SU133853A1 - Двухпозиционный гладильный пресс дл влажно-тепловой обработки швейных изделий - Google Patents

Description

Известны двухпозиционные гладильные прессы дл  влажно-тепловой обработки швейных изделий, включающие в себ  Г-образную сдвоенную станину, неподвижную верхнюю и отклон ющиес  нижние подушки и гидропривод с распределительным устройством.

Предлагаема  конструкци  пресса отличаетс  от известных более надежной к простой схемой отклонени  нижней подушки, смонтированной на плунжере качающегос  силового цилиндра. Дл  поворота (отклонени ) силового цилиндра в рабочее положение н обратно за счет движени  плунжера самого цилиндра применена подпружиненна  телескопическа  т га.

С целью повышени  производительности и обеспечени  возможности совмещени  операций при различных технологических режимах, пресс выполнен двухпозиционным с двум  независимо действующими друг от друга силовыми (прессующими) цилиндрами, закрепленными на шарнирных опорах и несущими на своих плунжерах гладильные подущки.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс, общий вид; на (|)иг. 2 - принципиальна  схема пресса.

Двухнозиционный гладильный пресс дл  влажно-тепловой обработки швейных изделий включает в себ  (фиг. 1) Г-образную сдвоенную станину /, неподвижную верхнюю 2 и отклон ющиес  нижние 3 i 4 подущки и гидропривод 5 (фиг. 2) с распределительным устройством.

Нижние подущки 3 к 4 закреплены на плунжерах 6 и 7 силовых (прессующих) цилиндров 8 и 9, закрепленных на щарнирпых опорах 10 и 11. Соединены цилиндры 5 и 5 с гидроприводом пресса гибкими щлангами 12 и 13. Дл  поворота (отклонени ) силовых цилиндров в рабочее положение и обратно применены подпружиненные телескопические т ги Н и 15, установленные в плоскости качани  цилиндров и щарнирно соединенные одним концом с плунжером, а другим со станиной пресса.

№ 133853-- 2 Работа ipecca происходит следующим образом (на примере работы левого цилиндра S). После укладки издели  на нижнюю подушку вклю чают гидропривод. Масло, поступа  в цилиндр 8, выдвигает плунжер 6, воздейству  через винт 16 и муфту 17 на пружину 18. Благодар  сопротивлению пружины возникает силовой момент, который по мере выдвижени  плунжера :1оворачивает цилиндр в вертикальное положение. При вертикальном положении цилиндра 8 нижн   подушка 3 оказываетс  точно расположенной под верхней 2. С этого момента цилиндр остаетс  неподвижным и дальнейшее выдвижение плунжера под давлением иагнетаемого в цилиндр масла приводит к раст жению пружины, раст гива  которую, плунжер подпимает нижнюю подушку с до упора в верхнюю подушку 2, осуш.ествл   прессование издели . Прессование издели  производитс  под давлением масла, определ емым настройкой предохранительного клапана. По истечении технологического времени прессоваии  издели  выключаетс  гидропривод и плуижер под действием собственно го веса и раст нутой пружины /S опускаетс . Когда винт 16, в результате опускани  плунжера 6, упретс  в стержень 19, возникает силовой момент , под действием которого вс  система вместе с цилиндром (V повериетс  в исходное положение.

Включение обеих позиций пресса (цилиндров 8 и 9) возможно одновременное , или очередное, а также возможно включение одной позиции в момент прессОВаии  издели  на другой позиции.

П р с д м е т изобретени 

Claims (2)

1.Двухпозипионный гладильный преес дл  влажно-тепловой обработки швейных изделий, включающий в себ  Г-образную сдвоенную етанину , неподвижную верхнюю и отклон ющиес  нижние под.уюки, гидро привод с распределительным устройетвом, о т л и ч а ю щ и и е   тем, что, с целью повышени  точности совмещени  подушек, уиропдени  и ((овыщени  надежности конструкции, нижн   подушка смонтирована на плунжере качающегос  силового цилиндра, причем дл  поворота (отклонени ) силового цилиндра в рабочее положение и обратно за счет движени  плунжера самого цилиндра, применена ноднружинеина  телескопическа  т га, установленна  в плоскости качани  цилиндра и щарнирно соединенна  одним концом с плунжером цилиндра, а другим ео станиной пресса.

2.Форма выполнени  по п. 1, о т л и ч а ю 1Ц а   с   тем, что, с целью повыщени  производительности и обеспечени  возможности совмещени  операций при различных технологических режимах, пресс выполнен двухпозиционным, с двум  независимо действующими друг от друга силовыми (прессующими) цилиндрами, закреплепными на щар нирных опорах и несупи1ми на своих плунжерах гладильные подушки.