SU1335539A1 - Fibre-forming device for producing for staple fibre - Google Patents
Fibre-forming device for producing for staple fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335539A1 SU1335539A1 SU853907955A SU3907955A SU1335539A1 SU 1335539 A1 SU1335539 A1 SU 1335539A1 SU 853907955 A SU853907955 A SU 853907955A SU 3907955 A SU3907955 A SU 3907955A SU 1335539 A1 SU1335539 A1 SU 1335539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- forming
- nozzle
- fiber
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к эжекци- онным устройствам дл получени штапельных волокон способом раздува рас / плава. Целью изобретени вл етс по- вьш1ение производительности и качества готовой продукции за счет формировани плоской струи расплава насадком Борда 1 с пр моугольной целью. Согласно поперечному сечению струи расплава выполнено входное отверстие 4 устройства, рабочее сопло 5 выполнено в виде набора плоских и осескм- метричных сопел Лавал , ориентируемых под различными углами к оси устройства , камера 7 волокнообразовани выполнена в виде усеченного конуса с поперечным сечением в виде удаленных полуокружностей. На некотором рассто нии от задней крыики 10 расположен смеситель 8 с боковыми отверсти ми 9, оси которых образуют с осью устройства острый угол. 3 ил. i (Л . L I Эмерюмосите ь Фиг. тThe invention relates to ejection devices for producing staple fibers by races / melt blown method. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product by forming a flat melt jet with the Bord 1 nozzle for a rectangular purpose. According to the cross section of the melt jet, the inlet 4 of the device is made, the working nozzle 5 is made as a set of flat and axis-shaped Laval nozzles oriented at different angles to the axis of the device, the fiber-forming chamber 7 is made in the form of a truncated cone with a cross-section in the form of remote semicircles. At some distance from the back cover 10, there is a mixer 8 with side openings 9, the axes of which form an acute angle with the axis of the device. 3 il. i (L. L I Emerousa Fig. t
Description
Изобретение относитс к производству штапельных волокон, а более конкретно к устройствам эжекционного типа дл получени волокон способом раздува расплава.The invention relates to the production of staple fibers, and more specifically to ejection type devices for producing fibers by the melt blown method.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества готовой продукции.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the finished product.
На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез в аксонометрии; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,Fig, 1 shows a device, a longitudinal section in perspective; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1,
Волокнообразующее устройство содержит насадок 1, формирующий плоску струк расплава 2, истекающую из плавильной печи, расположенное в передней крьш1ке 3 входное отверстие А, через которое расплав подаетс в зону действи плоских 5 и осесимметричных 6 сопел Лавал , камеру 7 волокнооб- разовани , смеситель 8 с отверсти ми 9, отдаленньй от задней крышки 10, где имеетс отверстие 11 дл ввода в устройство энергоноситель, причем между передней 3 и задней 10 крышками расположена полость 12 подвода знергоносйтел на рабочее сопло.The fiber-forming device contains nozzles 1 forming a flat structure of the melt 2 flowing out of the melting furnace, an inlet opening A located in the front section 3, through which the melt is fed into the zone of action of the flat 5 and axisymmetric 6 Laval nozzles, the fiber-forming chamber 7, the mixer 8 for 8 holes 9, remote from the rear cover 10, where there is an opening 11 for inserting an energy carrier into the device, and between the front 3 and rear 10 covers there is a cavity 12 supplying a power source to the working nozzle.
Устройство .работает следующим образом .The device works as follows.
Энергоноситель (пар, сжатый воздух ) поступает в устройство через отверстие 11 и по полости 12 подводитс на сопла 5 и 6, которые формируют поток энергоносител в камере 7 волокнообразовани . Из насадка 1 истекает плоска стру расплава 2, Волокнообразующее устройство подвод т к струе под углом 90, который образуют ось устройства и плоскость струи. Под действием эжекционной силы стру расплава 2 засасываетс в входное отверстие 4 и поступает в зону действи сопел 5 и 6, Взаимодейству с потоком энергоносител ,стру разрушаетс на отдельные капли расThe energy carrier (steam, compressed air) enters the device through the opening 11 and through the cavity 12 is supplied to the nozzles 5 and 6, which form the flow of energy carrier in the fiber-forming chamber 7. From the nozzle 1, a flat jet of the melt 2 is exhausted. The fiber-forming device is led to the jet at an angle of 90, which forms the device axis and the plane of the jet. Under the action of ejection force, the melt 2 jet is sucked into the inlet 4 and enters the zone of action of nozzles 5 and 6. By interacting with the flow of energy carrier, the jet is destroyed into separate drops
плава, которые поступают в камеру 7 волокнообразовани , где происходит формование из них волокон. При прохождении суммарного по гока смесител 8 создаетс эжекционный эффект по захвату окружающего воздуха через отверсти 9, что приводит к выравниванию потока и позвол ет получить равномерный суммарный поток на выходе из волокнообразующего устройства.the melt which enter the fiber-forming chamber 7, where fibers are formed from them. With the passage of the total mixer 8, an ejection effect is created by trapping ambient air through the holes 9, which leads to a leveling flow and allows to obtain a uniform total flow at the exit of the fiberising device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907955A SU1335539A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Fibre-forming device for producing for staple fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907955A SU1335539A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Fibre-forming device for producing for staple fibre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335539A1 true SU1335539A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21181700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853907955A SU1335539A1 (en) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | Fibre-forming device for producing for staple fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335539A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-24 SU SU853907955A patent/SU1335539A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1595830, кл. С 1 М, опублик. 198I. Авторское свидетельство СССР № 948909, кл. С 03 В 37/06, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5476616A (en) | Apparatus and process for uniformly melt-blowing a fiberforming thermoplastic polymer in a spinnerette assembly of multiple rows of spinning orifices | |
US4249926A (en) | Method for jet attenuation of fibers with localized combustion | |
CA1077211A (en) | Melt-blowing die for producing nonwoven mats | |
PT90045A (en) | GAS BURNER SURFACES | |
JPS61113809A (en) | Extrusion method and extrusion die having central air jet | |
SU1335539A1 (en) | Fibre-forming device for producing for staple fibre | |
EP0099726A3 (en) | An improved pneumatic nozzle utilized in the process of producing a fasciated yarn | |
US4159199A (en) | Method and apparatus for forming fibers by gas blast attenuation | |
CN111394888A (en) | Easy-to-maintain melt-blowing die | |
US2481543A (en) | Method and apparatus for producing glass fibers | |
ES463676A1 (en) | Air nozzle assembly for use in apparatus for producing glass fibers | |
SU1247358A1 (en) | Fibre-forming device | |
SU1303565A1 (en) | Fibre-forming device | |
SU1622298A1 (en) | Fibre-forming device for fd staple fibres | |
SU1265155A1 (en) | Fibre-forming device for producing staple fibres | |
SU1161489A1 (en) | Ejection device for obtaining staple fibre | |
SU1375582A1 (en) | Fibre-forming device | |
CN113564732B (en) | Spray head assembly, production device and production method of melt-blown plant fiber cloth | |
SU1110759A1 (en) | Apparatus for making mineral fiber | |
US3544254A (en) | Burners for producing gaseous mixtures in centrifugal fiber attenuating apparatus | |
RU2007129151A (en) | DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING MINERAL WOOL AND FIBROUS FORMING DEVICE | |
SU785252A1 (en) | Device for making mineral fiber from melt | |
SU1474111A1 (en) | Method of forming a mat of fibrous material | |
SU827429A1 (en) | Blasting head | |
EP0009066A1 (en) | Method for manufacturing fibres by jet attenuation |