SU1335553A1 - Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров - Google Patents
Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335553A1 SU1335553A1 SU863984919A SU3984919A SU1335553A1 SU 1335553 A1 SU1335553 A1 SU 1335553A1 SU 863984919 A SU863984919 A SU 863984919A SU 3984919 A SU3984919 A SU 3984919A SU 1335553 A1 SU1335553 A1 SU 1335553A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carried out
- periclase
- mpa
- mass
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству периклазоуглеродистых огнеупоров , используеь ых дл футеровки высокотемпературных агрегатов. Целью изобретени вл етс повыщение прочности огнеупоров. Смешение компонентов массы ведут при температуре 25- . Термообработку осуществл ют со скоростью нагрева 3 - 15°С/ч с выдержкой при температурах 70-90 и 220-250°С в течение 1-4 ч. Предел прочности при сжатии 75,5-84,3 МПа, при изгибе 30,1-37,3 МПа (комнатна температура), 21-25,6 МПа (тё тера- тура 1500°С). 1 табл. (Л с со со ел ел ел со
Description
1
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупорных изделий, используемых в футеровке конвертеров дл выплавки стали и т.п.
Цель Изобретени - повышение проч ности огнеупоров.
Пример 1, Приготовление массы осуществл ют смешением в смесительных бегунах при 25 С компонентов , мае,ч: приклаз 90; графит lOj А 0,5; Si 0,5j фенольна смола 4, Массу протирают через сито, прессуют издели при 100 МПа, термообработку осуществл ют со скоростью подъема температуры 3°С/ч, выдерживают издег ЛИЯ 2 ч при и 2 ч при 220°С. П р и м- е р 2, Приготовление массы осуществл ют смешением .при 40 С периклаза, графита, А, Si и феноль- ной смолы в тех же соотношени х, как в примере 1. Массу протирают через сито, прессуют издели при 100 МПа, термообработку изделий осуществл ют со скоростью 0°С/ч и с вьщержками в течение 2 ч при и 2 ч при 220°С.
Пример 3. Приготовление массы осуществл ют смешением при
Как видно из примеров, предлагаемый способ позвол ет получить более
355532
60 С периклаза,, графита, АЕ, Si и фенольной смолы в указанных соотношени х . Массу протирают через си то, с прессуют издели при 100 МПа, термообработку осуществл ют со.скоростью 10°С/ч с выдержкой в течение 4 ч при и 4 ч при 250°С.
Пример 4. Приготовление
10 массы осуществл ют смешением при 50°С периклаза, графита. At, Si и фенольной . смолы ,в указанных соотношени х. Массу протирают через сито, прессуют издели при 100 МПа, термообработку
5 осуществл ют со скоростью 15°С/ч с выдержкой в течение 4 ч при и при 250°С.4 ч.
Пример 5, Приготовление массы осуществл ют смешением при 40 С
20 периклаза, графита. А, Si и фенольной смолы в тех же соотношени х. Массу протирают через сито, прессуют издели при 100-МПа, термообработку, осуществл ют со скоростью с
25 вьщержкой в течение 1 ч при SO.C и I ч при 230 С. .
Свойства изделий, полученных с использованием предлагаемого способа, приведены в таблице.
прочные периклазоуглеродистые издели по сравнению с известным способом.
3, 13355534
что обеспечит повьшение сопротивлени тиокислительных добавок и св зующего изделий механическому эрозионному в виде фенольной смолы, уплотнени , износу при их использовании в футеров- прессовани массы и термообработки с ках металлургических агрегатов. с двухступенчатым нагревом, отличающийс тем, что, с целью
Claims (1)
- Формула изобретени повышени прочности огнеупоров, смешение ведут при 25-60°С, а термообраСиособ изготовлени безобжиговых ботку осуществл ют со скоростью нагре- периклазоуглеродистб х огнеупоров пу- ю ва и с вьщержкой при темпе- тем приготовлени массы.смешением пе-, ратуре ДО-90 и 220-250°С в течение риклазового заполнител , графита, ан- 1-4 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863984919A SU1335553A1 (ru) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863984919A SU1335553A1 (ru) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335553A1 true SU1335553A1 (ru) | 1987-09-07 |
Family
ID=21208208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863984919A SU1335553A1 (ru) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335553A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-05 SU SU863984919A patent/SU1335553A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельстйо СССР № 806651,- кл. С 04 В 35/52, 1975. Патент US 4248638, -кл. С 04 В 35/04, опублик.-1984. . За вка JP № 56-59668, кл. С 04 В 35/02, опублик. 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4735974A (en) | Binder system for castable ceramics | |
SU1335553A1 (ru) | Способ изготовлени безобжиговых периклазоуглеродистых огнеупоров | |
CN1740115A (zh) | 一种钢包透气塞用赛隆刚玉质耐火材料及制备方法 | |
JPS6035316B2 (ja) | SiC−Si↓3N↓4系焼結複合セラミクス | |
SU1261559A3 (ru) | Огнеупорный материал | |
JPH0243701B2 (ru) | ||
JPH026371A (ja) | サイアロン結合を有する炭化珪素質れんがの製造方法 | |
JPH04280858A (ja) | 不焼成マグネシア−カーボン煉瓦の製造方法 | |
CN117362056B (zh) | 一种钢包用镁碳砖的制备方法及应用 | |
CN116573925B (zh) | 一种陶瓷隔热瓦及其制备方法和应用 | |
SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
SU1655955A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
JP3131213B2 (ja) | 炭素含有耐火物の製造方法 | |
SU1286575A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU563398A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
RU2165907C1 (ru) | Алюмосиликатная бетонная смесь | |
SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2347765C1 (ru) | Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов | |
RU2230714C1 (ru) | Алюмосиликатная бетонная смесь | |
RU2057738C1 (ru) | Смесь для изготовления теплоизоляции | |
SU669710A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорногоМАТЕРиАлА | |
SU1390221A1 (ru) | Масса дл изготовлени переклазоуглеродистых огнеупоров | |
RU1791414C (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного огнеупорного издели | |
SU1627534A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного бетона | |
SU1662980A1 (ru) | Состав дл изготовлени безобжиговых теплоизол ционных изделий |