SU1333592A2

SU1333592A2 - Устройство дл изготовлени кольцевых изделий

Info

Publication number: SU1333592A2
Application number: SU843704766A
Authority: SU
Inventors: Валерий Владимирович Гуськов; Владимир Петрович Бойков; Виктор Аркадьевич Мороз; Геннадий Геннадьевич Козачевский
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1984-02-22
Filing date: 1984-02-22
Publication date: 1987-08-30
Also published as: BG47233A1

Description

1333592

зобретение относитс к изготовлера ст ри зу се ев с ни на хо ка де ве ет ст се мо

нию заготовок из полимерных материалов , в частности к формам дл изготовлени плоскозубчатых ремней, и в- л етс дополнительным к авт. св. № 1087358.

Целью изобретени вл етс облегчение съема готовых заготовок кольцевых изделий.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, при съеме заготовки; на фиг.З

вид А фиг.1; на фиг.4 - часть заготовки с нижней крьшкой; на фиг,5 - разрез Б-Б фиг,4.

Устройство дл изготовлени кольцевых изделий, например резинотканевых плоскозубчатых ремней, содержит цилиндрический сердечник 1, образованный двум группами секторов 2 и 3 сектора 3 одной из которых выполнены подвижными и посредством системы шарнирных рычагов 4 св заны с полой ступицей 5. Устройство Ргмеет аксиально подвижный толкатель 6, кра которого взаимосв заны через упоры 7 посредством регулируемых болтов 8 с подвижными секторами 3,

Устройство содержит также верхнюю и нижнюю торцовые крышки 9 и 10, В нижней 10, в местах расположени подвижных секторов, выполнены диаметрально расположенные окна 11, ширина которых составл ет 80-90% ширин . подвижных секторов 3, что необходимо дл фиксации подвижных секторов на конусе 12, выполненном на нижней торцовой крьш1ке 10, так как в месте вы

реза конус убираетс , То зцовые крышки.40 бодного сн ти издели . При этом ра9 и 10 выполнены с конусообразными выступами, сопр гаемыми с соответст- вyющи m уступами на сегментах, причем конус выбран таким образом, что позвол ет свободно перемещатьс послед- .ним. Упоры 7 и рычаги 4 установлены наклонно к центральной оси устройства а концевые участки 13 толкател 6 выполнены параллельными упорам 7 и рычагам 4. Приспособление 14 дл разведени и сведени секторов выполнено в виде толкател 6, установленного в вертикальном пазу ступицы 5 и взаимодействующего с упорами 7, закреплен

.ными на секторах 3, и штока 15, закрепленного на неподвижном основании 16 и воздействующего на толкатель 6. Устройство работает следующим образом .

Сердечник 1 с разведенными секторами 3 закрепл етс на сборочном станке и производитс сборка цилиндрического издели , например плоскозубчатого ремн , путем наложени на сердечник 1 тканевых и резиновых слоев и навивки арматуры в соответствии с конструкцией ремн . Затем сердечник с собранной заготовкой подаетс на вулканизацию, во врем чего происходит формирование ремн . После вул- канизации производитс разборка сердечника . При этом сначала снимаетс верхн крышка 9, шток 15 воздействует на толкатель 6, который посредством упора 7 перемещает подвижные секторы 3 к центру сердечника при помощи шарнирных рычагов 4.

В результате радиального смещени подвижных сегментов часть заготовки 17, расположенной в освобожденных зоальное усилие,

нах, имеет свободное перемещение к центру формы,, что позвол ет освобо- дить окна t1 в нижней крьштке 10, в которые ввод тс захваты 18 под заготовку 17, Перемеща вверх захваты 18 при помощи, например, тельфера, производ т С7)ем заготовки 17 с устройства .

Угол наклона толкател , упора и рычагов должен находитьс в пределах 30-45 нз следующих соображений.

Чем больше угол, тем больше радиотрывающее подвижный сектор от издели , и тем больше (при одинаковом вертикальном перемещении толкател ) радиальный ход подвижного сектора, который необходго дл сво

5

0

5

диапьное смещение подвижного сектора ограничено верхней центральной частью сердечника, что соответствует примерно повороту рычага на 60-70 относи- тельно горизонта.

Поэтому дл создани требуемого радиального хода подвижного сектора (чтобы его наружна часть не выходила за линию, соедин ющую кра неподвижных секторов, сопр гаемык с подви- жн.ым сектором,когда подвижный сектор не мешает съему заготовки,иодновременно создани максимал но возможного радиального усили , исход из указанных соображений , угол наклона рычагов должен находитьс в пределах 30 - 45,

Ширина подвижных секторов выбираетс максимально возможной из услови величины 1-гх радиального перемещени ,

.31

ограниченного центральной частью сердечника (подвижный сектор должен во врем съема издели не вступать за линию, соедин ющую кра неподвижных секторов, сопр гаемых с подвижным сектором).

Окна в нижней крышке должны выполн тьс максимальными, так как это об3335924

легчает съем издели . Уменьшение их величины на 20% (мелкие пресс-формы) и 10% (крупные пресс-формы) по отношению к ширине подвижного сектора необходимо дл того, чтобы конусы подвижного сектора надежно фиксировались на конусах нижней крышки. В местах вырезов в крышке конуса отсутствуют.

Сриг.2

Ю

Фие,3

17 Фиг. «

А-А

/

17

18

J

Редактор М.Келемеш

Составитель Е.Кригер Техред М.Дидык

Заказ 3915/18 Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб, д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг. 5

Корректор И.Муска

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св.

№ 1087358, отличающееся тем, что, с целью облегчения съема готовых заготовок кольцевых изделий, упоры и рычаги установлены наклонно к центральной оси устройства, а концевые участки аксиально подвижного толкателя выполнены параллельными упорам, причем в нижней торцовой крышке выполнены диаметрально расположенные окна.

СаЭ СаЭ СаЭ СП со ю