены отработанного абразивного материала в нем и последующей установки его на место, Рациональнее замена одного съемного элемента другим (запасным).

С целью повышени  производительности очистки проволоки возможна последовательна  установка нескольких устройств,

Положительный эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс  в повышении качества очистки проволоки.

(56) Авторское свидетельство СССР № 498999, кл, В 21 С 43/04, 1974.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее уста ювленную в корпусе заполненную аб азивным материалом цилиндрическую эластичную вставку с закрепленными на ее то щах крышками с отверсти ми дл  про- хо а очищаемого издели  и средство уп- ло -нени  и прижима абразивного материала к очищаемому изделию, отлича

   : ющеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки, средство уплотнени  и прижима абразивного материала к очищаемой поверхности выполнено в виде охватывающих цилиндрическую вставку, установленных вдоль ее образующей тросов , закрепленных на втулках, жестко установленных на крышках, и имеет средство поворота тросов с цилиндрической вставкой вокруг продольной оси устройства с образованием двухполостного гиперболоида вращени .