SU1340876A1 - Hammer cutter - Google Patents
Hammer cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340876A1 SU1340876A1 SU864033333A SU4033333A SU1340876A1 SU 1340876 A1 SU1340876 A1 SU 1340876A1 SU 864033333 A SU864033333 A SU 864033333A SU 4033333 A SU4033333 A SU 4033333A SU 1340876 A1 SU1340876 A1 SU 1340876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- cutting
- tool
- straight
- wedge part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м инструмента дл разделени материалов на заготовки в заготовительном производстве кузнечно-прёс- совых цехов. Целью изобретени вл етс повьшение стойкости инструмента дл рубки путем снижени усили рубки . Дл этого рабоча кромка топора вьшолнена в виде сопр женных между собой клиновой и пр молинейной частей . При работе в заготовку внедр етс сначала клинова часть. После образовани клиновой выемки клиновую часть извлекают и провод т окончательное разделение пр молинейной частью . 1 ил.1The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the construction of a tool for the separation of materials into blanks in the blank production of forging shops. The aim of the invention is to increase the durability of the cutting tool by reducing the cutting effort. For this, the working edge of the ax is made in the form of wedge and straight parts conjugate to each other. When working in the workpiece, the wedge part is first inserted. After the wedge groove has been formed, the wedge part is removed and the final separation is carried out by a straight-line part. 1 or 1
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м инструмента дл разделени материалов-на заготовки в заготовительном производстве .кузнечно-прес- совых цехов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the construction of a tool for the separation of materials — into blanks in the blanking production of press-and-floor workshops.
Цель изобретени - повышение стойкости путем уменьшени усили рубки.The purpose of the invention is to increase durability by reducing chopping forces.
На- чер-реже изображен предлагаемьШ кузнечный топор, общий вид.The blacksmith's ax is shown in less detail, a general view.
Кузнечный топор состоит из клиновой части 1 и пр молинейной части 2, сопр женных между собой. Клинова часть вьшолнена с углом при вершине 60-90 .The blacksmith's ax consists of a wedge part 1 and a straight part 2, which are conjugated to each other. The wedge part is made with a vertex angle of 60-90.
Рубка с использованием предлагаемого топора производитс следующим образом.The cutting using the proposed ax is performed as follows.
Сначала в заготовку внедр ют клиновую часть 1 топора на глубину, рекомендуемую дл заданного сечени и способа рубки (одно-, двух-, четырехсторонн ) дл кузнечных топоров известных конструкций. После образовани клиновой выемки в месте рубки клиновую часть 1 извлекают из заготовки и внедр ют в сечение.с выемкой пр молинейную часть 2 кузнечного То-г пора, проруба паз. Все последующие этапы рубки, в зависимости от выбора способа рубки, производ т в соответствии с традиционньми способами рубки , расчлен каждый этап на два (внедрение клиновой части, и прорубкаFirst, a wedge part 1 of the ax is inserted into the workpiece to a depth recommended for a given cross section and cutting method (one-, two-, four-sided) for forged axes of known structures. After forming the wedge notch at the cutting site, the wedge part 1 is removed from the billet and the straight section 2 of the forging section is inserted into the section with the notch. It is time to cut the notch. All subsequent cutting stages, depending on the choice of the method of cutting, are carried out in accordance with the traditional methods of cutting, each stage is divided into two (introduction of the wedge part, and cutting through
паза). На последнем этапе рубки отсечкой производ т отделение части поковки . . .groove). At the last stage of cutting, the part of the forging is separated. . .
Преимущества предлагаемого кузнечного топора заключаютс в том, что он позвол ет вести рубку в два этапа, на первом из которых в заготовку внедр ют клиновую часть топора, а на втором - в клиновьп4 паз пр молинейную часть топора. Дробление деформации позвол ет уменьшить усилие рубки, - так как на первом этапе внедрени усилие меньше, чем при внедрении пр молинейного инструмента либо инструмента с вьшукло-вогнутым контуром при внедрении его на глубину большум, чем глубина выемки, а на втором этапе усилие меньше, чем при рубке по тра- тциционному варианту, вследствие того, что уменьшилась площадь контакта заготовки с инструментом в услови х практически свободного уширени .The advantages of the proposed forging ax are that it allows cutting in two stages, in the first of which the wedge part of the ax is inserted into the workpiece, and in the second - in the wedge slot 4, the linear part of the ax. Crushing the deformation allows reducing the cutting effort, because at the first stage of introduction the force is less than when introducing a straight tool or a tool with a convex-concave contour when introducing it to a depth greater than the depth of the notch, and at the second stage the force is less than when chopping according to the traction variant, due to the fact that the contact area of the workpiece with the tool has decreased in conditions of practically free broadening.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033333A SU1340876A1 (en) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Hammer cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864033333A SU1340876A1 (en) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Hammer cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340876A1 true SU1340876A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21225048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864033333A SU1340876A1 (en) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | Hammer cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340876A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-04 SU SU864033333A patent/SU1340876A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 698714, кл. В 21 J 13/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1559186A (en) | Method of fabricating a bifurcated part of a cardan joint joint and apparatus for the performance thereof | |
RU2001120238A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ROMBOID SHOVELS FOR AXIAL SHOVELING MACHINES AND PROCESSING FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
SU1340876A1 (en) | Hammer cutter | |
CA1211686A (en) | Saw and method for the manufacture thereof | |
SU950471A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling | |
SU656733A1 (en) | Wrench-manufacturing method | |
SU680794A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
SU1006012A1 (en) | Method of broachineg blanks | |
SU1199411A1 (en) | Cutting-out forging head | |
JPS5586636A (en) | Production of hand tool | |
SU893381A1 (en) | Tool for expansion of ring works | |
SU1072947A1 (en) | Method of marking and cutting blanks | |
SU969402A1 (en) | Forging tool | |
GB2114474A (en) | Forging steel blanks | |
SU795690A1 (en) | Method of producing forgings | |
SU1442318A1 (en) | Method of forging cubes | |
SU795689A1 (en) | Billet for forging | |
RU2100727C1 (en) | Profiled blank for manufacture of plates of spring seal for conveyer machines | |
SU1142203A1 (en) | Method of making round forgings | |
SU1044438A1 (en) | Section cutting method | |
JPH0596424A (en) | Manufacture of short size drill | |
SU1637925A1 (en) | Method for forging and broaching of parts, preferably die blocks | |
SU668760A1 (en) | Bottom forging die | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
SU867506A1 (en) | Forging tool |