SU1335392A1 - Method of machining mated parts - Google Patents
Method of machining mated parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335392A1 SU1335392A1 SU843782030A SU3782030A SU1335392A1 SU 1335392 A1 SU1335392 A1 SU 1335392A1 SU 843782030 A SU843782030 A SU 843782030A SU 3782030 A SU3782030 A SU 3782030A SU 1335392 A1 SU1335392 A1 SU 1335392A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- mating
- diameter
- parts
- photocopier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электрофизическим способам формообразовани , Цель изобретени - повышение точности изготовлени беззазорно сопр гаемых деталей металлических вставок и металлических пластин с отверстием под вставку, а также неметаллических вставок и неметаллических пластин. Цель достигаетс за счет того, что сопр гаемые элементы изготавливают с использованием проволочного инстру-- мента на фотокопировальном станке. Перемещение инструмента по контуру производ т с помощью фотокопировани и вырезают одновременно промежуточный шаблон охватываемой детали с размерами меньше заданных на величину диаметра инструмента и промежуточный шаблон охватывающей детали с размерами больше заданных на величину диаметра инструмента, а дл вырезани сопр гаемых деталей используют инструмент того же диаметра. 9 ил. i слThe invention relates to electrophysical methods of forming. The purpose of the invention is to improve the accuracy of manufacturing the backlight-free parts of metal inserts and metal plates with an insert hole, as well as non-metallic inserts and non-metallic plates. The goal is achieved due to the fact that the mating elements are made using wire tools on a photocopier machine. The tool is moved around the contour using photocopying and simultaneously cutting out the intermediate template of the male part with dimensions less than specified by the diameter of the tool and the intermediate template of the female part with sizes larger than specified by the diameter of the tool, and using the same diameter for cutting the matched parts. 9 il. i cl
Description
Изобретение.относитс к электрофи- зикохимическим методам формообразовани , а именно к изготовлению сопр гаемых деталей на вырезных станках с фотокопировальной системой управлени ,The invention relates to electrophysicochemical methods of shaping, namely, the manufacture of matching parts on cutting machines with a photocopier control system,
Целью изобретени вл етс повышение точности изготовлени беззазорно сопр гаемых деталей.The aim of the invention is to improve the manufacturing accuracy of backlash-matched parts.
На фиг. 1 представлено расположение элементов установки дл реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предварительно изготовленный фотокопир , по форме и размерам совпадающий с контуром сопр гаем1 гх деталей; на фиг. 4- промежуточные элементы; на фиг. 5 - охватываемый промежуточный элемент; на фиг. 6 - охватывающа сопр гаема деталь; на фиг. 7 - охватывающий промежуточный элемент; на фи1 . 8 - охватываема сопр гаема деталь; на фиг. 9 - беззазорное соединение сопр гаемых деталей.FIG. 1 shows the arrangement of the elements of the installation for the implementation of the proposed method 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - pre-made photocopier, in shape and size that coincides with the contour of matching parts; in fig. 4- intermediate elements; in fig. 5 - covered intermediate element; in fig. 6 - covering part; in fig. 7 - covering the intermediate element; on fi1. 8 - covered matching part; in fig. 9 - backlash-free connection of mating parts.
Установка дл реализации ггредла- гаемого способа содержит исходный фотокопир 1, предметный стол 2 фотокопировального устройства, скобу 3 электроэрозионного вырезного станка, фотоголовку 4, проволочный инструмент 5, стол 6 станка, заготовку 7, фотодиод 8, охватываю(ций промажуточ- ньш элемент 9, охватываемый промежуточньй элемент 10, охватывающую соп- ос при вырезке промежуточных элементов,The installation for implementing the proposed method contains the original photocopier 1, the object table 2 of the photocopier, the clip 3 of the EDM cut-out machine, the photo-head 4, the wire tool 5, the table 6 of the machine, the workpiece 7, the photodiode 8, encompass ( covered intermediate element 10, covering the cusp when cutting intermediate elements,
р гаемую деталь 11, охватываемую сопр гаемую деталь 12, оптическую ось 13 системы фотокопрфовани .Recurrent part 11, covered mating part 12, optical axis 13 of photocopier system.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Изготовл ют изделие, представл ющее собой беззазорные Сопр гаемые охватываемую и охватывающую детали крестообразной формы. Материал охватываемой сопр гаемой детали - мельхиор толщиной 2 мм, материал охватывающей сопр гаемой детали - латунь толщиной 2 мм. Габариты охватываемой сопр гаемой детали 15x15 мм, ширина луча 3 мм.The product is made, which is a backlash-free Matching covered and covering cross-shaped parts. The material of the mating part is made of nickel silver, 2 mm thick, the material of the female part of the mating part is brass, 2 mm thick. The dimensions of the mating part being covered are 15x15 mm, the beam width is 3 mm.
Предварительно изготавливают фотокопир крестообразной формы заданного размера (фиг. 3), Исходный фотокопир закрепл ют на предметном столе 2 фотокопировального устройства, установ- -с ленного на скобе 3 электроэрозионного вырезного станка. Фотоголовка 4 располагаетс на станине. На скобе перематывают.проволочный инструментA photocopier of a cruciform shape of a predetermined size (Fig. 3) is prefabricated. The initial photocopier is fixed on a subject table 2 of a photocopier mounted on the bracket 3 of an electroerosive cutting machine. Photo head 4 is located on the frame. On the clip rewind. Wire tool
Производ т врезание инструмента на глубину 1 мм.The tool is driven to a depth of 1 mm.
После этого смещают стекл нную пластину до совмещени центра фото40 диода 8 с границей свет - тень охватываемого сопр гаемого элемента 10 и производ т вырезание отверсти в охватывающей сопр гаемой детали 11.Габариты отверсти в охватывающей соп45 р гаемой детали 11 больше габаритов охватываемого промежуточного элемента на половину диаметра инструмента, т.е. совпадают с габаритами контура на фотокопире 1. After that, the glass plate is displaced to align the center of the photo40 of the diode 8 with the light-shade boundary of the mating mating element 10 and the hole in the mating mating part 11 is cut. The opening in the mating mating part 11 is half the size of the mating intermediate element tool diameter, i.e. coincide with the dimensions of the contour on the photocopier 1.
Диаметр проволочного инструмента и режим обработки мельхиора выбирают в соответствии с технологическими ре комендаци ми таким образом, чтобы га бариты охватываемой сопр гаемой дета ли получались меньще габаритов отвер сти охватывающего промежуточного элемента 9 на половину диаметра инструмента , используемого дл вырезани промежуточных элементов. ПослеThe diameter of the wire tool and the processing mode of nickel silver are chosen according to the technological recommendations so that the barriers of the covered matching parts are smaller than the opening dimensions of the surrounding intermediate element 9 by half the diameter of the tool used to cut the intermediate elements. After
5050
5, на столе 6 станка закрепл ют латунную заготовку 7 толщиной 1 мм, из которой получают охватываемый и охватывающий промежуточные элементы, и производ т врезание инструмента на глубину 3-4 мм.5, a brass workpiece 7 with a thickness of 1 mm is fastened on the table 6 of the machine, from which the male and female intermediate elements are obtained, and the tool penetrates to a depth of 3-4 mm.
После этого смещают фотокопир 1 относительно фотоголовки 4 до совмещени оптической оси 13 с границей свет - тень контура крестообразной формы на фотокопир.е 1, закрепл ют в этом положении и производ т вырезание охватывающего и охватываемогоAfter that, the photocopier 1 is displaced relative to the photohead 4 until the optical axis 13 is aligned with the light-shadow border of the cruciform contour on the photocopier e 1, is fixed in this position, and the enveloping and circumscribed
элементов 9 и 10. Совмещение оптической оси 13 контролируют по положению центра фотодиода 8, диаметр которого должен располагатьс по границе свет тень контура на фотокопире 1. Габариты охватываемого промежуточного элемента меньше габаритов исходного фотокопира на половину диаметра проволочного инструмента, а габариты охватывающего промежуточного элементаelements 9 and 10. The alignment of the optical axis 13 is controlled by the position of the center of the photodiode 8, the diameter of which should be located along the border of the light shadow contour on the photocopier 1. The dimensions of the covered intermediate element are smaller than the dimensions of the original photocopier half the diameter of the wire tool, and the dimensions of the surrounding intermediate element
на половину диаметра больше. Охватываемый промежуто чный элемент наклеивают на стекл нную пластину толщиной 1 мм и устанавливают на предметном столе 2 фотокопировальногоhalf the diameter more. The spacing element to be covered is glued onto a 1 mm thick glass plate and 2 photocopiers are placed on the object table.
устройства.devices.
На столе 6 закрепл ют латунную пластину, в которой заранее сделано отверстие дл заведени проволочного инструмента того же диаметра, что иOn the table 6 a brass plate is fixed in which a hole is made in advance for the insertion of a wire tool of the same diameter as
с with
Производ т врезание инструмента на глубину 1 мм.The tool is driven to a depth of 1 mm.
После этого смещают стекл нную пластину до совмещени центра фото0 диода 8 с границей свет - тень охватываемого сопр гаемого элемента 10 и производ т вырезание отверсти в охватывающей сопр гаемой детали 11.Габариты отверсти в охватывающей соп5 р гаемой детали 11 больше габаритов охватываемого промежуточного элемента на половину диаметра инструмента, т.е. совпадают с габаритами контура на фотокопире 1. After that, the glass plate is displaced to align the center of the photo0 diode 8 with the light-shade boundary of the mating mating element 10 and the hole in the mating mating part 11 is cut. The hole dimensions in the mating mating part 11 are half the size of the mating intermediate element tool diameter, i.e. coincide with the dimensions of the contour on the photocopier 1.
Диаметр проволочного инструмента и режим обработки мельхиора выбирают в соответствии с технологическими рекомендаци ми таким образом, чтобы габариты охватываемой сопр гаемой детали получались меньще габаритов отверсти охватывающего промежуточного элемента 9 на половину диаметра инструмента , используемого дл вырезани промежуточных элементов. ПослеThe diameter of the wire tool and the treatment of nickel silver are chosen in accordance with the technological recommendations so that the dimensions of the male matching part are smaller than the opening of the surrounding intermediate element 9 by half the diameter of the tool used to cut the intermediate elements. After
00
этого охватываема сопр гаема деталь 12 беззазорно входит в отверстие охватывающей сопр гаемой детали 11.this male matching part 12 snaps into the hole of the female matching part 11.
С помощью предлагаемого способа изготавливаютс и беззазорно сопр гаютс детали из ювелирно-поделочных камней, обработанные на станке дл вырезки алмазным проволочным инструментом с ЧПУ, причем изготовление и промежуточных элементов и сопр гаемых деталей осуществл етс одним и тем же инструментом. Формула, изобретени Using the proposed method, parts of gem-and-semiprecious stones are machined and gaplessly matched, machined for cutting by a diamond wire tool with CNC, and the fabrication of intermediate elements and matching parts is carried out by the same tool. Formula inventions
Сйособ обработки сопр гаемых дета- 15 тов и сопр гаемых деталей производ т лей на фотокопировальных вырезных одним и тем же инструментом.The method of processing the mating parts and the mating parts is produced on photocopier cut-outs with the same tool.
станках, при котором предварительно проволочным инструментом вырезают промежуточные элементы-шаблоны, отличающийс тем, что, с цель повьшени точности изготовлени без- зазорно сопр гаемых деталей, вырезают одновременно из одной пластины охватываемый и охватывающий промежуточные элементы и используют их в качестве фотокопиров при вырезании соответственно охватывающей и охватываемой сопр гаемых деталей, при этом вырезание промежуточных элеменmachines, in which pre-wire tools cut out intermediate elements-templates, characterized in that, in order to increase the manufacturing accuracy of shamelessly mating parts, they simultaneously cut out the female and female intermediate elements and use them as photocopiers for cutting, respectively, covering and covered mating parts, while cutting out the intermediate elements
Фиг.11
JUJU
1one
3 Ю ФШ.2.3 Yu FSH.2.
7JФиг .Ъ7JFig.
Фиг. ItFIG. It
10. 1310. 13
Фиг. 5FIG. five
Фиг. бFIG. b
/Х/ X
ЛиLee
3)3)
vSfvSf
Фиг. 7FIG. 7
Фиг. дFIG. d
Редактор И. ШуллаEditor I. Shulla
Составитель В. ВлодавскийCompiled by V. Vlodavsky
Техред М.Дидык КорректорМ. ДемчикTehred M. Didyk CorrectorM. Demchik
Заказ 4004/13 Тираж 974ПодписноеOrder 4004/13 Circulation 974 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5on affairs of inventions and discoveries 113035 ,, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г,Ужгород,ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг. 9FIG. 9
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782030A SU1335392A1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of machining mated parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782030A SU1335392A1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of machining mated parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335392A1 true SU1335392A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21135244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782030A SU1335392A1 (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Method of machining mated parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335392A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-20 SU SU843782030A patent/SU1335392A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060383, кл. В 23 Н 9/12, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS56134026A (en) | Blanking method | |
JPS56114621A (en) | Wire-cut machining method by electric conduction | |
GB2148169B (en) | Method of manufacturing a contact lens and apparatus for use in the method | |
DE59204110D1 (en) | Device for producing a bifocal contact lens. | |
SU1335392A1 (en) | Method of machining mated parts | |
JPS56119327A (en) | Wire cutting electric discharge machining method | |
EP2067595A1 (en) | Metal mold, optical device, metal mold for forming optical device, and process for manufacturing the same | |
EP0161321A4 (en) | Machining method for machine tool. | |
EP0424603B1 (en) | Wire guides for travelling wire type apparatus | |
US4751860A (en) | Method of making blanking die sets | |
SU1257611A1 (en) | Mask of device for controlling machine for turning pipes | |
SU1340929A1 (en) | Milling cutter | |
SU1252065A1 (en) | Tool for working deep openings | |
SU1144776A1 (en) | Slotted cutting tool | |
SU1310117A1 (en) | Cutting tool | |
JPH0585287B2 (en) | ||
ES8600104A1 (en) | Form-grinding process and apparatus for the spark-erosive machining of work pieces. | |
JPH05111825A (en) | Threading method by electric discharge machining | |
EP0045650B1 (en) | A wire-cut, electric discharge machining method | |
JPH065924A (en) | Mounting method for light emitting diode | |
SU1142261A1 (en) | Method of manufacturing former | |
SU1745434A1 (en) | Machining device | |
JPS6419412A (en) | Feed speed controller | |
SU1234171A1 (en) | Mandrelling device | |
SU1009645A1 (en) | Method of milling large-size parts in nc machine tool |