SU1338960A1

SU1338960A1 - Filter for casting mould by investment pattern

Info

Publication number: SU1338960A1
Application number: SU853949128A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иосифович Строганов
Original assignee: Конструкторское бюро постоянных магнитов
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью по выплавл емым модел м. Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов модели и повьппение эффективности фильтровани . Модель фильтра состоит из двух расположенных одна над другой пластин I и 2, по внешним контурам которых выполнены отверсти 3. При этом полости цилиндрических пазов 3 открыты с внешней стороны пластин 1 и 2, дл чего рассто ние от центров пазов 3 до внешнего контура пластин 1 и 2 назначаютс в пределах I/2 - 3/4 от величины их радиуса. Между собой пласти- ный 1 и 2 соединены ребрами 4, внешние поверхности которых имеют конфигурацию внешних поверхностей пластин 1 и 2, а внутренние - конфигурацию пазов 3. Радиусы верхних сечений пазов 3 назначаютс меньше, чем нижних на величину 1,1-1,3 с тем, чтобы щелевые каналы фильтра в нижней его части были уже, чем верхние. Модель позвол ет получить компактный керамический фильтр с двум р дами щелевых отверстий. 7 ил. i (Л ,2 со со 00 со О5 Й/г.А The invention relates to foundry, in particular, to casting on melted models. The aim of the invention is to reduce the dimensions of the model and increase the filtration efficiency. The filter model consists of two plates I and 2 arranged one above the other, along the outer contours of which holes 3 are made. In this case, the cavities of the cylindrical grooves 3 are open on the outer side of the plates 1 and 2, for which the distance from the centers of the grooves 3 to the outer contour of the plates 1 and 2 are assigned within I / 2 - 3/4 of their radius. Between themselves, plate 1 and 2 are connected by ribs 4, the external surfaces of which have the configuration of the external surfaces of plates 1 and 2, and the internal surfaces - the configuration of grooves 3. The radii of the upper sections of the grooves 3 are assigned less than the lower ones by 1.1-1.3 so that the slotted channels of the filter in its lower part were narrower than the upper ones. The model allows to obtain a compact ceramic filter with two rows of slit holes. 7 il. i (L, 2 with from 00 to O5 I / g. A

Description

Изобретение относитс к литейному производствуJ в частности к литью по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry production, in particular, to casting on melted models.

Целью изобретени вл етс уменьшение габаритов модели и повьпиение эффективности фильтровани .The aim of the invention is to reduce the size of the model and to increase the filtration efficiency.

На фиг,1 изображена модель, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху;Fig, 1 shows a model, a general view; figure 2 is the same, top view;

на фиг. 3 и 4 - точ же, поперечные раз- ю дает во внутреннюю полость 6 и прорезы; на фиг.5 - форма фильтра, продольный разрез; на фиг„6 и 7 - то же, поперечные разрезы.in fig. 3 and 4 - exactly the same, transverse section gives into the internal cavity 6 and cuts; figure 5 - the shape of the filter, a longitudinal section; Fig 6 and 7 - the same, cross sections.

Модель фильтра состоит из двух пластин 1 и 2 верхней и нижней, в которых выполнены цилиндричес1 :ие пазы 3, расположенные по контуру пластин 1 и 2. Полости пазов 3 выполнены открытыми с наружной стороны пластин 1 и 2. При этом рассто ни от центров сечений пазов 3 до внецг- него,контура пластин 1 и 2 наход тс в отношении 1/2-3/4 от величины радиуса пазов 3.The filter model consists of two plates 1 and 2, upper and lower, in which cylindrical1 is made: the grooves 3 are located along the contour of plates 1 and 2. The cavities of the grooves 3 are made open on the outer side of plates 1 and 2. The distances from the centers of sections grooves 3 to the outside of the, the contour of the plates 1 and 2 are in the ratio of 1 / 2-3 / 4 of the radius of the grooves 3.

Пластины 1 и 2 между собой креп т- 25 ществ в составе суспензии при обмазкеPlates 1 and 2 between each other are t-25 substances in the composition of the suspension during coating

с ребрами 4, внешние поверхности которых имеют конфигурацию внешней поверхности пластин 1и2, а внутренние - конфигурацию пазов 3.with ribs 4, the outer surfaces of which have the configuration of the outer surface of the plates 1 and 2, and internal - the configuration of the grooves 3.

Дл свободного проникновени суспензии при обмазке модели необходимо размещать центры пазов от кра верхней и нижней пластин I и 2 на рассто ние (3/4-1/2) радиуса этих отверстий . Это смещение позвол ет в широких пределах измен ть ширину открытой части пазов 3.In order to allow free penetration of the suspension when the model is coated, it is necessary to place the centers of the grooves from the edges of the upper and lower plates I and 2 to the distance (3/4-1 / 2) of the radius of these holes. This offset allows wide variation in the width of the open part of the grooves 3.

Изменение толщины верхних и нижних ребер 4 позвол ет учитывать услоВИЯ фильтрации дл конкретных условий.40 концентрично по их контуру выполнеРассто ние между верхней и нижней пластинами 1 и 2 должно быть не менее 10-15 мм, а самое тонкое место ребра 4 может быть выполнено в пределах , обеспечивающих услови фильт- рации сплава.Changing the thickness of the upper and lower ribs 4 allows for filtering conditions for specific conditions to be taken into account. 40 concentric along their contour, the distance between the upper and lower plates 1 and 2 should be at least 10-15 mm, and the thinnest part of the rib 4 can be made limits that provide alloy filtration conditions.

Модель фильтра позвол ет изготовить методом лить по выплавл емым модел м керамическую форму фильтр, позвол ющую.фильтровать жидкий метал от пшаков и окислов. При этом нижниеThe model of the filter makes it possible to produce a method of casting a ceramic shape filter using a molded model, allowing the filtering of liquid metal from pshak and oxides. In this case, the lower

ребра 4 между пазами выполн ютс меньшей толщины в 1,1-1,3 раза, чем верхние, что позвол ет добиватьс более равномерного засорени фильтра, т.е. повысить эффективность фильтровани металла.the ribs 4 between the grooves are 1.1-1.3 times thinner than the upper ones, which allows for a more even clogging of the filter, i.e. improve metal filtration efficiency.

Фильтр работает следуюигим образом. Жидкий металл через сто к 5 попаходит через р д щелевых каналов 7, где очищаетс от крупных частиц окис- ных и шлаковых включений, затем попадает в нижнюю полость 8 через второй р д щелевых каналов 9, пройд которые и очистившись от мелких частиц включений, поступает через метал- лопровод 10 к полост м отливок.The filter works as follows. The liquid metal through a hundred to 5 enters through a series of slotted channels 7, where it is cleaned from large particles of oxide and slag inclusions, then enters the lower cavity 8 through the second row of slotted channels 9, which have passed through and cleared from small particles of inclusions. through the metal pipe 10 to the cavity of the castings.

Фильтр может занимать любое положение в пространстве и позвол ет использовать его в большинстве литнико- во-питающих систем. Выполненный отдельным узлом фильтр может вставл тьс в форму. Применение активных веThe filter can occupy any position in space and allows it to be used in most of the litnic-feeding systems. A filter made by a separate unit can be inserted into the mold. Use of active ve

увеличивает возможности фильтра.increases filter capabilities.

Модель фильтра проста в изготовлении и позвол ет упростить конструкцию пресс-формы дл его изготовлени .The filter model is easy to manufacture and simplifies the design of the mold for its manufacture.

Claims

Invention Formula

The filter model for the mold on the melted models, containing plates and connecting ribs,

different from the fact that

in order to reduce the size of the model and increase the filtration efficiency in the side surfaces of the plates

there are cylindrical grooves, and the plates are placed one above the other and their ends are the same, while the plates are interconnected by vertical edges, the shape of the inner surfaces of which corresponds to the shape of the groove, and the distance from the axes of the grooves to the outer contour of the model is 1 / 2–3 / 4 of the size of the p-adius of the groove., And the ratio of the radii of the grooves of the upper and lower plates are (1.1-1.3) :.

/

ten

ig.1

ig.2

U2.3

. . i-. . . . ; .

;%.-....

....

5

13

7.9

ue.6

FIG. 7