SU1342589A1 - Method of controling metal casting in electric magnetic field - Google Patents

Method of controling metal casting in electric magnetic field Download PDF

Info

Publication number
SU1342589A1
SU1342589A1 SU864082545A SU4082545A SU1342589A1 SU 1342589 A1 SU1342589 A1 SU 1342589A1 SU 864082545 A SU864082545 A SU 864082545A SU 4082545 A SU4082545 A SU 4082545A SU 1342589 A1 SU1342589 A1 SU 1342589A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
current
ingot
phase
inductance
Prior art date
Application number
SU864082545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Петрович Попов
Александр Анатольевич Шуляк
Евгений Иванович Снятков
Георгий Евгеньевич Иванов
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU864082545A priority Critical patent/SU1342589A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1342589A1 publication Critical patent/SU1342589A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и предназначено дл  управлени  непрерывной и полунепрерывной разливкой металла преимущественно с формированием слитка электромагнитным полем индуктора. Цель изобретени  - повышение точности размеров слитка. Существо изобретени  заключаетс  в том, что в процессе разливки измер ют ток индуктора 2 датчиком 6 и ток RL-цепочки датчиком 7, определ ют разность фаз между указанными токами в измерителе 8 фазы. Напр жение индуктора 2 измен пот при помощи блока 9 управлени  и преобразовател  ТО в зависимости от значени  сигнала на выходе измерител  ,8 фазы. 1 ил. $ d // XThe invention relates to metallurgy and is intended to control the continuous and semi-continuous casting of metal, predominantly with the formation of an ingot by the inductor electromagnetic field. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the size of the ingot. The essence of the invention is that during the casting process the current of inductor 2 is measured by sensor 6 and the current of RL-chain by sensor 7, the phase difference between the indicated currents in phase meter 8 is determined. The voltage of the inductor 2 varies sweat using the control unit 9 and the converter TO, depending on the value of the signal at the output of the meter, phase 8. 1 il. $ d // x

Description

1one

Изобретение относитс  к черной и цветной.металлургии и может быть использовано при.литье металлов в электромагнитном кристаллизаторе The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and can be used in pouring metals in an electromagnetic crystallizer.

(змк).(zmk).

Цель изобретени  - повышение точности размеров слитка.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the size of the ingot.

На чертеже приведена структурна  схема устройства, реализующего спо- соб.The drawing shows a block diagram of a device implementing the method.

Слиток 1 металла находитс  в индукторе 2 ЭМК, параллельно которому подсоединены компенсирующий конденсатор 3 и вспомогательна  RL-цепоч- ка, состо ща  из дроссел  4 и переменного резистора 5, Б ветви, индуктра и вспомогательной RL-депочки вклчены датчики б и 7 тока, сигналы с которых поступают на измеритель 8 фазы, св занный с блоком 9 управлен преобразовател  10, подключенного параллельно конденсатору 3,The metal ingot 1 is located in the EMC inductor 2, in parallel to which are connected a compensating capacitor 3 and an auxiliary RL chain, consisting of chokes 4 and a variable resistor 5, B branch, inductor and auxiliary RL depochka, current and current sensors B and 7, signals from which a phase converter 10 connected in parallel with the capacitor 3 is connected to the phase meter 8 connected to the unit 9,

Сиётема управлени  процессом лить  слитков металла в ЭМК со стаби- лизацией заданного размера слитка ,d работает следующим образом.The process control system for casting metal ingots in an EMC with the stabilization of a given ingot size, d works as follows.

При предварительной настройке системы в индукторе 2 кристаллизатора 30 находитс  слиток с требуемым размером dp. При этом индуктивность индуктора с металлом 9 э активное сопротивление Rjjo . При подаче на индуктор 2 напр жени  U от источника 10 питани  ggWhen the system is preset in inductor 2 of the crystallizer 30, an ingot with a desired size dp is found. In this case, the inductance of the inductor with a metal 9 e active resistance Rjjo. When applied to the inductor 2, the voltage U from the power source 10 gg

но but

индуктору протекает ток I орого определ етс  по формулеthe inductor flows the current of the first ory is determined by the formula

cOoL,cool,

фазаphase

Cf arctgCf arctg

RR

НОBUT

HOHO

(1)(one)

где QO углова  частота.where QO is the angular frequency.

Одновременно по вспомогательной RL-n,eno4Ke протекает ток. Индуктивность L выбираетс  из соображений снижени  потерь на пор док или несколько пор дков больше индуктивности индуктора с мета.плом (например, L п LHO ) , при этом переменное сопротивление R подбираетс  таким, чтобы добротность вспомогательной цепи равн лось добротности цепи индуктора,At the same time, an auxiliary current flows through the auxiliary RL-n, eno4Ke. The inductance L is chosen for reasons of reducing losses by an order or several orders of magnitude greater than the inductor with a metaplate (for example, Ln LHO), while the variable resistance R is chosen so that the quality factor of the auxiliary circuit is equal to the quality factor of the inductor,

R п RR n R

но but

В этом случае фазаIn this case, the phase

вспомогательной цепиauxiliary circuit

arctg- 1-Кипarctg- 1-kip

(2)(2)

Этот момент при настройке определ етс  по совпадению фаз сигналов.This adjustment point is determined by the coincidence of the phases of the signals.

13А2589213A25892

поступающих с датчиков 6, вход измерител  8 фазы, и сигнала на его выходе.coming from sensors 6, the input of the meter 8 phase, and the signal at its output.

При литье, если происходит отклонение диаметра слитка dWhen casting, if there is a deviation of the ingot diameter d

d от заданногоd from given

д, например диаметр увеличиваетс  (d dj,) , то индуктивность индуктора 2 с металлом 1 уменьшаетс , а активное сопротивление увеличиваетс . Фаза тока индуктора в этом случаеd, for example, the diameter increases (d dj,), then the inductance of inductor 2 with metal 1 decreases, and the resistance increases. The phase of the inductor current in this case

arctgarctg

«о LH,"About LH,

RR

HIHI

МM

но Jbut j

а фаза тока вспомогательной цепи практически не мен етс  Cf щ. Ч ко , С измерител  8 фазы в этом случае поступает сигнал M HI О на блок 9 управлени  преобразовател  Ю, привод щий к увеличению выходной мощности преобразовател  10, повышению напр жени  па индукторе 2 и, как следствие, к увеличению обжимающего усили  пол  ЭМК.and the phase of the auxiliary circuit current remains almost unchanged. Co, C of the phase meter 8 in this case receives the signal M HI О to the converter control unit 9, leading to an increase in the output power of the converter 10, an increase in the voltage on the inductor 2 and, consequently, to an increase in the crimping force of the EMC field.

Диаметр слитка уменьшаетс  до ве- .личины do. Ни при каком другом диаметре слитка фазы (Jf Ч к равны друг другу, так как при изменении диаметра слитка индуктивность индуктора с металлом Lj, растет или уменьшаетс , а активное Сопротивление R, наоборот, уменьшаетс  или растет соответственно. Следовательно , их соотношение -The ingot diameter is reduced to a value of do. At no other diameter of the ingot phase (Jf × K are equal to each other, since with a change in the diameter of the ingot, the inductance of the inductor with the metal Lj increases or decreases, and the active Resistance R, on the contrary, decreases or increases, respectively. Consequently, their ratio is

К,TO,

не можетcan not

повторитьс . Каждому диаметру слитка соответствует сво  добротность цепиto repeat. Each diameter of the ingot corresponds to its good quality circuit

индуктораinductor

LV,LV,

-но-but

RR

КоTo

и ц,and c,

.4.four

8СП8SP

При этом фазы тока индуктора и вспомогательной цепи выравниваютс  и сигнал на выходе измерител  8 фазы вновь отсутствует.In this case, the phases of the current of the inductor and the auxiliary circuit are equalized and the signal at the output of the phase meter 8 is again absent.

Если диаметр слитка стал меньше dg, индуктивность индуктора 2 уврли- чиваетс , а активное сопр(зтивление уменьшаетс , фаза тока и)тдуктора ц увеличиваетс  и curnaJT с выхода измерител  фазIf the ingot diameter is less than dg, the inductance of the inductor 2 becomes unstable, and the active resistance decreases (the phase of the current and) of the inductor c increases and curnaJT from the output of the phase meter

Ч всп - Ч H Vsp - H

игig

0.0

13425891342589

поступа  на выход блока 9 управлени arriving at the output of control block 9

преобразовател  10, приводит к уменшению вьгходной мощности преобразовател , уменьшению напр жени  на индукторе и снижению обжимающего усили  пол  3MKiconverter 10, leads to a decrease in the output power of the converter, a decrease in the voltage on the inductor and a decrease in crimping force of the 3MKi field

Диаметр слитка увеличив-аетс  до. dp. При этом .,n - Ч н - - Достоинством способа  вл етс  инвариантность к при чине, вызвавшей изменени диаметра слитка (перелив металла или колебани  сетевого напр жени ). Б отличие от известного способа (в предлагаемом способе изменение частоты напр жени  на индукторе не измен ет сигнал управлени  Ч н а следовательно, не вносит погрешность в регулируемый диаметр слитка , так как частота входит в оба сигналаThe ingot diameter increases to. dp. In this case, n - Ch n - - The advantage of the method is the invariance to the cause of the change in the diameter of the ingot (metal overflow or fluctuation of the mains voltage). Unlike the known method (in the proposed method, changing the frequency of the voltage on the inductor does not change the control signal, therefore, does not introduce an error in the adjustable diameter of the ingot, since the frequency is included in both signals

CjLa,-nCjLa, -n

Ч .сп arctgH .sp arctg

RR

вспvsp

))

ср arctgcf arctg

coLicoLi

LL

всп vsp

ЬнBh

при равенстве отношений- swith equality of relations- s

Q/.n Q / .n

ВспVsp

огательной цепи и на любой частоте. main circuit and at any frequency.

.- l-H.- l-H

arctp arctp

Ьн Bh

RR

ecnecn

не зависит от частоты.does not depend on frequency.

Редактор П.Гереши Заказ 4549/8Editor P.Geershi Order 4549/8

Составитель А.АбросимовCompiled by A.Abrosimov

Техред И,Попович Корректор А.Т скоTehred And, Popovich Proofreader A.T.

Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Способ управлени  непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов опробован в индукционно-тиристорном литейном комплексе при литье круг.пых слитков малого диаметра.The method of controlling continuous and semi-continuous casting of metals was tested in an induction-thyristor casting complex during casting of round ingots of small diameter.

00

5five

00

5five

00

5five

В качестве источника питани  применен частотно регулируемый преобрадатчиков 6 иAs a power source, frequency-controlled transducers 6 and

зователь 1ШЧ-20-2.4.the applicant is 1ShCh-20-2.4.

7 - трансформаторы тока ТИЧЛ2 и измеритель разности фаз Ф2-13.7 - TICHL2 current transformers and phase difference meter F2-13.

II

Отклонение диаметров отлитых слитков составл ет менее 0,2 мм.The deviation of the diameters of the cast ingots is less than 0.2 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  разливкой металла в электромагнитном поле преимущественно с цепью сопротивление- индуктивность, подсоединенной параллельно индуктору, включающий измерение тока индуктора, определение разности фаз и регулирование напр жени  индуктора в функции измер емого размера слитка, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности размеров слитка, дополнительно измер ют ток в цепи сопротивление - индуктивность, определ ют разность фаз между током индуктора и током в цепи сопротивление - индуктивность , а напр жение индуктора из- мен ют по разности фаз между током индуктора и током в цепи сопротивление - индуктивность.The method of controlling the casting of a metal in an electromagnetic field is mainly with a resistance-inductance circuit connected in parallel to the inductor, including measuring the current of the inductor, determining the phase difference and controlling the voltage of the inductor as a function of the measured size of the ingot, characterized in that ingot, in addition, the current in the circuit is the resistance - inductance, the phase difference between the current of the inductor and the current in the circuit is determined - the resistance - inductance, and the voltage inductance The orifices are changed according to the phase difference between the inductor current and the current in the resistance-inductance circuit.
SU864082545A 1986-04-07 1986-04-07 Method of controling metal casting in electric magnetic field SU1342589A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082545A SU1342589A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of controling metal casting in electric magnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864082545A SU1342589A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of controling metal casting in electric magnetic field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1342589A1 true SU1342589A1 (en) 1987-10-07

Family

ID=21243293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864082545A SU1342589A1 (en) 1986-04-07 1986-04-07 Method of controling metal casting in electric magnetic field

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1342589A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 616051, кл. Б 22 D 11/16, 1978. Авторское свидетельство СССР № 537750, кл. В 22 D 11/14, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1209022A3 (en) Method of controlling process of continuous teeming of metal and device for effecting same (versions)
US4014379A (en) Method of forming ingot in process of continuous and semi-continuous casting of metals
US4647854A (en) Apparatus for measuring the level of the molten metal in the mold of a continuous casting machine
US4663764A (en) Method and apparatus for electrically balancing three-phase arc discharge furnaces
US4392523A (en) Process and apparatus for controlling the level of a molten metal surface in continuous casting moulds
SU1342589A1 (en) Method of controling metal casting in electric magnetic field
CA2132554A1 (en) Coriolis type mass flow meter
SE464996B (en) PROCEDURE FOR COMPENSATION OF OBJECT'S MAGNETIC MULTI-FIELD MEDIUM MULTI-FIELD-REGULATED MAGNETIC EQUIPMENT
SU537750A1 (en) Method of controlling continuous and semi-continuous casting of metals
SE419930B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CONTROL OF THE ELECTRO-LAYER GRAPHICATION OF MELTABLE ELECTRODES IN AN EXTENDED COOKILL
SU974610A1 (en) Regulator of multi-phase electric arc furnace
SU611258A1 (en) Device for automatic control of microwire resistance per meter in a wire-casting installation
EP0058899A1 (en) A process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control
GB2061783A (en) Electromagnetic stirring in continuous casting
JPS5884649A (en) Method and apparatus for synchronous electromagnetic casting of multiple strand
SU1399824A1 (en) Method of stabilizing the position of plasma cord in tocamak reactor
SU944169A1 (en) Device for control of electric mode of electric arc furnace
SU1327259A1 (en) Method and device for controlling direct current electric motor switching
JPS60155320A (en) Electric discharge machine
SU1181036A1 (en) Magnetic current sensor
SU1411653A1 (en) Method of checking residual mechanical stresses in structure elements
SU1296251A2 (en) Force transducer of rolling
SU775861A1 (en) Automatic regulator of electric arc furnace power
JP2714437B2 (en) Method and apparatus for measuring meniscus flow velocity of molten metal
SU1164914A1 (en) Adaptive device for measuring arc voltage in electric-arc furnace