SU1335539A1 - Fibre-forming device for producing for staple fibre - Google Patents

Fibre-forming device for producing for staple fibre Download PDF

Info

Publication number
SU1335539A1
SU1335539A1 SU853907955A SU3907955A SU1335539A1 SU 1335539 A1 SU1335539 A1 SU 1335539A1 SU 853907955 A SU853907955 A SU 853907955A SU 3907955 A SU3907955 A SU 3907955A SU 1335539 A1 SU1335539 A1 SU 1335539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
forming
nozzle
fiber
section
Prior art date
Application number
SU853907955A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Корницкий
Александр Иванович Яковлев
Борис Александрович Кабаченко
Григорий Семенович Распутько
Николай Алексеевич Якунин
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU853907955A priority Critical patent/SU1335539A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1335539A1 publication Critical patent/SU1335539A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к эжекци- онным устройствам дл  получени  штапельных волокон способом раздува рас / плава. Целью изобретени   вл етс  по- вьш1ение производительности и качества готовой продукции за счет формировани  плоской струи расплава насадком Борда 1 с пр моугольной целью. Согласно поперечному сечению струи расплава выполнено входное отверстие 4 устройства, рабочее сопло 5 выполнено в виде набора плоских и осескм- метричных сопел Лавал , ориентируемых под различными углами к оси устройства , камера 7 волокнообразовани  выполнена в виде усеченного конуса с поперечным сечением в виде удаленных полуокружностей. На некотором рассто нии от задней крыики 10 расположен смеситель 8 с боковыми отверсти ми 9, оси которых образуют с осью устройства острый угол. 3 ил. i (Л . L I Эмерюмосите ь Фиг. тThe invention relates to ejection devices for producing staple fibers by races / melt blown method. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product by forming a flat melt jet with the Bord 1 nozzle for a rectangular purpose. According to the cross section of the melt jet, the inlet 4 of the device is made, the working nozzle 5 is made as a set of flat and axis-shaped Laval nozzles oriented at different angles to the axis of the device, the fiber-forming chamber 7 is made in the form of a truncated cone with a cross-section in the form of remote semicircles. At some distance from the back cover 10, there is a mixer 8 with side openings 9, the axes of which form an acute angle with the axis of the device. 3 il. i (L. L I Emerousa Fig. t

Description

Изобретение относитс  к производству штапельных волокон, а более конкретно к устройствам эжекционного типа дл  получени  волокон способом раздува расплава.The invention relates to the production of staple fibers, and more specifically to ejection type devices for producing fibers by the melt blown method.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества готовой продукции.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product.

На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез в аксонометрии; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,Fig, 1 shows a device, a longitudinal section in perspective; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1,

Волокнообразующее устройство содержит насадок 1, формирующий плоску струк расплава 2, истекающую из плавильной печи, расположенное в передней крьш1ке 3 входное отверстие А, через которое расплав подаетс  в зону действи  плоских 5 и осесимметричных 6 сопел Лавал , камеру 7 волокнооб- разовани , смеситель 8 с отверсти ми 9, отдаленньй от задней крышки 10, где имеетс  отверстие 11 дл  ввода в устройство энергоноситель, причем между передней 3 и задней 10 крышками расположена полость 12 подвода знергоносйтел  на рабочее сопло.The fiber-forming device contains nozzles 1 forming a flat structure of the melt 2 flowing out of the melting furnace, an inlet opening A located in the front section 3, through which the melt is fed into the zone of action of the flat 5 and axisymmetric 6 Laval nozzles, the fiber-forming chamber 7, the mixer 8 for 8 holes 9, remote from the rear cover 10, where there is an opening 11 for inserting an energy carrier into the device, and between the front 3 and rear 10 covers there is a cavity 12 supplying a power source to the working nozzle.

Устройство .работает следующим образом .The device works as follows.

Энергоноситель (пар, сжатый воздух ) поступает в устройство через отверстие 11 и по полости 12 подводитс  на сопла 5 и 6, которые формируют поток энергоносител  в камере 7 волокнообразовани . Из насадка 1 истекает плоска  стру  расплава 2, Волокнообразующее устройство подвод т к струе под углом 90, который образуют ось устройства и плоскость струи. Под действием эжекционной силы стру  расплава 2 засасываетс  в входное отверстие 4 и поступает в зону действи  сопел 5 и 6, Взаимодейству  с потоком энергоносител ,стру  разрушаетс  на отдельные капли расThe energy carrier (steam, compressed air) enters the device through the opening 11 and through the cavity 12 is supplied to the nozzles 5 and 6, which form the flow of energy carrier in the fiber-forming chamber 7. From the nozzle 1, a flat jet of the melt 2 is exhausted. The fiber-forming device is led to the jet at an angle of 90, which forms the device axis and the plane of the jet. Under the action of ejection force, the melt 2 jet is sucked into the inlet 4 and enters the zone of action of nozzles 5 and 6. By interacting with the flow of energy carrier, the jet is destroyed into separate drops

плава, которые поступают в камеру 7 волокнообразовани , где происходит формование из них волокон. При прохождении суммарного по гока смесител  8 создаетс  эжекционный эффект по захвату окружающего воздуха через отверсти  9, что приводит к выравниванию потока и позвол ет получить равномерный суммарный поток на выходе из волокнообразующего устройства.the melt which enter the fiber-forming chamber 7, where fibers are formed from them. With the passage of the total mixer 8, an ejection effect is created by trapping ambient air through the holes 9, which leads to a leveling flow and allows to obtain a uniform total flow at the exit of the fiberising device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Волокнообразующее устройство дл  получени  штапельного волокна, включающее насадок дл  формировани  струи расплава, корпус с отверстием дл  ввода расплава, сопло дл  ускорени  энергоносител , камеру волокнообразовани  и смеситель, отличающеес  тем, что, с целью повЬшгени  производительности и качества готовой продукции, насадок дл  формировани  струи расплава выполнен в виде насадка Борда, отверстие дл  ввода расплава - в сечении в форме эллипса, сопло дл  ускорени  энергоносител  - в виде таротивоположно расположенных пакетов плоских сопел Лавал , между которыми концентрично отверстию дл  ввода расплава размещены осесимметрич- ные сопла Лавал , ориентированные к оси устройства под углом не более 8 и рассогласованные между собой на угол, равный 4-6°, выходное сечение в форме эллипса сопла расположено в одной плоскости с меньшим основанием усеченного конуса камеры волокнооб.ра- зовани , поперечное сечение которой имеет форму эллипса,, а смеситель расположен концентрично выходному сечению камеры волокнообразовани  и выполнен в виде цилиндра с боковыми отосьюA fiber-forming device for producing staple fibers, including nozzles for forming a melt jet, a housing with an opening for introducing the melt, a nozzle for accelerating the energy carrier, a fiberization chamber and a mixer, characterized in that, in order to reduce the productivity and quality of the finished product, nozzles for forming a melt jet made in the form of a Borda nozzle, the hole for melt introduction is in the section in the form of an ellipse, the nozzle for accelerating the energy carrier is in the form of oppositely located packages Laval nozzles, between which the axially symmetric Laval nozzles, concentric to the axis of the device at an angle of no more than 8 and mismatched by an angle of 4-6 °, are arranged concentric with the melt injection hole, the ellipse-shaped output section is in the same plane with a smaller base of the truncated cone of the fiber-forming chamber, the cross-section of which has the shape of an ellipse, and the mixer is located concentrically with the output section of the fiber-forming chamber and is made in the form of a cylinder with lateral axes версти ми, оси которых образуют с устройства угол, равньш 16-22°,Versions, whose axes form an angle with the device, equal to 16-22 °, .g 8eight Фиг.ЗFig.Z
SU853907955A 1985-04-24 1985-04-24 Fibre-forming device for producing for staple fibre SU1335539A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853907955A SU1335539A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Fibre-forming device for producing for staple fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853907955A SU1335539A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Fibre-forming device for producing for staple fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1335539A1 true SU1335539A1 (en) 1987-09-07

Family

ID=21181700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853907955A SU1335539A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Fibre-forming device for producing for staple fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1335539A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1595830, кл. С 1 М, опублик. 198I. Авторское свидетельство СССР № 948909, кл. С 03 В 37/06, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5476616A (en) Apparatus and process for uniformly melt-blowing a fiberforming thermoplastic polymer in a spinnerette assembly of multiple rows of spinning orifices
US4249926A (en) Method for jet attenuation of fibers with localized combustion
CA1077211A (en) Melt-blowing die for producing nonwoven mats
PT90045A (en) GAS BURNER SURFACES
JPS61113809A (en) Extrusion method and extrusion die having central air jet
SU1335539A1 (en) Fibre-forming device for producing for staple fibre
EP0099726A3 (en) An improved pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn
US4159199A (en) Method and apparatus for forming fibers by gas blast attenuation
CN111394888A (en) Easy-to-maintain melt-blowing die
US2481543A (en) Method and apparatus for producing glass fibers
ES463676A1 (en) Air nozzle assembly for use in apparatus for producing glass fibers
SU1247358A1 (en) Fibre-forming device
SU1303565A1 (en) Fibre-forming device
SU1622298A1 (en) Fibre-forming device for fd staple fibres
SU1265155A1 (en) Fibre-forming device for producing staple fibres
SU1161489A1 (en) Ejection device for obtaining staple fibre
SU1375582A1 (en) Fibre-forming device
CN113564732B (en) Spray head assembly, production device and production method of melt-blown plant fiber cloth
SU1110759A1 (en) Apparatus for making mineral fiber
US3544254A (en) Burners for producing gaseous mixtures in centrifugal fiber attenuating apparatus
RU2007129151A (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING MINERAL WOOL AND FIBROUS FORMING DEVICE
SU785252A1 (en) Device for making mineral fiber from melt
SU1474111A1 (en) Method of forming a mat of fibrous material
SU827429A1 (en) Blasting head
EP0009066A1 (en) Method for manufacturing fibres by jet attenuation