SU1337630A2 - Проходна печь дл термообработки движущегос волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м проходных печей дл  термообработки движущегос  волокнистого материала и может быть использовано в промышленности дл  линий непрерывного получени  углеродных волокон на основе полиакрилннтрильньгх материалов . Цель изобретени  состоит в повышении качества обработки материала. Дл  этого в печи установлена горизонтальна  перегородка 2, раздел юща  ее на рабочий 3 и обводной 4 каналы, сообщающиес  с обоих торцов перегородки . В обводном канале 4 установлены калориферы 8, в рабочем канале 3- вентил торы 9. Перегородка 2 выполнена из материала с высокой теплопроводностью , а часть ее на начальном участке со стороны калориферов - с теплоизол ционным с лоем 15. При движении Материала в рабочем канале происходит его взаимодействие с гор чим воздухом, т.е. поглощаетс  кислород и выдел ютс  летучие. Подача воздуха происходит через патрубки 12, 13 и отработанный воздух удал етс  через патрубок 14, при этом участок нижней стенки рабочего канала подвергаетс  охлаждению. В результате выполнени  перегородки с теплоизол ционным слоем толщиной 1/3-1/4 толщины перегородки происходит выравнивание температур в ней, что исключает образование на ней капель конденсата летучих веществ и попадание их на материал. 2 ил. (Л 00 со О) со ч

Description

Изобретение относитс  к конструкци м печей дл  термообработки движущегос  волокнистого материала, может быть использовано в промышленности дл  линий непрерывного получени  уг- леродных волокон на основе полиакрил- нитрильных исходных материалов и  вл етс  усовершенствованием основного изобретени  по авт.св. № 1263983.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние качества обработки материала.

На фиг.1 представлена печь с поперечной циркул цией воздуха, поперечное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Проходна  печь дл  термообработки дв11;кущегос  волок1и стого материала содер:кит теплоич хипрованную камеру 1 разделенную горизонтальной перегород- кой 2 на рабочий канал 3 (нижний) и обводной канал 4 (верхний), сообщающиес  с обоих торцов перегородки. В корпусе камеры 1 в боковых стенках под перегородкой 2 выполнены входна  щель 5 и выходна  щель 6 дл  прохода материала 7. Калориферы 8 установлены Б об}зодном канале 4, вентил торы 9 в рабочем канале 3. Нижн   стенка 10 рабочего канала выполнена с полостью I1, сообщающейс  с объемом камеры. Патрубки 12 и 13 (основной и дополнительньм) подсоединены к системам подачи воздуха с регул то- pat-ш расхода (не показано) и отсто т друг от друга по ходу воздушного потока . Основной патрубок 12 дл  подачи воздуха подсоединен к полости 11 со стороны ее конца. Патрубок 14 служит дл  отсоса паровоздущной смеси. Перегородка 2 выполнена из материала с высоким коэффициентом теплопроводности (например, из графита). Часть ее на начальном участке со стороны калориферов 8 и под ними выполнена с теплоизол ционным слоем 15 толщиной 1/3 - 1/4 толщины перегородки (например , из базальтового картона с малым коэбЛициентом теплопроводности).

Проходна  печь дл  термообработки движущегос  волокнис того материала работает следующим образом,

В процессе работы печи воздух циркулирует по замкнутому контуру вокруг перегородки 2, т.е. по сообщающимс  между собой рабочему 3 и обводному 4 каналам. Циркул ци  воздуха обеспечиваетс  вентил торами 9, а нагрев его осуществл етс  калориферами 8. Обра

5 о

5

батываемый материал 7 движетс  в рабочем канале и омываетс  гор чим воздухом , в результате чего в нем происход т сложные процессы химико-физических превращений, обеспечивающие материалу (полиакрилнитрильному волокну ) р д новых ценных свойств. Подпитка камеры свежим воздухом осуществл етс  одновременно через патрубок 13 и отсто щий от него по ходу воздушного потока в рабочем канале 3 патрубок 12, каждый из которых снабжен автономной системой регулировани  расхода, а отсос паровоздушной смеси из камеры происходит через патрубок 14. Па участке нижней стенки 10 рабочего канала, т.е. на участке eждy патрубками 12 и 13, расположена полость 11, через которую подаетс  свежий воздух дл  охлаждени  нижней стенки через патрубок 13. В результате взаимодействи  материала с гор чим воздухом происходит поглоще- ше кислорода и выделение летучих веществ (продуктов окислени  волокнистого материала).

В камеру подаетс  свежий воздух и осуществл етс  отсос паровоздущной смеси с целью поддержани  химического состава циркулирующего воздуха в заданных пределах. Выдел ющиес  из материала летучие вещества насьпцают воздух в рабочем канале и осаждаютс  на холодном участке нижней стенки 10 рабочего канала в виде капель. Через патрубок I3 подаетс  лищь часть необходимого свежего воздуха. Его количество подбирают из соображений охлаждени  нижней стенки и конденсации на ней летучих веществ. Остальна  часть необходимого воздуха подаетс  через патрубок 12, чтобы не допустить переохлаждени  воздуха в рабочем канапе 3, поскольку дл  подпитки камеры требуетс  свежего воздуха больше , чем дл  охлаждени  нижней стенки 10 рабочего канала. Остальной отработанный воздух из рабочего канала попадает в обводной канал 4, в начале которого часть его удал етс  из камеры через патрубок 14. После этого воздух нагреваетс  калориферами 8 и подаетс  вентил тором в следующий . Поскольку в печь подаетс  холодный воздух, происходит общее снижение температуры воздушного потока на участке от входа смешанного воздуха до выхода из калориферов. Однако

31 j

слой материсгла с низким коэффициентом теплопроводности, т.е. теплоизол ционный слой, преп тствует охлаждению перегородки, т.е. охлаждению подвержена лишь верхн   понерх- ность перегородки, а глубинные ее слои остаютс  защищенными от вли ни  холодного воздуха. Поскольку перегородка , за исключением теплоигэол циои ного сло , вьтолнена из тегтлопровод- ного материала, то в ней легко проис ходит выравнивание температур. Следо вательно, тепловой поток от калориферов и в рабочем канапе быстро распростран етс  в материале перегородки под теплоизол ционным слоем. В результате тет тература нижней поверх ности перегородки остаетс  неитмсн- ной, так как потери тепла на участке от кра  перегородки и до конца калориферов компенсируютс  притоком его от nnvpHx участков, перегородки.

Пре/июженна  конструкци  печи позвол ет повысить качество обработки материала (т.е. улучшить равномерность его свойств) за счет полного исключени  образовани  капель конденсата летучих веществ и попадани  их на матери.гп, движущийс  в рабочем канале .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Проходна  нечь дл  термообработки движущегос  волокнистого материала по авт. св. № 1263983, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработки материала, горизонтальна  перегородка вьтолнена из материшы с высоким коэффициентом теплопроводности, а часть ее на начальном участке со стороны калориферов и под ними выполнена с теплоизол ционным слоем толщиной, равной 1/4- 1/3 толщины перегородки.

   ff

   фиг 2

   Редактор Н.Горват

   Составитель С.Пр мкова Техред М.Дидык

   Заказ 4114/34 Тираж 635Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, (-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Дроизволственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор А.Зимокосов