SU1343483A1 - Method of producing insulating cups for commutators of electric machines - Google Patents

Method of producing insulating cups for commutators of electric machines Download PDF

Info

Publication number
SU1343483A1
SU1343483A1 SU853906958A SU3906958A SU1343483A1 SU 1343483 A1 SU1343483 A1 SU 1343483A1 SU 853906958 A SU853906958 A SU 853906958A SU 3906958 A SU3906958 A SU 3906958A SU 1343483 A1 SU1343483 A1 SU 1343483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cuff
mold
collectors
blank
punch
Prior art date
Application number
SU853906958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Архипович Ажогин
Виктор Харитонович Максимов
Алексей Андреевич Суровиков
Валентин Иванович Коротков
Андрей Андреевич Сикорский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электровозостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электровозостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электровозостроения
Priority to SU853906958A priority Critical patent/SU1343483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1343483A1 publication Critical patent/SU1343483A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  изол ционных манжет коллекторов электрических машин. Пелью изобретени   вл етс  увеличение производительности труда и повышение эксплуатационных характеристик коллекторов путем улучшени  механических и электрических свойств манжеты . Из изол ционного ленточного материала изготавливают заготовку с лепестками, отделенными друг от др:/- га клинообразными поперечными вырезами , шаг которых смещен на 1/3-4/3 через интервал, равный длине окружности манжеты. Наматывают заготовку с нат гом на конический пуансон.Производ т уплотнение изол ционного материала и отгибают лепестки к оси манжеты. Затем пуансон укладывают в матрицу пресс-формы и подпрессовы- вают дл  того, чтобы выровн ть изол ционный материал. Далее пресс-форму наг ревают до разм гчени  материала , опрессовывают под прессом с выдержкой , после чего став т в печь дл  термообработки изол ционного материала . Затем пресс-форму извлекают из печи и охлаждают, выступающие кра  манжеты обрезают. Пресс-форму разбирают, извлекают из нее манжету. 2 ил. ф (Л со э со оо соThis invention relates to a process for the manufacture of insulating cuffs of collectors of electrical machines. The invention is an increase in labor productivity and an increase in the performance of collectors by improving the mechanical and electrical properties of the cuff. From an insulating tape material, a blank is made with petals separated from each other: / - ha with wedge-shaped transverse cuts, whose pitch is shifted by 1 / 3-4 / 3 through an interval equal to the circumference of the cuff. The billet is wound with tension on the conical punch. The insulation material is compacted and the petals are folded down to the axis of the cuff. The punch is then placed in the die and pressed in to align the insulation material. Next, the mold is heated to soften the material, pressurized under a press with a holding time, and then placed in a furnace for the heat treatment of the insulating material. Then the mold is removed from the oven and cooled, the protruding edges of the cuff are cut. The mold disassembled, removed from her cuff. 2 Il. f (L so e so oo so

Description

113113

Изобретение относитс  к области электротехники, в частности к технологии изготовлени  изол ционных манжет и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении т говых двигателей.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular, to the technology of manufacturing insulation cuffs and can be used in electrical engineering in the manufacture of traction engines.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности труда и повышение эксплуатационных характе- ристик коллекторов путем улучшени  механических и электрических свойств манжеты.The aim of the invention is to increase labor productivity and improve the performance of reservoirs by improving the mechanical and electrical properties of the cuff.

На фиг. 1 представлена изол ционна  лента с клинообразными вырезами; на фиг. 2 - пресс-форма.FIG. 1 shows an insulation tape with a wedge-shaped notch; in fig. 2 - mold.

Способ изготовлени  изол ционных манжет коллекторов электрических машин осуществл етс  следующим образомThe method of manufacturing the insulating cuffs of collectors of electrical machines is carried out as follows.

Из изол ционного ленточного материала 1 изготавливают заготовку с лепестками , отделенными друг от друга клинообразными поперечными вырезами, щаг которых h смещен на 1/3-4/3 через интервал, равный длине окружности манжеты . Наматывают заготовку с нат гом на конический пуансон 2 так, чтобы дополнительные надрезы 3 ложились наOf the insulating tape material 1, a blank is made with petals separated from each other by wedge-shaped transverse cuts, the shank of which h is displaced by 1 / 3-4 / 3 through an interval equal to the circumference of the cuff. Wrap the workpiece with a tension on the conical punch 2 so that the additional cuts 3 fall on

плоскость пуансона 2 ниже изгиба. Это 30 электрических свойств манжеты, при дает возможность плотней намотать изол ционную ленту 1 на конусный пуансон 2. Производ т уплотнение изол ционного материала и отгибают лепестки к оси манжеты. Затем пуансон 35 2 укладывают в матрицу 4 пресс-формы и подпрессовывают дл  того, чтобы выровн ть изол ционный материал. Далееthe plane of the punch 2 below the bend. This is 30 electrical properties of the cuff, while it makes it possible to tightly wind the insulating tape 1 onto the tapered punch 2. The insulating material is compacted and the petals are bent to the axis of the cuff. Then the punch 35 2 is placed in the die 4 of the mold and pressed in to align the insulating material. Further

изготовлении заготовки шаг клинообразных вырезов смещают на 1/3-4/3 че рез интервал, равный длине окружности манжеты, при сворачивании заготов ки ее наматывают с нат гом на конусный пуансон, перед операцией опрес- совки производ т дополнительно предварительную подпрессовку и подогрев In the manufacture of the workpiece, the step of the wedge-shaped cuts is shifted by 1 / 3-4 / 3 through an interval equal to the length of the cuff circumference; when the workpiece is rolled up, it is wound with an tension on the tapered punch.

пресс-форму нагревают до разм гчени  материала, опрессовывают под прессом с выдержкой, после чего став т в печь дл  термообработки изол ционного материала . Затем пресс-форму извлекают из печи и охлаждают, выступающие кра  манжеты обрезают. Пресс-форму разбирают , извлекают из нее манжету,кромки которой зачищают мелкой шлифовальной шкуркой, а затем производ т электрические испытани .The mold is heated to soften the material, pressurized under a press with a holding time, and then placed in a furnace for the heat treatment of the insulating material. Then the mold is removed from the oven and cooled, the protruding edges of the cuff are cut. The mold is disassembled, the cuff is removed from it, the edges of which are smoothed with a fine sandpaper, and then electrical testing is performed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  изол ционных манжет коллекторов электрических, машин , при котором из ленточного материала изготавливают заготовку с ле0 пестками, отделенными друг от друга клинообразными поперечными вырезами, сворачивают заготовку, отгибают лепестки к оси манжеты, укладывают в пресс-форму, опрессовывают и термо обрабатывают, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  эксплуатационных характеристик коллекторов путем улучшени  механических иA method of manufacturing electrical collectors of electrical collectors, machines, in which a blank is made of tape material with pestles separated from each other by wedge-shaped transverse cuts, the blank is folded, the petals are bent to the axis of the cuff, placed in a mold, pressed and thermally processed - so that, in order to increase productivity and improve the performance of collectors by improving the mechanical and электрических свойств манжеты, при electrical properties of the cuff when изготовлении заготовки шаг клинообразных вырезов смещают на 1/3-4/3 через интервал, равный длине окружности манжеты, при сворачивании заготовки ее наматывают с нат гом на конус . ный пуансон, перед операцией опрес- совки производ т дополнительно предварительную подпрессовку и подогрев .When making the blank, the step of the wedge-shaped cuts is shifted by 1 / 3-4 / 3 at an interval equal to the circumference of the cuff; when the blank is rolled up, it is wound with a taper. punch, prior to the operation of the pressing, additional preliminary pressing and heating are carried out. Фиг.2.2.
SU853906958A 1985-04-03 1985-04-03 Method of producing insulating cups for commutators of electric machines SU1343483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853906958A SU1343483A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Method of producing insulating cups for commutators of electric machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853906958A SU1343483A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Method of producing insulating cups for commutators of electric machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1343483A1 true SU1343483A1 (en) 1987-10-07

Family

ID=21181354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853906958A SU1343483A1 (en) 1985-04-03 1985-04-03 Method of producing insulating cups for commutators of electric machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1343483A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бабаджан н П.А., Люсин Б.И. Конструкци и лроизводство коллекторов электрических машин. М.-Л., ГЭИ, 1960, с. 89-90. Патент DE № 1099065, кл. 21 d 59, 1961 . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048713A (en) Method of making compact electric coils
JPS5934058B2 (en) Method for manufacturing a pole piece in which a radially formed member is bent in the axial direction
SU1343483A1 (en) Method of producing insulating cups for commutators of electric machines
JPS5617132A (en) Manufacture of tapered steel pipe for use of coil spring
CA1045796A (en) Manufacture of compacted coils
DE2704015A1 (en) Vitreous silica strip with large width:thickness ratio - is made by drawing heated tube through crimping die
JPH07118427B2 (en) Method for manufacturing grooved molded products for electrical insulation
CN214563013U (en) High-frequency type pressing band tail wrapping head device
SU1070631A1 (en) Method of manufacturing slip-ring assembly
RU1810957C (en) Process of manufacture of magnetic copes of electric machines
JPS641705Y2 (en)
SU1365209A1 (en) Carbon-graphite commutator for low-power electric machine
RU2007800C1 (en) Process of manufacture of slip-ring assembly of electric machine
SU1099946A1 (en) Method of manufacturing wire brush
SU1228189A1 (en) Method of manufacturing rotor of electric machine
SU599904A1 (en) Method of manufacturing components with deep narrow blind cavities
SU1030899A1 (en) Process for manufacturing electric machine commutator
JPS5752524A (en) Hoop of coining material for outer blade of electric shaver made of amprphous metal and its working method
SU1376161A1 (en) Method of producing commutator of electric machine
SU978252A1 (en) Electric machine commutator manufacturing method
JPS5256380A (en) Manufacturing method for covered wire
SU454645A1 (en) Method for mechanized production of electric machine windings
SU205929A1 (en) METHOD OF MAKING INSULATING CONES FOR
SU1719180A1 (en) Method for production of heat-exchange members
KR100372085B1 (en) Continuous Process for Preparing Wire of Phospho-copper Soft Solder