SU1338782A3 - Device for reloading loose material from discharge end of the first belt conveyer to charge end of the second belt conveyer - Google Patents

Device for reloading loose material from discharge end of the first belt conveyer to charge end of the second belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1338782A3
SU1338782A3 SU843792607A SU3792607A SU1338782A3 SU 1338782 A3 SU1338782 A3 SU 1338782A3 SU 843792607 A SU843792607 A SU 843792607A SU 3792607 A SU3792607 A SU 3792607A SU 1338782 A3 SU1338782 A3 SU 1338782A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
feeder
belt conveyor
discharge end
chute
Prior art date
Application number
SU843792607A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Визенбауер Хуберт
Цитц Альфред
Original Assignee
Фоест-Альпине Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоест-Альпине Аг (Фирма) filed Critical Фоест-Альпине Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1338782A3 publication Critical patent/SU1338782A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • B65G15/24—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units in tandem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Chutes (AREA)

Abstract

In a conveying system for bulk materials comprising first and second conveyors (1 and 4) a discharge end of the first conveyor (1) overlaps the receiving end of the second conveyor (4), the system having means for facilitating transfer between said conveyors with provision for the conveyors being out of alignment by as much as 90 DEG . The system includes the following features in combination for facilitating such transfer:- (1) The receiving conveyor (4) is provided at its receiving end with a chute (3). (2) The chute (3) is semi-circular and has upstanding flexible walls (11). (3) The discharging conveyor (1) mounts by means (6) and a system of levers (7), which extend to embrace the flexible wall (11), engaging means which comprise rollers (8, 12), running on curved upper and lower tracks (9, 13) on the chute (3) at the base of the flexible wall (11). (4) The roller (12) holds down an area of the flexible upstanding wall overlapped by the discharing conveyor (1). (5) Preferably the flexible wall is formed by separate sections hinged at their lower edges to the chute, and with tension means joining their upper regions and tending to maintain them upstanding. <IMAGE>

Description

ним краем, имеющим форму круга, к которому шарнирно присоединены нижние кромки 10 жестких пластин 11. В зоне верхних кромок 14 пластины 11 соединены между собой т говым элементом 15. На держателе 6, с которым соединен разгрузочный конец ленточного конвейера и посредством т г 7 св зан П 4, закреплен ролик 12. Роликом 12,The edge has a circle shape to which the lower edges 10 of the rigid plates 11 are pivotally attached. In the zone of the upper edges 14 of the plate 11 are interconnected by a traction member 15. On the holder 6, to which the discharge end of the conveyor belt is connected, and through Zan P 4, fixed roller 12. Roller 12,

1one

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дл  перегрузки сьтучего материала с разгрузочного конца одного конвейера , в частности ленточного конвейера, на снабженный питателем загрузочный конец второго конвейера при мен ющемс  в плане угловом положении продольной оси первого конвейера относитель- но продольной оси второго конвейера.The invention relates to a conveyor transport, namely, devices for reloading a particulate material from the discharge end of one conveyor, in particular a belt conveyor, to a feed end of a second conveyor equipped with a feeder, with the angular position of the longitudinal axis of the first conveyor changing relative to the longitudinal axis of the second conveyor .

Цель изобретени  - обеспечение полноты перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой и снижени  пылеобразовани .The purpose of the invention is to ensure the complete transfer of bulk material from one conveyor to another and reduce dust generation.

На фиг. I изображены различные угловые положени  разгрузочного конца ленточного конвейера, расположенного под загрузочным концом второго; на фиг. 2 - устройство дп  перегрузки сыпучего материала с разгрузочного конца первого ленточного конвейера на загрузочный конец второго ленточного конвейера, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.FIG. I shows the different angular positions of the discharge end of the belt conveyor located under the loading end of the second; in fig. 2 - device dp overload bulk material from the discharge end of the first belt conveyor to the boot end of the second belt conveyor, top view; in fig. 3 - the same, side view.

Устройство дл  перегрузки сыпучего материала с разгрузочного конца 1 первого ленточного конвейера 2 на загрузочный конец второго ленточного конвейера 2 на загрузочный конец вто- рого ленточного конвейера 3 содержит закрепленный на загрузочном конце второго ленточного конвейера питатель 4. Продольна  ось конвейера 2 может быть повернута в различные угловые положени  относительно второго конвейера 3. Питатель 4 выполнен с верхним краем, имеющим форму дуги круга, при этом центр дуги находитс  на вертикальной геометрической оси 5. Относительно этого центра может поворачиватьс  вилочный держатель 6, сA device for reloading bulk material from the discharge end 1 of the first belt conveyor 2 to the boot end of the second belt conveyor 2 to the boot end of the second belt conveyor 3 contains a feeder fixed to the boot end of the second belt conveyor 2. The longitudinal axis of the conveyor 2 can be turned into different angular position relative to the second conveyor 3. The feeder 4 is made with the upper edge having the shape of an arc of a circle, while the center of the arc is on the vertical geometric axis 5. Relative but this center can rotate fork holder 6, with

 вл ющимс  прижимом, пластины 11 прижимаютс  снизу и поворачиваютс  относительно шарнирных осей. При работе конвейеров пластины 1I образуют воронкообразную деформируемую ог- граждающую перемычку. Она позвол ет расположить держатель 6 ниже и уменьшить высоту падени  транспортируемого материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.being pressed, the plates 11 are pressed down from below and rotated about the hinge axes. During the operation of conveyors, the plates 1I form a funnel-shaped deformable barrier fencing. It allows the holder 6 to be positioned lower and to reduce the height of the drop of the transported material. 2 hp f-ly, 3 ill.

5five

0 50 5

о о oh oh

5five

которым соединен разгрузочный конец I первого конвейера 2. Поворот держател  6 относительно геометрической оси 5 осуществл етс  с помощью т г 7, расположенных позади питател  4. Держатель 6 посредством ролика 8 опираетс  на дугообразную направл ющую 9 питател  4, при этом ролик 8 воспринимает вес разгрузочного конца первого конвейера.the unloading end I of the first conveyor 2 is connected. The holder 6 is rotated about the geometrical axis 5 by means of the strands 7 located behind the feeder 4. The holder 6 is supported by the roller 8 on the arcuate guide 9 of the feeder 4, while the roller 8 takes the weight of the unloading end of the first conveyor.

К верхнему краю питател  шарнирно присоединены с возможностью юворота нижние кромки 10 жестких пластин И. Второй ролик 12, соединенный с держателем 6, обкатываетс  по направл ющей 13, обозначенный на фиг. 3 штрих- пунктирной линией, на пластинах 11 в зоне их нижних кромок 10. Пластины 11 образуют форму воронки, направленной вверх. С помощью ролика 12, который служит прижимом, пластины 11 прижимаютс  снизу и поворачиваютс  вниз относительно шарнирных осей, расположенных на нижних кромках.The lower edges 10 of the rigid plates I are hinged to the upper edge of the feeder with the possibility of twisting. A second roller 12, connected to the holder 6, rolls along the guide 13, indicated in FIG. 3 by a dot-dashed line, on the plates 11 in the zone of their lower edges 10. The plates 11 form the shape of a funnel, directed upwards. With the help of the roller 12, which serves as a clamp, the plates 11 are pressed from the bottom and turned downwards relative to the hinge axes located on the lower edges.

В зоне верхних кромок 14 пластины соединены одна с другой т говым элементом 15, образованным, например, лентой. Если одна или несколько пластин II прижимаютс  роликом 12, образующим прижим, то, если т говый элемент 15 не может мен ть свою длину, расположенные р дом пластины 11 станов тс  в более высокое положение.In the zone of the upper edges 14, the plates are connected to one another by a traction element 15 formed, for example, by a tape. If one or several plates II are pressed by the roller 12 forming the pressure, then if the traction member 15 cannot change its length, the adjacent plate 11 becomes in a higher position.

При работе конвейеров пластины 11 образуют деформируемую ограждающую перемычку, котора  позвол ет расположить держатель, 6 ниже, в результате чего высота падени  транспортируемого материала уменьшаетс , при этом высота перемычки на расположенных р дом местах увеличиваетс , благодар  чемуWhen the conveyors operate, the plates 11 form a deformable barrier rail that allows the holder 6 to be positioned lower, with the result that the height of the drop of the material being transported decreases, while the height of the bridge is located at a number of places so that

J1338782J1338782

увеличиваетс  эффективность ограждени  в зоне падающего р дом сьтуче- го материала.the effectiveness of the barrier in the area of the incident material increases.

м с п вm with n in

Claims (3)

1. Устройство дл  перегрузки сыпучего материала с разгрузочного конца первого ленточного конвейера назагру- зочный конец второго ленточного конвейера , включающее закрепленный на загрузочном конце второго ленточного конвейера питатель с верхним краем, имеющим форму дуги круга, и с цент- ром, наход щимс  на геометрической оси, относительно которой установлен опорньм роликом на дугообразной направл ющей питател  держатель разгрузочного конца первого ленточного кон- вейера с возможностью поворота при мен ющемс  в плане угловом положении продольной оси первого ленточного конвейера относительно продольной оси второго лейточного конвейера.1. Device for transferring bulk material from the discharge end of the first belt conveyor to the loading end of the second belt conveyor, including a feeder attached to the loading end of the second belt conveyor with the top edge having an arc-shaped circle, and with the center located on the geometrical axis with respect to which the support roller is installed on the arcuate guide feeder, the holder of the discharge end of the first belt conveyor can be rotated with an angularly positioned in terms of angle and the longitudinal axis of the first conveyor belt relative to the longitudinal axis of the second conveyor belt. отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  полноты перегрузки сьтучего материала с одного конвейера на другой и снижени  пылеоб- разовани , питатель снабжен жесткими пластинами, закрепленными нижними кромками на его верхнем краю с образованием воронкообразной деформируемой ограждающей перемычки, а держатель снабжен прижимом, закрепленным с возможностью перемещени  по жестким пластинам и отклонени  их вниз, при этом жесткие пластины соединены между со€ой по меньшей мере одним т говым элементом.characterized in that, in order to ensure that the overloading of the bulky material from one conveyor to another and reduce dust generation, the feeder is provided with rigid plates fixed with lower edges on its upper edge with the formation of a funnel-shaped deformable fencing lintel moving along rigid plates and deflecting them downwards, with the rigid plates being connected between one another and at least one traction element. 2.Устройство по п чающеес  тем, полней в виде ролика, с жесткими пластинами них кромок.2. A device according to that, complete in the form of a roller, with rigid plates of their edges. 3.Устройство по п чающеес  тем.3. Device according to the topics. „ g „G 25 соединен с питателем т гами.25 is connected to the feeder t gami. 1one фиеАfieA If 11If 11 7 7 в7 7 in Редактор М. ПетроваEditor M. Petrov Составитель А.. Петров Техред И.ПоповичCompiled by A .. Petrov Tehred I.Popovich Заказ 4151/59 Тираж 776ПодписноеOrder 4151/59 Circulation 776 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор г. РешетникProofreader Reshetnik
SU843792607A 1983-10-11 1984-09-20 Device for reloading loose material from discharge end of the first belt conveyer to charge end of the second belt conveyer SU1338782A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0362683A AT378758B (en) 1983-10-11 1983-10-11 DEVICE FOR THE TRANSFER OF SCHUETTGUT FROM THE DISCHARGE OF A CONVEYOR TO THE DUTY OF ANOTHER CONVEYOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1338782A3 true SU1338782A3 (en) 1987-09-15

Family

ID=3553133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843792607A SU1338782A3 (en) 1983-10-11 1984-09-20 Device for reloading loose material from discharge end of the first belt conveyer to charge end of the second belt conveyer

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT378758B (en)
AU (1) AU3329684A (en)
DE (1) DE3434770A1 (en)
FR (1) FR2553070A1 (en)
GB (1) GB2147865B (en)
SU (1) SU1338782A3 (en)
ZA (1) ZA847351B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT387200B (en) * 1985-09-12 1988-12-12 Voest Alpine Ag DEVICE FOR CONVEYING PUMP
DE9105998U1 (en) * 1991-05-15 1991-08-01 Nlw Foerdertechnik Gmbh, 4232 Xanten, De
AU671770B2 (en) * 1993-10-15 1996-09-05 Cole Engineering Pty Ltd Improved hopper assembly for a material conveying auger

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1082454A (en) * 1964-01-20 1967-09-06 Hewitt Robins Internat S A A material handling system
DE1202216B (en) * 1964-10-07 1965-09-30 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Funnel
US3319770A (en) * 1965-10-22 1967-05-16 Westinghouse Air Brake Co Material transfer assembly for cascade conveyors
DE3130775C2 (en) * 1981-08-04 1984-12-20 Pohle + Rehling Gmbh, 4353 Oer-Erkenschwick Polygon belt transfer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 3279584, кл. 198-89, опублик. 1966. Патент US 3231064, кл. 198-92, опублик. 1966. *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2553070A1 (en) 1985-04-12
GB2147865B (en) 1987-01-28
ZA847351B (en) 1985-04-24
DE3434770C2 (en) 1987-02-19
GB8425484D0 (en) 1984-11-14
DE3434770A1 (en) 1985-05-02
AU3329684A (en) 1985-04-18
ATA362683A (en) 1985-02-15
AT378758B (en) 1985-09-25
GB2147865A (en) 1985-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078648A (en) Reservoirs for cigarettes
US5641057A (en) Bucket elevator conveyors
JP2010058981A (en) Belt conveyor device
SU1338782A3 (en) Device for reloading loose material from discharge end of the first belt conveyer to charge end of the second belt conveyer
GB2115364A (en) Transferring bulk material on the outward and return runs of a tubular belt conveyor
JP2583478Y2 (en) Container dispensing and filling equipment for powder
GB2075955A (en) Feeding folded and flattened cartons to a packaging machine
US4203584A (en) Methods and apparatus for interfolding bundles of interfolded webs
JP3435550B2 (en) Container feeding device for filling machine
JPS58104807A (en) Shuttle conveying method by pipe conveyer and shuttle conveying pipe conveyer device
JPH10175713A (en) Vertical belt conveyor device
JPH10194433A (en) Articles aligning device
KR19980070119A (en) Fruit sorting device
JP2515116Y2 (en) Transport equipment for crop selection
SU876509A1 (en) Steerly inclined belt conveyer
JPH11334825A (en) Frictional driving device of catenary conveyor
JPH09169413A (en) Enclosed type belt conveyor
SU1339064A1 (en) Apron conveyer
JPH0736884Y2 (en) Pipe conveyor
SU1611291A1 (en) Installation for distributing feeds in livestock houses
JPH0940130A (en) Unloading device
JPS6067322A (en) Article transfer loader
KR100928573B1 (en) Covering device for conveyor for raw material transfer
JPH06183537A (en) Automatic supplier for fruit to be sorted
JPH0818657B2 (en) Vertical belt conveyor device