SU133728A1 - Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента - Google Patents

Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента

Info

Publication number
SU133728A1
SU133728A1 SU650531A SU650531A SU133728A1 SU 133728 A1 SU133728 A1 SU 133728A1 SU 650531 A SU650531 A SU 650531A SU 650531 A SU650531 A SU 650531A SU 133728 A1 SU133728 A1 SU 133728A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear resistance
increase
cutting tools
chromium plating
wood cutting
Prior art date
Application number
SU650531A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.Н. Дубинин
А.П. Полищук
Original Assignee
Г.Н. Дубинин
А.П. Полищук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Н. Дубинин, А.П. Полищук filed Critical Г.Н. Дубинин
Priority to SU650531A priority Critical patent/SU133728A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU133728A1 publication Critical patent/SU133728A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Суицшсть изобретени  состоит в прнмснсини способа диффузионного хромировани  дл  нанесени  износостойкого диффузионного сло  глубиной 10-15 мк на одну из режущих граней дереворежущего инструмента , что повыщает его износостойкость.
Диффузионный слой состоит из карбидов хрома типа (Сг, Ре)2зСб и (Сг РеЬСз. Он наноситс  на поверхность инструмента нри нагреве носледнего до 900-950 в течение 0,5-1,0 часа в контакте с хромосодержащей средой состава (но весу): феррохром 50%, окись алюмини  43 А, хлористый аммоний 7%. Износостойкий слой нанос т на режущую грань инструмента, не нодвергаемую заточке. При работе инструмента, унрочненногоно одной грани, наблюдаетс   вление самозатачивани  вследствие более интенсивного износа иеунрочненной грани, что увеличивает межзаточные нериоды и срок инструмента.
Способ проверен применительно к пильным цеп м. Онытна  парти  упрочненных неней нрощла длительное нронзводственное иснытанне в различных услови х лесозаготовок. Получены устойчивые показатели повышени  износостойкости инструмента в 2-3 раза.
Предмет и з о б р е т е и и  
Применение снособа диффузионного хромировани  дл  новыщени  износостойкости дереворежущего инструмента, например, строгающих звеньев пильных цепей, заключающегос  в нанесенин на одну из ее режущих граней износостойкого диффузионного сло  нагревом при температуре 900-950° в течение 0,5-1,0 часа в контакте с хромосодержащеи средой состава (по весу): феррохром 50%, окись алюмини  43/о, хлорн ... -, л/
стый аммоний 7%,
SU650531A 1960-01-08 1960-01-08 Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента SU133728A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU650531A SU133728A1 (ru) 1960-01-08 1960-01-08 Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU650531A SU133728A1 (ru) 1960-01-08 1960-01-08 Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU133728A1 true SU133728A1 (ru) 1960-07-01

Family

ID=39183238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU650531A SU133728A1 (ru) 1960-01-08 1960-01-08 Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU133728A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988001655A1 (en) * 1986-08-25 1988-03-10 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Tekhnologi Working organ of agricultural machine
RU2778388C1 (ru) * 2022-05-16 2022-08-18 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ контактного процесса химико-термической обработки сталей и сплавов на основе железа

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988001655A1 (en) * 1986-08-25 1988-03-10 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie Po Tekhnologi Working organ of agricultural machine
GB2203168A (en) * 1986-08-25 1988-10-12 Proizv Ob Tech Masch N Working organ of agricultural machine
GB2203168B (en) * 1986-08-25 1990-09-26 N Proizv Ob T Mash Dlya Zhivo Work-performing member for farm machines
RU2778388C1 (ru) * 2022-05-16 2022-08-18 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ контактного процесса химико-термической обработки сталей и сплавов на основе железа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schroedl et al. Local stresses near deep surface flaws under cylindrical bending fields
SU133728A1 (ru) Применение способа диффузионного хромировани дл повышени износостойкости дереворежущего инструмента
ES460647A1 (es) Perfeccionamientos en piezas de metal duro sometidas a des- gaste.
SE392385B (sv) Handverktyg
US4821608A (en) Chain saw sharpening guide
Yellowley et al. The assessment of tool life in peripheral milling
US1385855A (en) Combination-saw
Smith et al. Stress intensities in deep surface flaws in plates under Mode I loading
Balint et al. A note on the investigation of rake face tool wear
SU101425A1 (ru) Способ поверхностного упрочнени изношенных металлических деталей
Redford On-Line Assessment of Tool Wear Using Wear--Temperature Gradient Relationships
SU1662813A1 (ru) Способ определени параметров режима предварительного шлифовани
SU623895A1 (ru) Спеченный электродный материал на основе корбида титана
Schmidt et al. Exploratory Development to Improve Standard Cutting Tool Materials by Infusion with Metallic Carbides, Ceramic or Diamond
Senatorski Tribological Characteristics of Steel and Cast Iron After Thermal and Thermo--Chemical Treatment
SU921681A1 (ru) Способ определени оптимального радиуса скруглени режущей кромки инструмента
SU834455A1 (ru) Способ косвенного определени ОТНОСиТЕльНОй ОбРАбАТыВАЕМОСТиСТАлЕй пЕРлиТНОгО и фЕРРиТНОгОКлАССОВ
SU396264A1 (ru) Состав для импрегнирования абразивных инструментов
JPS56162034A (en) Testing method for thermal fatigue of tool material
Zheleznov et al. Cutting Temperature in Working With a Rotary Tool
Krabacher Discussion:“Experience With Machinability Repeat-Ability”(Hudec, EJR, 1951, Trans. ASME, 73, pp. 17–19)
Akhtar et al. A short-time method for the assessment of the machinability of low carbon free machining steels
SKLIUEV Method of determining the work of crack development under impact bending of nitrided specimens(in Menage notched steels)
Bingham Mechanical Testing of Cutting Fluids
Pawlowski et al. Evaluation of Steel Fracture Toughness Under Conditions of Low-Frequency Fatigue