SU1333672A1 - Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate - Google Patents
Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333672A1 SU1333672A1 SU864060610A SU4060610A SU1333672A1 SU 1333672 A1 SU1333672 A1 SU 1333672A1 SU 864060610 A SU864060610 A SU 864060610A SU 4060610 A SU4060610 A SU 4060610A SU 1333672 A1 SU1333672 A1 SU 1333672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- superphosphate
- granulator
- water
- valve
- retur
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройству дл автоматического управлени ..процессом гранулировани простого порошкообразного суперфосфата, может :быть использовано в химической промышленности и позвол ет стабштизирот вать.качество и увеличить вьпсод готового продукта, снизить ра сход сырь , (Pus.f сл 9иг (продал ение)The invention relates to a device for automatic control of the granulation process of simple powdered superphosphate, can: be used in the chemical industry and allows for stabilization of quality and increase the output of the finished product, reducing raw material convergence, (Pus.f after sale).
Description
1313
днергетические ресурсы и эксплуатационные расходы за счет повышени точности регулировани . Устройство содержит контур регулировани соотношени расходов исходного суперфосфата и нейтрализующей добавки, подаваемых в бункер 3, датчик 17 расхода, дозатор (Д) 5, регул тор (Р) 6, кон- Т ур регулировани соотношени расхо Energy resources and operating costs by improving control accuracy. The device contains a circuit for controlling the ratio of the flow rates of the initial superphosphate and the neutralizing additive supplied to the hopper 3, the flow sensor 17, the dispenser (D) 5, the regulator (P) 6, and the control ratio of the flow ratio
1one
Изобретение относитс к системам автоматического управлени химическими процессами, в частности к устроствам автоматического управлени процессом гранулировани простого порош кообразного суперфосфата, и может быть использовано в химической промышленности .The invention relates to systems for the automatic control of chemical processes, in particular, to the system for the automatic control of the granulation process of simple powdered superphosphate, and can be used in the chemical industry.
Цель изобретени - стабилизаци к чества и увеличение выхода готового продукта, снижение расхода сырь , энергетических ресурсов и эксплуатационных расходов за счет повьшени точности регулировани .The purpose of the invention is to stabilize the quality and increase the yield of the finished product, reducing the consumption of raw materials, energy resources and operating costs due to increased control accuracy.
На чертеже представлена принципиальна схема устройства The drawing shows a schematic diagram of the device
Устройство содержит бункер 1 исходного порошкообразного суперфосфата , из которого суперфосфат через весы 2 и узел нейтрализации транспортером подаетс в отделение гранул ции - бункер 3, бункер 4 нейтрализующей добавки, котора через автоматический дозатор 5 поступает в узел.нейтрализации. Регул тор 6 соотношени с задатчиком 7 соотношени св зан с весами 2, дозатором 5 и приводом 8 дозатора. Бункер 9 ре- тура с установленным в нем датчиком 10 уровн соединен с автоматическим дозатором 11. В гранул тор 12 через дозаторы 13 и 11 поступают нейтрали- зованньй суперфосфат и ретур. Устройство также содержит насосную установку 14 воды с клапаном 15 регулирова- ни давлени воды, котора по трубо- . проводу подаетс к вод ному коллектору гранул тора 12 через отсечной клапан 16 и датчик 17 расхода-, ручные вентили 18, регулирующий клапан 19 и датчик 20 расхода воды, черезThe device contains a hopper 1 of the initial powdered superphosphate, from which the superphosphate through the scales 2 and the neutralization unit is conveyed to the granulation section - the bunker 3, the bunker 4 of the neutralizing additive, which through the automatic dispenser 5 enters the neutralization unit. Regulator 6 ratios with unit 7 ratios are associated with scale 2, metering device 5 and metering drive 8. The reductor bin 9 with a level 10 sensor installed in it is connected to an automatic dispenser 11. Into the granulator 12, neutralization superphosphate and retur get into dispensers 12 through dispensers 13 and 11. The device also contains a water pumping unit 14 with a water pressure regulating valve 15, which is piped. the wire is supplied to the water collector of the granulator 12 through the shut-off valve 16 and the flow sensor 17, the manual valves 18, the control valve 19 and the water flow sensor 20, through
дов, ретура и нейтрализованного суперфосфата (Д 11, 13, Р 27, датчик 17 Д 13), контур регулировани соотношени расходов суммарного расхода ретура и нейтрализованного суперфосфата и воды в головную часть гра нул тора (датчик 20, Д 11, 13, сумматор 32, клапан 19). 1 ил.Dov, Retur and Neutralized Superphosphate (D 11, 13, P 27, Sensor 17 D 13), control loop for the ratio of flow rates of the total consumption of Retur and neutralized superphosphate and water to the head of the granulator (Sensor 20, D 11, 13, adder 32 valve 19). 1 il.
00
5five
00
5 five
5 five
5five
00
00
которые вода впрыскиваетс форсунками 21 во внутреннюю полость гранул тора 12J регул тор, 22 давлени с задатчиком 23 давлени , св занный с датчиком 24 давлени и регулирующим клапаном 15J шнек 25, св занный течкой с бункером 9, и накопительный бункер 26J регул тор 27 соотношени с задатчиком 28 соотношени , св занные с дозаторами 13 и 11 и с приводом 29 дозатора IIJ задатчик 30, св занный приводом 31 дозатора 13; сумматор 32, св занный с дозаторами 13 и 11, с регул тором 33 соотношени и 34 блокировки. Регул тор 33 соотношени с задатчиком 35 соотношени св зан с датчиком 20 расхода воды и регулирующим клапаном 19, а реле 34 блокировки- с клапаном 16 отсечки и приводом 36 гранул тора. Устройство включает реле 37 блокировки, св занное с датчиком 10 уровн ретура и приводом 38 шнека 25; реле 39 блокировки, св занное с датчиком 17 расхода воды и приводом 31 дозатора 13; сушильный барабан . 40, в который поступает гранулированный суперфосфат из гранул тора 12; элеватор 41, грохот 42, аппарат кип щего сло (КС) 43, шнек- 44 и дробилка 45, св занные между собой теч- ками; циклон.46, св занньш с сушильным барабаном 40 и шнеком 44; циклон 47, св занный с аппаратом КС 43 и шнеком 44j элеватор 48, принимающий ретур от шнека 44 и возвращающий его в бункер 9.which the water is injected by the nozzles 21 into the internal cavity of the granulator 12J regulator, 22 pressure with pressure setting 23, connected with pressure sensor 24 and regulating valve 15J screw 25 connected with hopper 9, and accumulation bin 26J ratio 27 setting device 28 ratios associated with dispensers 13 and 11 and with the actuator 29 of the dispenser IIJ unit 30, associated with the actuator 31 of the dispenser 13; an adder 32 connected to the dispensers 13 and 11, with a regulator 33 ratios and 34 interlocks. The regulator 33 ratios with the setpoint adjuster 35 is connected with the water flow sensor 20 and the control valve 19, and the lockout relay 34 is connected with the cut-off valve 16 and the granulator actuator 36. The device includes a blocking relay 37 associated with a level 10 retura sensor and an actuator 38 of a screw 25; a blocking relay 39 associated with a water flow sensor 17 and a dispenser drive 31; dryer drum . 40, into which granulated superphosphate from granulator 12 enters; Elevator 41, screen 42, fluidized bed apparatus (CS) 43, screw-44 and crusher 45, interconnected by leaks; cyclone 46, connected with drying drum 40 and screw 44; a cyclone 47 associated with a KS 43 apparatus and a screw 44j; an elevator 48, receiving a retur from the auger 44 and returning it to the bunker 9.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Исходный простой порошкообразньш суперфосфат грейферными кранами загружаетс в бункер 1, откуда-транспортером через весы 2 он подаетс в узел нейтрашизации. Нейтрализующа добавка подаетс в бункер 4 и дальше автоматическим дозатором 5 вводитс в поток исходного суперфосфата и после перемешивани подаетс в отделение гранул ции - бункер 3, Регул тор 6 соотношени в соответствии с заданием поддерживает соотношение суперфосфат - нейтрализующа добавка воздейству на привод 8 дозатора 5 нейтрализующей добавки, тем самым обеспечива необходимую степень нейтрализации простого суперфосфата.The initial simple powdered superphosphate is loaded with grab cranes into the hopper 1, from where it is conveyed through the balance 2 to the neutralization unit. The neutralizing additive is fed into the bunker 4 and then automatically dispensed 5 is introduced into the flow of the original superphosphate and after mixing is fed into the granulation section - bunker 3, the Regulator 6 of the ratio according to the task maintains the ratio of superphosphate - neutralizing additive to the effect on the drive 8 of the dispenser 5 of the neutralizing additive , thereby providing the necessary degree of neutralization of simple superphosphate.
Из бункера 3 дозатором 13 сырье (простой нейтрализованньй суперфосфат ) подаетс в гранул тор 12, туда же из бункера 9 дозатором 11 по- даетс ретур. Во вращающемс барабане суперфосфат и ретур перемешиваютс и под воздействием воды, распыл емой форсунками 21, получаютс гранулированные окатьш1И, которые, перекатыва сь по внутренней полости гранул тора, подаютс через течку в сушильный барабан 40. Регул тор 27 соотношени в соответствии с заданием поддерживает соотношение суперфосфат - ретур, воздейству на привод 29 дозатора 11 ретура. Регул тор 23 соотношени в соответствии с заданием поддерживает соотношение суммы расходов суперфосфат - ретур с водой, причем импульс суммы расходов суперфосфат - ретур регул тор 33 получает оТ сумматора 32, который, в свою очередь , св зан с дозаторами 13 и 11. Построенное , таким образом, нормированно дозирование входных потоков суперфосфата , ретура и воды обеспечивает качественное ведение процесса гранул ции и стабилизирует работу технологической линии в целом. В аварийных случа х, а также в случае переполнени бункера 9 ретура по технологичес- 45 шнек 44. Шнек 44 подает поступивким причинам предусматриваетс вывод излишнего ретура через течку шнеком 25 в накопительньй бункер 26.. Включение и отключение шнека 25 производитс автоматически по команде от датчика уровн ретура через реле 37 блокировки. Производительность (нагрузка ) технологической линии задаетс задатчиком 30, который воздейству50From the hopper 3, the feedstock 13 feedstock (a simple neutralized superphosphate) is fed to the granulator 12, and a retur is delivered from the hopper 9 to the feedstock 11. In a rotating drum, superphosphate and retur are mixed and under the influence of water sprayed by nozzles 21, granulated oaks are obtained, which, rolling over the inner cavity of the granulator, are fed through the chute into the drying drum 40. Regulator 27 maintains the ratio superphosphate according to the task - retur, affecting the actuator 29 of the dispenser 11 retur. The ratio controller 23, in accordance with the assignment, maintains the ratio of the sum of the costs of superphosphate to retur with water, and the impulse of the sum of expenditures of superphosphate to retour regulator 33 receives an OT of adder 32, which, in turn, is associated with dispensers 13 and 11. Thus, the normalized dosing of the input streams of superphosphate, retur and water ensures the high-quality management of the granulation process and stabilizes the operation of the entire production line. In case of emergency, as well as in case of overflow of the bunker 9 of the retur by 45 45 auger. Screw 44 provides the reasons for the excessive retur to go through the chute 25 by the screw 25 into the storage bin 26. The auger 25 is turned on and off automatically by a command from the sensor Retura level through lockout relay 37. The capacity (load) of the process line is set by the setting device 30, which acts 50
ший в него ретур из грохота 42, циклона 46 и циклона 47 в элеватор 48, которьй возвращает этот ретур в бункер 9.returning a retur from a screen 42, a cyclone 46 and a cyclone 47 to an elevator 48, which returns this retur to a bunker 9.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864060610A SU1333672A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864060610A SU1333672A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333672A1 true SU1333672A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21235178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864060610A SU1333672A1 (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333672A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-24 SU SU864060610A patent/SU1333672A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Производство гранулированного суперфосфата. (Отчет) ЛенНИИгипрохим, Проект № 13052, чертеж № 13052-293, 1984, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0289048B1 (en) | Measuring mixer for liquids and powders | |
US4880142A (en) | Powder weighing mixer and method thereof | |
US3661365A (en) | Apparatus for proportioning dry particulate materials | |
GB2110100A (en) | Mixing components in proportion | |
US5476638A (en) | Process and device for the production of plastics from at least two free-flowing reactants | |
US4073628A (en) | Control system for apparatus to gasify fine-grain fuels in a reactor | |
US2858594A (en) | Mixing plant | |
CH330809A (en) | Plant for the continuous mixing and grinding of solid, granular or powdery material | |
SU1333672A1 (en) | Apparatus for automatic control of process of granulating straight powder superphosphate | |
EP0095293B1 (en) | Sand classification plant with process control system | |
US2946574A (en) | Installation for making briquettes | |
CN2249127Y (en) | Adding-ratio controller for sintering added coal powder | |
US4416394A (en) | Regulating apparatus for automatically controlling the production of a comminuted mixture having prescribed composition | |
CN214692236U (en) | Overflow type accurate flow dividing device | |
US3075749A (en) | System for producing a continuous supply of air generated foam | |
SU1556639A2 (en) | Device for producing mixed feed | |
SU1399133A1 (en) | Apparatus for preparing lime-sand moulding composition | |
US4850700A (en) | Method and apparatus for producing a coal/water mixture for combustion in a fluidized bed unit | |
JP4781513B2 (en) | Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus | |
CN212826105U (en) | Stabilized soil microcomputer dosing unit | |
CN2411055Y (en) | Material feeding device | |
RU2316524C1 (en) | Method of preparing fuel mass for charge of mixed solid propellant | |
SU763469A1 (en) | System for automatic control of vegetable raw material hydrolysis process | |
SU1503872A1 (en) | Plant for preparing suspended fertilizer | |
SU365383A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE QUALITY OF BONDING OF ANGLOMERATION CHARGE |