SU663963A1 - Method of burning fuel - Google Patents

Method of burning fuel

Info

Publication number
SU663963A1
SU663963A1 SU762435585A SU2435585A SU663963A1 SU 663963 A1 SU663963 A1 SU 663963A1 SU 762435585 A SU762435585 A SU 762435585A SU 2435585 A SU2435585 A SU 2435585A SU 663963 A1 SU663963 A1 SU 663963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
air
mixture
burning
fine
Prior art date
Application number
SU762435585A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Тевелевич Эльперин
Виктор Дмитриевич Михайлик
Original Assignee
Белорусское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Энергетики Промышленности
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Имени А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Энергетики Промышленности, Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Имени А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср filed Critical Белорусское Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Энергетики Промышленности
Priority to SU762435585A priority Critical patent/SU663963A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663963A1 publication Critical patent/SU663963A1/en

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способдм сжигани  топлива, преимущественно жидкого и газообразного, в псевдоохсиженном слое к может быть использовано в энергетике, горнохимической, сернокислотной отрасл х промышленности, а также в промышленности строительных материалов дл  обжига и термообработки различных зернистых материалов .The invention relates to methods of burning fuel, mainly liquid and gaseous, in a pseudohudgeous layer to can be used in the energy, mining, sulfuric acid industries, as well as in the building materials industry for burning and heat treatment of various granular materials.

Известен способ сжигани  твердого топлива. в кип щем слое подачи его на решетку, через которую снизу подают воздух 1,A known method of burning solid fuels. in the fluidized bed of its supply to the grate, through which air 1 is supplied from below,

Недостатком этого способа  вл етс  образование агломератов частид в кип щем слое и низка  интенсивность горени .The disadvantage of this method is the formation of agglomerates often in the fluidized bed and a low burning rate.

Известен также способ сжигани  топлива в кип щем слое путем струйной подачи ожижающего воздуха и топливо-воздущной смеси 2.,There is also known a method of burning fuel in a fluidized bed by jetting the fluidizing air and the fuel-air mixture 2.,

р- едостатком данного способа  вл етс  низка  интенсивность сжигани , обуслошюпна  недостаточно полным и некачественным смешением струй воздуха и топливо-воздушной смеси.The pitch of this method is low combustion intensity, because of the insufficiently complete and poor-quality mixing of air jets and fuel-air mixture.

Дл  интенсификации процесса горени  и снижени  агломерации частиЦ кйп шего сло  струи топливо-воздушной смеси подают встречно стру м воздуха.In order to intensify the combustion process and reduce the agglomeration of the particle, the Cyclic layer of the fuel-air mixture jet is fed in opposite air streams.

При подаче ;на сжигание сернистого топлива, например сернистого мазута, вместе с материалом сло  подают известь или зернистый доломит, которые хорошо св зывают сернистые соединени .When feeding, for the burning of sulfurous fuel, for example sulphurous fuel oil, limestone or granular dolomite is supplied with the bed material, which bind the sulfur compounds well.

На чертеже изображено устройство дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.

Устройство имеет камеру 1 со слоем мелкозернистого материала, сопло 2 дл  подачи первичного воздуха и топлива, насадок-фурму 3 дл  подачи горючей смеси , короб 4 вторичного воздуха и газораспределительную- решетку 5 дл  подачи вторичного воздуха в слои мелкозернистого материала.The device has a chamber 1 with a layer of fine-grained material, a nozzle 2 for supplying primary air and fuel, nozzles-tuyere 3 for supplying a combustible mixture, a duct 4 of secondary air and a gas distribution grid 5 for supplying secondary air to the layers of fine-grained material.

В камеру 1, выполненную из огнеупорного кирпича, засыпают слои мелкозернистхэго материала, например зернистыйIn the chamber 1, made of refractory bricks, layers of fine-grained material are deposited, for example, granular

уголь или егосмесь с известью. В короб 4-под газораспределительную решетку 5 подают вторичный воздух. Через отверстие ;решеткй 5 воздух проходит в камеру 1 и сжижает слои мелкозернистого материала . После этого в камеру 1 по соплам 2 пода(от смесь топлива и воздуха, котора  истекает в слои через насадки 3, в результате чего смесь топлива с первичным воздухом подаетс  рассредоточенно сверху в кип щий псевдоожиженный слои на- . встречу потоку вторичного воздуха, ожижающего мелкозернистый материал. coal or mixture with lime. In the box 4 under the gas distribution grid 5 serves the secondary air. Through the hole; grate 5 air passes into chamber 1 and liquefies the layers of fine-grained material. After that, the chamber 1 through the nozzles 2 hearth (from the mixture of fuel and air that flows into the layers through the nozzles 3, resulting in a mixture of fuel with primary air is dispersed from above into the boiling fluidized bed to meet the flow of secondary air fluidizing fine-grained material.

Преимущество предложенного способа состоит в равномерном, интенсивном и полном сгорании топлива за счет подачи топливно-воздушной смеси навстречу потоку вторичного воздуха, ожижающего мелкозернистый материал. При этом путем подбора высоты сопел 2, а также скорости истечений смеси и вторичного воздухаThe advantage of the proposed method consists in a uniform, intensive and complete combustion of the fuel due to the supply of the fuel-air mixture towards the flow of secondary air fluidizing the fine-grained material. In this case, by selecting the height of the nozzles 2, as well as the rate of flow of the mixture and secondary air

достигают полного сжигани  топлива без образовани  крупных агломератов частиц. ИcпoлJзЗOвaниe данного способа позволит повысить экономичность сжигани .achieve complete combustion of the fuel without the formation of large agglomerates of particles. The use of this method will improve the efficiency of combustion.

ТОПЛИВоFuel

Claims (2)

1.Патент СССР № 367620, кл. F 23 С 9/ОО, 1968.1. The patent of the USSR No. 367620, class F 23 C 9 / OO, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 418678, кл. F 23 D 19/02, 1971..No. 418678, cl. F 23 D 19/02, 1971 ..
SU762435585A 1976-12-27 1976-12-27 Method of burning fuel SU663963A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435585A SU663963A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Method of burning fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435585A SU663963A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Method of burning fuel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663963A1 true SU663963A1 (en) 1979-05-25

Family

ID=20688856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762435585A SU663963A1 (en) 1976-12-27 1976-12-27 Method of burning fuel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663963A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3019701A1 (en) * 1980-05-23 1981-12-03 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen NOZZLE FOR A FLUIDIZED BURN FIRING
US4309948A (en) * 1980-08-07 1982-01-12 Combustion Engineering, Inc. Solids feed nozzle for fluidized bed
WO2002072894A1 (en) * 2001-03-09 2002-09-19 Outokumpu Oyj Arrangement and method for reducing build-up on a roasting furnace grate
EA010277B1 (en) * 2002-12-23 2008-08-29 Оутокумпу Текнолоджи Ой Method and plant for producing low-temperature coke
RU2536159C2 (en) * 2009-09-30 2014-12-20 Бэбкок Энд Уилкокс Пауа Дженерейшн Груп, Инк. Feeding of primary oxidiser to oxygen-fuel circulating fluidised bed
DK178400B1 (en) * 2003-05-29 2016-02-01 Babcock & Wilcox Co Bottom Clock Collection
RU2655437C1 (en) * 2017-04-07 2018-05-28 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Method of chemical protection of boiler equipment
RU2727817C1 (en) * 2017-04-28 2020-07-24 СУМИТОМО ЭсЭйчАй ФВ ЭНЕРДЖИА ОЙ Fluidizing gas nozzle head and fluidized bed reactor with multiple fluidizing gas nozzle heads

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3019701A1 (en) * 1980-05-23 1981-12-03 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen NOZZLE FOR A FLUIDIZED BURN FIRING
US4526111A (en) * 1980-05-23 1985-07-02 Deutsche Babcock Aktiengesellschaft Nozzle for a fluidized bed firing system
US4309948A (en) * 1980-08-07 1982-01-12 Combustion Engineering, Inc. Solids feed nozzle for fluidized bed
WO2002072894A1 (en) * 2001-03-09 2002-09-19 Outokumpu Oyj Arrangement and method for reducing build-up on a roasting furnace grate
EA010277B1 (en) * 2002-12-23 2008-08-29 Оутокумпу Текнолоджи Ой Method and plant for producing low-temperature coke
DK178400B1 (en) * 2003-05-29 2016-02-01 Babcock & Wilcox Co Bottom Clock Collection
RU2536159C2 (en) * 2009-09-30 2014-12-20 Бэбкок Энд Уилкокс Пауа Дженерейшн Груп, Инк. Feeding of primary oxidiser to oxygen-fuel circulating fluidised bed
RU2655437C1 (en) * 2017-04-07 2018-05-28 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Method of chemical protection of boiler equipment
RU2727817C1 (en) * 2017-04-28 2020-07-24 СУМИТОМО ЭсЭйчАй ФВ ЭНЕРДЖИА ОЙ Fluidizing gas nozzle head and fluidized bed reactor with multiple fluidizing gas nozzle heads
US11598519B2 (en) 2017-04-28 2023-03-07 Sumitomo SHI FW Energia Oy Fluidizing gas nozzle head and a fluidized bed reactor with multiple fluidizing gas nozzle heads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69694B (en) NOX REDUCTION I MULTISOLIDA SVAEVBAEDDSFOERBRAENNINGSANORDNINGAR
US4381718A (en) Low emissions process and burner
US4555996A (en) Method for reduction of sulfur products in the exhaust gases of a combustion chamber
US4655148A (en) Method of introducing dry sulfur oxide absorbent material into a furnace
EP0260382B2 (en) Low NOx burner
US3699903A (en) Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom
US4277450A (en) Removal of sulfur dioxide from gas
US4171945A (en) Fluidized bed
SU663963A1 (en) Method of burning fuel
JPS60187330A (en) Calcining method and apparatus of powdery mineral material
EP0021558B1 (en) Method and apparatus for removing sulfur dioxide from gas
US4031183A (en) Process for calcining limestone
US5246364A (en) Method and apparatus for reducing sulfur dioxide content in flue gases
CA1309571C (en) Method and apparatus for reducing sulfur dioxide content in flue gases
EP0001358B1 (en) Method and apparatus for burning a solid, semi-solid and/or fluid fuel in a fluidized bed
US4056069A (en) Method of burning refuse
US4690074A (en) Coal combustion system
US6234093B1 (en) Furnace
US4263264A (en) Method of abating nitrogen oxides in combustion waste gases
US4433631A (en) Method and apparatus for producing a useful stream of hot gas from a fluidized bed combustor while controlling the bed's temperature
KR950007382B1 (en) Sulfur removal by sorbent injection in secondary combustion zones
TWI822774B (en) Methods for controlling bed agglomeration in fluidized-bed boilers
US4097225A (en) Process and apparatus for calcining limestone
SU1343182A1 (en) Method of burning solid fuel in fluidized bed combustion apparatus
JP2731794B2 (en) High performance overfire air system for NOx control