SU1342589A1 - Method of controling metal casting in electric magnetic field - Google Patents
Method of controling metal casting in electric magnetic field Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342589A1 SU1342589A1 SU864082545A SU4082545A SU1342589A1 SU 1342589 A1 SU1342589 A1 SU 1342589A1 SU 864082545 A SU864082545 A SU 864082545A SU 4082545 A SU4082545 A SU 4082545A SU 1342589 A1 SU1342589 A1 SU 1342589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- current
- ingot
- phase
- inductance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл управлени непрерывной и полунепрерывной разливкой металла преимущественно с формированием слитка электромагнитным полем индуктора. Цель изобретени - повышение точности размеров слитка. Существо изобретени заключаетс в том, что в процессе разливки измер ют ток индуктора 2 датчиком 6 и ток RL-цепочки датчиком 7, определ ют разность фаз между указанными токами в измерителе 8 фазы. Напр жение индуктора 2 измен пот при помощи блока 9 управлени и преобразовател ТО в зависимости от значени сигнала на выходе измерител ,8 фазы. 1 ил. $ d // XThe invention relates to metallurgy and is intended to control the continuous and semi-continuous casting of metal, predominantly with the formation of an ingot by the inductor electromagnetic field. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the size of the ingot. The essence of the invention is that during the casting process the current of inductor 2 is measured by sensor 6 and the current of RL-chain by sensor 7, the phase difference between the indicated currents in phase meter 8 is determined. The voltage of the inductor 2 varies sweat using the control unit 9 and the converter TO, depending on the value of the signal at the output of the meter, phase 8. 1 il. $ d // x
Description
1one
Изобретение относитс к черной и цветной.металлургии и может быть использовано при.литье металлов в электромагнитном кристаллизаторе The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and can be used in pouring metals in an electromagnetic crystallizer.
(змк).(zmk).
Цель изобретени - повышение точности размеров слитка.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the size of the ingot.
На чертеже приведена структурна схема устройства, реализующего спо- соб.The drawing shows a block diagram of a device implementing the method.
Слиток 1 металла находитс в индукторе 2 ЭМК, параллельно которому подсоединены компенсирующий конденсатор 3 и вспомогательна RL-цепоч- ка, состо ща из дроссел 4 и переменного резистора 5, Б ветви, индуктра и вспомогательной RL-депочки вклчены датчики б и 7 тока, сигналы с которых поступают на измеритель 8 фазы, св занный с блоком 9 управлен преобразовател 10, подключенного параллельно конденсатору 3,The metal ingot 1 is located in the EMC inductor 2, in parallel to which are connected a compensating capacitor 3 and an auxiliary RL chain, consisting of chokes 4 and a variable resistor 5, B branch, inductor and auxiliary RL depochka, current and current sensors B and 7, signals from which a phase converter 10 connected in parallel with the capacitor 3 is connected to the phase meter 8 connected to the unit 9,
Сиётема управлени процессом лить слитков металла в ЭМК со стаби- лизацией заданного размера слитка ,d работает следующим образом.The process control system for casting metal ingots in an EMC with the stabilization of a given ingot size, d works as follows.
При предварительной настройке системы в индукторе 2 кристаллизатора 30 находитс слиток с требуемым размером dp. При этом индуктивность индуктора с металлом 9 э активное сопротивление Rjjo . При подаче на индуктор 2 напр жени U от источника 10 питани ggWhen the system is preset in inductor 2 of the crystallizer 30, an ingot with a desired size dp is found. In this case, the inductance of the inductor with a metal 9 e active resistance Rjjo. When applied to the inductor 2, the voltage U from the power source 10 gg
но but
индуктору протекает ток I орого определ етс по формулеthe inductor flows the current of the first ory is determined by the formula
cOoL,cool,
фазаphase
Cf arctgCf arctg
RR
НОBUT
HOHO
(1)(one)
где QO углова частота.where QO is the angular frequency.
Одновременно по вспомогательной RL-n,eno4Ke протекает ток. Индуктивность L выбираетс из соображений снижени потерь на пор док или несколько пор дков больше индуктивности индуктора с мета.плом (например, L п LHO ) , при этом переменное сопротивление R подбираетс таким, чтобы добротность вспомогательной цепи равн лось добротности цепи индуктора,At the same time, an auxiliary current flows through the auxiliary RL-n, eno4Ke. The inductance L is chosen for reasons of reducing losses by an order or several orders of magnitude greater than the inductor with a metaplate (for example, Ln LHO), while the variable resistance R is chosen so that the quality factor of the auxiliary circuit is equal to the quality factor of the inductor,
R п RR n R
но but
В этом случае фазаIn this case, the phase
вспомогательной цепиauxiliary circuit
arctg- 1-Кипarctg- 1-kip
(2)(2)
Этот момент при настройке определ етс по совпадению фаз сигналов.This adjustment point is determined by the coincidence of the phases of the signals.
13А2589213A25892
поступающих с датчиков 6, вход измерител 8 фазы, и сигнала на его выходе.coming from sensors 6, the input of the meter 8 phase, and the signal at its output.
При литье, если происходит отклонение диаметра слитка dWhen casting, if there is a deviation of the ingot diameter d
d от заданногоd from given
д, например диаметр увеличиваетс (d dj,) , то индуктивность индуктора 2 с металлом 1 уменьшаетс , а активное сопротивление увеличиваетс . Фаза тока индуктора в этом случаеd, for example, the diameter increases (d dj,), then the inductance of inductor 2 with metal 1 decreases, and the resistance increases. The phase of the inductor current in this case
arctgarctg
«о LH,"About LH,
RR
HIHI
МM
но Jbut j
а фаза тока вспомогательной цепи практически не мен етс Cf щ. Ч ко , С измерител 8 фазы в этом случае поступает сигнал M HI О на блок 9 управлени преобразовател Ю, привод щий к увеличению выходной мощности преобразовател 10, повышению напр жени па индукторе 2 и, как следствие, к увеличению обжимающего усили пол ЭМК.and the phase of the auxiliary circuit current remains almost unchanged. Co, C of the phase meter 8 in this case receives the signal M HI О to the converter control unit 9, leading to an increase in the output power of the converter 10, an increase in the voltage on the inductor 2 and, consequently, to an increase in the crimping force of the EMC field.
Диаметр слитка уменьшаетс до ве- .личины do. Ни при каком другом диаметре слитка фазы (Jf Ч к равны друг другу, так как при изменении диаметра слитка индуктивность индуктора с металлом Lj, растет или уменьшаетс , а активное Сопротивление R, наоборот, уменьшаетс или растет соответственно. Следовательно , их соотношение -The ingot diameter is reduced to a value of do. At no other diameter of the ingot phase (Jf × K are equal to each other, since with a change in the diameter of the ingot, the inductance of the inductor with the metal Lj increases or decreases, and the active Resistance R, on the contrary, decreases or increases, respectively. Consequently, their ratio is
К,TO,
не можетcan not
повторитьс . Каждому диаметру слитка соответствует сво добротность цепиto repeat. Each diameter of the ingot corresponds to its good quality circuit
индуктораinductor
LV,LV,
-но-but
RR
КоTo
и ц,and c,
.4.four
8СП8SP
При этом фазы тока индуктора и вспомогательной цепи выравниваютс и сигнал на выходе измерител 8 фазы вновь отсутствует.In this case, the phases of the current of the inductor and the auxiliary circuit are equalized and the signal at the output of the phase meter 8 is again absent.
Если диаметр слитка стал меньше dg, индуктивность индуктора 2 уврли- чиваетс , а активное сопр(зтивление уменьшаетс , фаза тока и)тдуктора ц увеличиваетс и curnaJT с выхода измерител фазIf the ingot diameter is less than dg, the inductance of the inductor 2 becomes unstable, and the active resistance decreases (the phase of the current and) of the inductor c increases and curnaJT from the output of the phase meter
Ч всп - Ч H Vsp - H
игig
0.0
13425891342589
поступа на выход блока 9 управлени arriving at the output of control block 9
преобразовател 10, приводит к уменшению вьгходной мощности преобразовател , уменьшению напр жени на индукторе и снижению обжимающего усили пол 3MKiconverter 10, leads to a decrease in the output power of the converter, a decrease in the voltage on the inductor and a decrease in crimping force of the 3MKi field
Диаметр слитка увеличив-аетс до. dp. При этом .,n - Ч н - - Достоинством способа вл етс инвариантность к при чине, вызвавшей изменени диаметра слитка (перелив металла или колебани сетевого напр жени ). Б отличие от известного способа (в предлагаемом способе изменение частоты напр жени на индукторе не измен ет сигнал управлени Ч н а следовательно, не вносит погрешность в регулируемый диаметр слитка , так как частота входит в оба сигналаThe ingot diameter increases to. dp. In this case, n - Ch n - - The advantage of the method is the invariance to the cause of the change in the diameter of the ingot (metal overflow or fluctuation of the mains voltage). Unlike the known method (in the proposed method, changing the frequency of the voltage on the inductor does not change the control signal, therefore, does not introduce an error in the adjustable diameter of the ingot, since the frequency is included in both signals
CjLa,-nCjLa, -n
Ч .сп arctgH .sp arctg
RR
вспvsp
))
ср arctgcf arctg
coLicoLi
LL
всп vsp
ЬнBh
при равенстве отношений- swith equality of relations- s
Q/.n Q / .n
ВспVsp
огательной цепи и на любой частоте. main circuit and at any frequency.
.- l-H.- l-H
arctp arctp
Ьн Bh
RR
ecnecn
не зависит от частоты.does not depend on frequency.
Редактор П.Гереши Заказ 4549/8Editor P.Geershi Order 4549/8
Составитель А.АбросимовCompiled by A.Abrosimov
Техред И,Попович Корректор А.Т скоTehred And, Popovich Proofreader A.T.
Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Способ управлени непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов опробован в индукционно-тиристорном литейном комплексе при литье круг.пых слитков малого диаметра.The method of controlling continuous and semi-continuous casting of metals was tested in an induction-thyristor casting complex during casting of round ingots of small diameter.
00
5five
00
5five
00
5five
В качестве источника питани применен частотно регулируемый преобрадатчиков 6 иAs a power source, frequency-controlled transducers 6 and
зователь 1ШЧ-20-2.4.the applicant is 1ShCh-20-2.4.
7 - трансформаторы тока ТИЧЛ2 и измеритель разности фаз Ф2-13.7 - TICHL2 current transformers and phase difference meter F2-13.
II
Отклонение диаметров отлитых слитков составл ет менее 0,2 мм.The deviation of the diameters of the cast ingots is less than 0.2 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082545A SU1342589A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of controling metal casting in electric magnetic field |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864082545A SU1342589A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of controling metal casting in electric magnetic field |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342589A1 true SU1342589A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21243293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864082545A SU1342589A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Method of controling metal casting in electric magnetic field |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342589A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864082545A patent/SU1342589A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 616051, кл. Б 22 D 11/16, 1978. Авторское свидетельство СССР № 537750, кл. В 22 D 11/14, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1209022A3 (en) | Method of controlling process of continuous teeming of metal and device for effecting same (versions) | |
US4014379A (en) | Method of forming ingot in process of continuous and semi-continuous casting of metals | |
US4647854A (en) | Apparatus for measuring the level of the molten metal in the mold of a continuous casting machine | |
US4663764A (en) | Method and apparatus for electrically balancing three-phase arc discharge furnaces | |
US4392523A (en) | Process and apparatus for controlling the level of a molten metal surface in continuous casting moulds | |
SU1342589A1 (en) | Method of controling metal casting in electric magnetic field | |
CA2132554A1 (en) | Coriolis type mass flow meter | |
SE464996B (en) | PROCEDURE FOR COMPENSATION OF OBJECT'S MAGNETIC MULTI-FIELD MEDIUM MULTI-FIELD-REGULATED MAGNETIC EQUIPMENT | |
SU537750A1 (en) | Method of controlling continuous and semi-continuous casting of metals | |
SE419930B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTROL OF THE ELECTRO-LAYER GRAPHICATION OF MELTABLE ELECTRODES IN AN EXTENDED COOKILL | |
SU974610A1 (en) | Regulator of multi-phase electric arc furnace | |
SU611258A1 (en) | Device for automatic control of microwire resistance per meter in a wire-casting installation | |
EP0058899A1 (en) | A process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control | |
GB2061783A (en) | Electromagnetic stirring in continuous casting | |
JPS5884649A (en) | Method and apparatus for synchronous electromagnetic casting of multiple strand | |
SU1399824A1 (en) | Method of stabilizing the position of plasma cord in tocamak reactor | |
SU944169A1 (en) | Device for control of electric mode of electric arc furnace | |
SU1327259A1 (en) | Method and device for controlling direct current electric motor switching | |
JPS60155320A (en) | Electric discharge machine | |
SU1181036A1 (en) | Magnetic current sensor | |
SU1411653A1 (en) | Method of checking residual mechanical stresses in structure elements | |
SU1296251A2 (en) | Force transducer of rolling | |
SU775861A1 (en) | Automatic regulator of electric arc furnace power | |
JP2714437B2 (en) | Method and apparatus for measuring meniscus flow velocity of molten metal | |
SU1164914A1 (en) | Adaptive device for measuring arc voltage in electric-arc furnace |