SU1343182A1 - Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus - Google Patents
Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1343182A1 SU1343182A1 SU853900348A SU3900348A SU1343182A1 SU 1343182 A1 SU1343182 A1 SU 1343182A1 SU 853900348 A SU853900348 A SU 853900348A SU 3900348 A SU3900348 A SU 3900348A SU 1343182 A1 SU1343182 A1 SU 1343182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- fuel
- fluidized bed
- zone
- flare
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить эффективность сжигани при выполнении топки с боковыми скатами путем интенсивного переноса тепла из сло в факел с частицами сло . Дл этого в зонах 5 газораспределительной решетки 4 с повышенным расходом скорость газов увеличивают с помощью шибера 8 настолько, чтобы организовались устойчивые выбросы материала из кип щего сло 1 в факельную зону 2 над слоем 1 (фонтанирование сло 1).. Благодар интенсивному переносу тепла из сло 1 в зону 2 с гор чими частицами топлива, мигрирующими между слоем 1 и зоной 2, сокращаютс затраты на измельчение топлива и снижаетс пирометрический уровень в топке, что позвол ет уменьшить шлакование экранов и пароперегревател и образование окислов азота, увеличить степень св зывани окислов серы собственной окисью кальци в топливе либо присадкой известн ка. 1 ил. СЛThe invention makes it possible to increase the combustion efficiency when the firebox is equipped with side slopes by intensive heat transfer from the layer to the flare with particles of the layer. For this, in zones 5 of the gas distribution grid 4 with increased flow rate, the gas velocity is increased with the help of gate 8 so that stable ejections of material from the fluidized bed 1 into the flare zone 2 above layer 1 (flow through layer 1) are organized. Due to the intense heat transfer from the layer 1 to zone 2, with the hot particles of fuel migrating between layer 1 and zone 2, the cost of grinding fuel is reduced and the pyrometric level in the furnace is reduced, which makes it possible to reduce the slagging of the screens and the superheater and Contents of nitrogen oxides, to increase the degree of binding sulfur oxides own calcium oxide in the fuel additive or limestone. 1 il. SL
Description
Изобретение относитс к способу сжигани твердого топлива в топке с кип щим слоем и может быть использовано в различных теплотехнических установках.The invention relates to a method of burning solid fuel in a fluidized bed and can be used in various heat engineering installations.
Цель изобретени - повышение эффективности сжигани путем интенсивного переноса тепла из сло в факел с частицами сло .The purpose of the invention is to increase the combustion efficiency by intensive heat transfer from the layer to the flare with particles of the layer.
На чертеже изображена топка дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a furnace for carrying out the proposed method.
Топка содержит кип щий слой 1, факельную зону 2, питатели 3 топлива , газораспределительную решетку 4 с зонами 5 повышенного расхЬда газов или воздуха, тракт 6 подачи первичного воздуха или газов рециркул ции под решетку 4 тракт 7 с шибером 8 дл подачи и регулировани расхода газов в зоны 5, шлицы 9 подачи вторичного воздуха. Топка выполнена со скатами 10.The firebox contains a boiling layer 1, a flare zone 2, fuel feeders 3, gas distribution grid 4 with zones 5 of increased gas or air consumption, path 6 for supplying primary air or recirculation gases for grid 4, path 7 with a gate 8 for supplying and controlling gas flow in zones 5, the slots 9 of the secondary air supply. The firebox is made with ramps 10.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Топливо в виде дробленки с размером зерна до 5-10 мм подаетс питател ми 3 в кип щий слой 1 или поверх сло 1. Первичный воздух или газы рециркул ции по тракту 6 нагнетаютс под газораспределительную решетку 4 и ожижают слой. В зонах 5 с повышенным расходом скорости газов увеличивают с помощью шибера 8 настолько, чтобы организовались устойчивые выбросы материала из сло 1 в факельную зону 2 над слоем 1 (фонтанирование сло 1). Горение в факельной зоне 2 поддерживают подачей в нее вторичного воздуха через шлицы 9, направл ющие поток воздуха поперек движени топлива из сло 1 в факельную зону 2 Уровень сло 1 (количество материала в слое 1) поддерживают, регулиру расход газов в зоны 5, т.е. интенсивность выбросов топлива в факел.Fuel in the form of crushed grain with a grain size of up to 5-10 mm is supplied by the feeders 3 to the boiling layer 1 or over the layer 1. Primary air or recirculation gases along the path 6 are injected under the gas distribution grid 4 and the layer is fluidized. In zones 5 with increased flow rates, the gas velocity is increased with the help of gate 8 so that stable ejections of material from layer 1 to flare zone 2 above layer 1 are organized (flow through layer 1). Combustion in the flare zone 2 is maintained by supplying secondary air to it through the slots 9, which direct the air flow across the movement of fuel from layer 1 to the flare zone 2 Level of layer 1 (the amount of material in layer 1) is maintained by regulating the gas flow to zones 5, t e. intensity of fuel emissions in the torch.
Предлагаемый способ сжигани позвол ет повысить экономичность работыThe proposed method of combustion improves the efficiency of work.
Составитель Н.Колесникова Редактор И.Тупица Техред Л.Сердюкова КорректорА.Т ско,Compiled by N. Kolesnikova Editor I. Tupitsa Tehred L. Serdyukova Corrector A. T Sko,
Заказ 4629/38 Тираж 494ПодписноеOrder 4629/38 Circulation 494Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
агрегата за счет сокращени затрат на измельчение топлива, снизить пирометрический уровень в топке, например, подачей в нее газов рециркул ции без утраты устойчивости процессов горени . Это достигаетс в результате интенсивного переноса тепла из сло 1 в факельную зону 2 с гор чими частицами топлива, мигрирующими между слоем 1 и зоной 2. Снижение пирометрического уровн в топке позвол ет уменьшить или полностью исключить шлакование экранов и пароперегревател , уменьшить образование окислов азота при горении топлива, увеличить степень св зывани окислов серы собственной окисью кальци в топливе либо присадкой известн ка.unit by reducing the cost of grinding fuel, reduce the pyrometric level in the furnace, for example, by feeding recirculation gases into it without losing stability of the combustion processes. This is achieved as a result of intensive heat transfer from layer 1 to the flare zone 2 with hot fuel particles migrating between layer 1 and zone 2. Reducing the pyrometric level in the furnace reduces or completely eliminates slagging of the screens and the superheater, and reduces the formation of nitrogen oxides during combustion fuel, increase the degree of sulfur oxides bonding with calcium oxide in the fuel or as a lime additive.
Предлагаемый способ пригоден дл сжигани различных видов твердого топлива. При этом высокореакционные угли и сланцы не требуют дополнительной подготовки, а каменные углиThe proposed method is suitable for burning various types of solid fuels. At the same time, highly reactive coals and slates do not require additional preparation, and hard coals
и антрациты сначала подсушивают и фракционируют по размерам 0-2 и 2- 10 мм. Фракцию 0-2 мм домалывают в мельницах и подают в топку через обычные горелочные устройства в факельную зону, а фракцию 2-10 мм сжигают согласно предлагаемому способу.and anthracites are first dried and fractionated in size 0-2 and 2-10 mm. The fraction of 0-2 mm domalyvat in mills and served in the furnace through the usual burner device in the flare zone, and the fraction of 2-10 mm burned according to the proposed method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900348A SU1343182A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853900348A SU1343182A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1343182A1 true SU1343182A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21178973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853900348A SU1343182A1 (en) | 1985-05-23 | 1985-05-23 | Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1343182A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015784A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-05-01 | Imatran Voima Oy | Method and apparatus for controlling the temperature of the bed of a bubbling bed boiler |
CN103443569A (en) * | 2011-02-15 | 2013-12-11 | 阿尔斯通技术有限公司 | Nozzle bottom arrangement for a dryer and a method for operating said dryer |
RU2536159C2 (en) * | 2009-09-30 | 2014-12-20 | Бэбкок Энд Уилкокс Пауа Дженерейшн Груп, Инк. | Feeding of primary oxidiser to oxygen-fuel circulating fluidised bed |
RU2546351C2 (en) * | 2013-07-19 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "КОТЭС" | Combustion method of cavitation water-coal fuel in inert material fluidised bed furnace, which reduces formation of emissions of nitrogen and sulphur oxides |
RU2665409C2 (en) * | 2016-08-02 | 2018-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибнииуглеобогащение" | Method of producing metallurgical medium-temperature coke in fluidized bed |
-
1985
- 1985-05-23 SU SU853900348A patent/SU1343182A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 964339, кл. F 23 С 11/02, 1980. Патент GB № 1592846, кл. F 23 С 11/02, опублик. 1981. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015784A1 (en) * | 1995-10-20 | 1997-05-01 | Imatran Voima Oy | Method and apparatus for controlling the temperature of the bed of a bubbling bed boiler |
RU2536159C2 (en) * | 2009-09-30 | 2014-12-20 | Бэбкок Энд Уилкокс Пауа Дженерейшн Груп, Инк. | Feeding of primary oxidiser to oxygen-fuel circulating fluidised bed |
CN103443569A (en) * | 2011-02-15 | 2013-12-11 | 阿尔斯通技术有限公司 | Nozzle bottom arrangement for a dryer and a method for operating said dryer |
CN103443569B (en) * | 2011-02-15 | 2015-11-25 | 阿尔斯通技术有限公司 | For the nozzle grid arrangement of drier and the method for operating described drier |
US9528762B2 (en) | 2011-02-15 | 2016-12-27 | General Electric Technology Gmbh | Nozzle bottom arrangement for a dryer and a method for operating said dryer |
RU2546351C2 (en) * | 2013-07-19 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "КОТЭС" | Combustion method of cavitation water-coal fuel in inert material fluidised bed furnace, which reduces formation of emissions of nitrogen and sulphur oxides |
RU2665409C2 (en) * | 2016-08-02 | 2018-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибнииуглеобогащение" | Method of producing metallurgical medium-temperature coke in fluidized bed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0260382B2 (en) | Low NOx burner | |
CA1201939A (en) | Method of operating a vortex bed furnace by using a dust burner, and a vortex bed furnace for carrying out this method | |
KR100325282B1 (en) | Fuel and sorbent feed for circulating fluidized bed steam generator | |
RU2168687C2 (en) | METHOD OF REDUCTION OF RELEASE OF NOx FROM FURNACE PLANT | |
US4303023A (en) | Fluidized bed fuel burning | |
US3699903A (en) | Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom | |
CN104154530A (en) | Double-flow-state clean combustion boiler and double-flow-state clean combustion technology | |
US5429060A (en) | Apparatus for use in burning pulverized fuel | |
CN106765067A (en) | A kind of water-coal-slurry minimum discharge combustion system | |
SU1343182A1 (en) | Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus | |
RU2532636C2 (en) | Method and device for optimisation of combustion conditions in boiler with fluidised bed | |
CA2070213A1 (en) | Fluidized bed combustion method utilizing fine and coarse sorbent feed | |
SU663963A1 (en) | Method of burning fuel | |
EP0262105B1 (en) | Method in fluidized bed combustion | |
FI84934B (en) | SAETT ATT VID ELDNING AV FASTA BRAENSLEN PAO WANDERROST MINSKA UTSLAEPPEN AV SVAVEL- OCH KVAEVEOXIDER. | |
CA1140751A (en) | Solid fuel fired kiln | |
JPS62169907A (en) | Pulverized coal combustion boiler | |
SU1330430A1 (en) | Method of firing carbonaceous materials | |
RU2052717C1 (en) | Solid fuel combustion method | |
RU2147103C1 (en) | Process of stepped gasification and burning of solid fuel in air-slag melt | |
RU2349835C2 (en) | Method for burning of solid fuel in swirling-type furnace and swirling-type furnace for its realisation | |
SU1698567A1 (en) | Straight-way pulverized-coal and gas burner | |
SU1580114A1 (en) | Pulverised-coal furnace | |
CN1204391A (en) | Method and apparatus for controlling temp. of bed of bubbling bed boiler | |
SU954700A1 (en) | Method of burning high-reaction high-slagging pulverized coal in fire box |