SU1340876A1 - Hammer cutter - Google Patents

Hammer cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1340876A1
SU1340876A1 SU864033333A SU4033333A SU1340876A1 SU 1340876 A1 SU1340876 A1 SU 1340876A1 SU 864033333 A SU864033333 A SU 864033333A SU 4033333 A SU4033333 A SU 4033333A SU 1340876 A1 SU1340876 A1 SU 1340876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
cutting
tool
straight
wedge part
Prior art date
Application number
SU864033333A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Ильич Рапопорт
Геннадий Васильевич Беломоин
Мэри Ильинична Хризман
Лилия Евгеньевна Рапопорт
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU864033333A priority Critical patent/SU1340876A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1340876A1 publication Critical patent/SU1340876A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м инструмента дл  разделени  материалов на заготовки в заготовительном производстве кузнечно-прёс- совых цехов. Целью изобретени   вл етс  повьшение стойкости инструмента дл  рубки путем снижени  усили  рубки . Дл  этого рабоча  кромка топора вьшолнена в виде сопр женных между собой клиновой и пр молинейной частей . При работе в заготовку внедр етс  сначала клинова  часть. После образовани  клиновой выемки клиновую часть извлекают и провод т окончательное разделение пр молинейной частью . 1 ил.1The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the construction of a tool for the separation of materials into blanks in the blank production of forging shops. The aim of the invention is to increase the durability of the cutting tool by reducing the cutting effort. For this, the working edge of the ax is made in the form of wedge and straight parts conjugate to each other. When working in the workpiece, the wedge part is first inserted. After the wedge groove has been formed, the wedge part is removed and the final separation is carried out by a straight-line part. 1 or 1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м инструмента дл  разделени  материалов-на заготовки в заготовительном производстве .кузнечно-прес- совых цехов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the construction of a tool for the separation of materials — into blanks in the blanking production of press-and-floor workshops.

Цель изобретени  - повышение стойкости путем уменьшени  усили  рубки.The purpose of the invention is to increase durability by reducing chopping forces.

На- чер-реже изображен предлагаемьШ кузнечный топор, общий вид.The blacksmith's ax is shown in less detail, a general view.

Кузнечный топор состоит из клиновой части 1 и пр молинейной части 2, сопр женных между собой. Клинова  часть вьшолнена с углом при вершине 60-90 .The blacksmith's ax consists of a wedge part 1 and a straight part 2, which are conjugated to each other. The wedge part is made with a vertex angle of 60-90.

Рубка с использованием предлагаемого топора производитс  следующим образом.The cutting using the proposed ax is performed as follows.

Сначала в заготовку внедр ют клиновую часть 1 топора на глубину, рекомендуемую дл  заданного сечени  и способа рубки (одно-, двух-, четырехсторонн  ) дл  кузнечных топоров известных конструкций. После образовани  клиновой выемки в месте рубки клиновую часть 1 извлекают из заготовки и внедр ют в сечение.с выемкой пр молинейную часть 2 кузнечного То-г пора, проруба  паз. Все последующие этапы рубки, в зависимости от выбора способа рубки, производ т в соответствии с традиционньми способами рубки , расчлен   каждый этап на два (внедрение клиновой части, и прорубкаFirst, a wedge part 1 of the ax is inserted into the workpiece to a depth recommended for a given cross section and cutting method (one-, two-, four-sided) for forged axes of known structures. After forming the wedge notch at the cutting site, the wedge part 1 is removed from the billet and the straight section 2 of the forging section is inserted into the section with the notch. It is time to cut the notch. All subsequent cutting stages, depending on the choice of the method of cutting, are carried out in accordance with the traditional methods of cutting, each stage is divided into two (introduction of the wedge part, and cutting through

паза). На последнем этапе рубки отсечкой производ т отделение части поковки . . .groove). At the last stage of cutting, the part of the forging is separated. . .

Преимущества предлагаемого кузнечного топора заключаютс  в том, что он позвол ет вести рубку в два этапа, на первом из которых в заготовку внедр ют клиновую часть топора, а на втором - в клиновьп4 паз пр молинейную часть топора. Дробление деформации позвол ет уменьшить усилие рубки, - так как на первом этапе внедрени  усилие меньше, чем при внедрении пр молинейного инструмента либо инструмента с вьшукло-вогнутым контуром при внедрении его на глубину большум, чем глубина выемки, а на втором этапе усилие меньше, чем при рубке по тра- тциционному варианту, вследствие того, что уменьшилась площадь контакта заготовки с инструментом в услови х практически свободного уширени .The advantages of the proposed forging ax are that it allows cutting in two stages, in the first of which the wedge part of the ax is inserted into the workpiece, and in the second - in the wedge slot 4, the linear part of the ax. Crushing the deformation allows reducing the cutting effort, because at the first stage of introduction the force is less than when introducing a straight tool or a tool with a convex-concave contour when introducing it to a depth greater than the depth of the notch, and at the second stage the force is less than when chopping according to the traction variant, due to the fact that the contact area of the workpiece with the tool has decreased in conditions of practically free broadening.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Кузнечный топор с профилированной рабочей кромкой, отличающий- с   тем, что, с целью повьш1ени  стойкости за счет уменьшени  усили  рубки, рабоча  кромка выполнена в виде сопр женных клиновой части с углом при вершине 60-90 и пр молинейного участка.A blacksmith's ax with a profiled working edge, characterized in that, in order to increase durability by reducing the cutting effort, the working edge is designed as a mating wedge part with an apex angle of 60-90 and a straight section. ВНИИПИ Заказ 4381/14Тираж 582 ПодписноеVNIIPI Order 4381/14 Circulation 582 Subscription Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864033333A 1986-03-04 1986-03-04 Hammer cutter SU1340876A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864033333A SU1340876A1 (en) 1986-03-04 1986-03-04 Hammer cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864033333A SU1340876A1 (en) 1986-03-04 1986-03-04 Hammer cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340876A1 true SU1340876A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21225048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864033333A SU1340876A1 (en) 1986-03-04 1986-03-04 Hammer cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340876A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 698714, кл. В 21 J 13/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1559186A (en) Method of fabricating a bifurcated part of a cardan joint joint and apparatus for the performance thereof
RU2001120238A (en) METHOD FOR MANUFACTURING ROMBOID SHOVELS FOR AXIAL SHOVELING MACHINES AND PROCESSING FOR IMPLEMENTING THE METHOD
SU1340876A1 (en) Hammer cutter
CA1211686A (en) Saw and method for the manufacture thereof
SU950471A1 (en) Tool for cross-wedge rolling
SU656733A1 (en) Wrench-manufacturing method
SU680794A1 (en) Tool for cross wedge rolling
SU1006012A1 (en) Method of broachineg blanks
SU1199411A1 (en) Cutting-out forging head
JPS5586636A (en) Production of hand tool
SU893381A1 (en) Tool for expansion of ring works
SU1072947A1 (en) Method of marking and cutting blanks
SU969402A1 (en) Forging tool
GB2114474A (en) Forging steel blanks
SU795690A1 (en) Method of producing forgings
SU1442318A1 (en) Method of forging cubes
SU795689A1 (en) Billet for forging
RU2100727C1 (en) Profiled blank for manufacture of plates of spring seal for conveyer machines
SU1142203A1 (en) Method of making round forgings
SU1044438A1 (en) Section cutting method
JPH0596424A (en) Manufacture of short size drill
SU1637925A1 (en) Method for forging and broaching of parts, preferably die blocks
SU668760A1 (en) Bottom forging die
SU772704A1 (en) Instrument for determining shrinkage value
SU867506A1 (en) Forging tool