SU1333465A1 - Apparatus for die forging - Google Patents
Apparatus for die forging Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333465A1 SU1333465A1 SU864026758A SU4026758A SU1333465A1 SU 1333465 A1 SU1333465 A1 SU 1333465A1 SU 864026758 A SU864026758 A SU 864026758A SU 4026758 A SU4026758 A SU 4026758A SU 1333465 A1 SU1333465 A1 SU 1333465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- cut
- ejector
- inductors
- die forging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением. Изобретение позвол ет повысить производительность , расширить технологические возможности и повысить экономичность. Это достигаетс за .счет того, что при подаче электрического сигнала на разр дник он.зар жает плоские индукторы , размещенные со стороны опорных поверхностей обрезной матрицы и нижнего выталкивател . Индуктор наводит вихревые токи в обрезной матрице , производ ее перемещение и осуществл обрезку обло штамповки . 1 ил. (Л с со со со о: сдThis invention relates to the field of metal forming. The invention allows to increase productivity, expand technological capabilities and increase efficiency. This is achieved due to the fact that when an electric signal is applied to the discharge generator, it charges flat inductors placed on the side of the supporting surfaces of the cut matrix and the lower ejector. The inductor induces eddy currents in the trimmed matrix, making its movement and performing trimming around the punching. 1 il. (L with with with with with: sd
Description
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно дл их объемной штамповки.The invention relates to the processing of materials by pressure, namely for their bulk forming.
Целью изобретени вл етс повьппе- ние производительности, расширение технологических возможностей и повышение экономичности работы.The aim of the invention is to increase productivity, expand technological capabilities and improve efficiency.
На чертеже представлено устройство в исходном положении и в конце рабочего хода, после обрезки заусенца (лева и права половины соответственно ) .The drawing shows the device in the initial position and at the end of the working stroke, after cutting the burr (left and half right, respectively).
Устройство дл объемной, штамповки включает в себ верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, стол 3 дл заготовок, верхние выталкиватели 4 и 5, подпружиненный пуансон 6, матрицу дл штамповки 7, обрезную матрицу 8, съемный индуктор 9, выполненный в виде плоской спиральной катушки, съемный индуктор 10, также вьшолненный в виде плоской спиральной катушки, разр дник 11, разр дник 12, емкостной накопитель энергии 13, переходник 14, защит-25 дитс в действие выталкиватель 5, коA die forging unit includes an upper plate 1, a lower plate 2, a workpiece table 3, upper ejectors 4 and 5, a spring-loaded punch 6, a die for stamping 7, a cut die 8, a removable inductor 9 made in the form of a flat spiral coil , detachable inductor 10, also made in the form of a flat spiral coil, glitter 11, glitter 12, capacitive energy storage 13, adapter 14, protection-25 is put into action by the ejector 5,
ный кожух 15, ограничивакндий вертикальное перемещение обрезной матрицы В, блок контрол 16 обратного хода обрезной матрицы, блок контрол 17 обратного хода верхней плиты.naya casing 15, limiting the vertical movement of the cutting matrix B, the control unit 16 of the reverse stroke of the trimmed matrix, the control unit 17 of the reverse stroke of the upper plate.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После установки заготовки 18 на стол 3, при ходе верхней плиты 1 вниз матрица 7 охватывает заготовку, а пуансон 6 соответствующим образом деформирует ее. При этом излишек материала неизбежно в1вдавливаетс в зазор между матрицей 7 и столом 3 дл заготовок , т.е. образуютс заусенцы (облой). Затем верхн плита 1 поднимаетс ,, а заготовка 18 прижимаетс к столу 3 верхним выталкивателем 4 во избежание залипани заготовки в матрице дл деформировани 7 или на пуансоне 6, а также дл выполнени обрезки обло . При подъеме верхней плиты 1 на заданную высоту срабатывает блок контрол 17 обратного хода верхней After installing the workpiece 18 on the table 3, during the course of the upper plate 1 down the matrix 7 covers the workpiece, and the punch 6 deforms it accordingly. In this case, the excess material is inevitably inserted into the gap between the matrix 7 and the table 3 for blanks, i.e. burrs are formed. Then, the top plate 1 is raised, and the workpiece 18 is pressed against the table 3 by the upper ejector 4 in order to avoid sticking the workpiece in the die to deform 7 or on the punch 6, as well as to perform trimming. When the top plate 1 is raised to a predetermined height, the control unit 17 for the reverse stroke is activated.
1Ш1ИТЫ и поджигает разр дник 11, после чего емкостной накопитель энергии 13 начинает разр жатьс на индуктор 9. В результате этого в обрезной матрице 8 навод тс вихревые токи, взаимодействие которых с импульсным магнитным полем индуктора 9 приводит к движению обрезной матрицы 8 вверх,чем1SHITSA and ignites the discharge device 11, after which the capacitive energy storage device 13 begins to discharge into the inductor 9. As a result, eddy currents are induced in the trimmed matrix 8, the interaction of which with the pulsed magnetic field of the inductor 9 causes the trimmer matrix 8 to move upwards
и осуществл етс обрезка обло заготовки . После этого верхний выталкиватель 4 подымаетс , а обрезна матрица 8 под действием силы т жести возвращаетс в исходное нижнее положение.and trimming of the blanks is performed. Thereafter, the upper ejector 4 is raised, and the mold 8 by the force of gravity returns to its original lower position.
При этом срабатывает блок контрол 16 обратного хода обрезной матрицы 6 и поджигает разр дник 12, в результате чего емкостной накопитель энерг гии 13 начинает разр жатьс на индуктор 10. Вихревые токи, наводимые в переходнике 14, взаимодействуют с импульсным магнитным полем индуктора 10, В результате их взаимного отталкивани через переходник 14 привоIn this case, the control unit 16 for the return stroke of the trimming matrix 6 is activated and ignites the pattern 12, as a result of which the capacitive energy accumulator 13 begins to discharge onto the inductor 10. The eddy currents induced in the adapter 14 interact with the pulsed magnetic field of the inductor 10, As a result their mutual repulsion through adapter 14
торый и выталкивает заготовку 18 с рабочего стола 3„ Далее рабочий цикл повтор етс .The second one pushes the workpiece 18 from the worktable 3 "Next, the working cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026758A SU1333465A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Apparatus for die forging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864026758A SU1333465A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Apparatus for die forging |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333465A1 true SU1333465A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21223207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864026758A SU1333465A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Apparatus for die forging |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333465A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5575166A (en) * | 1993-09-09 | 1996-11-19 | Gemcor Engineering Corp. | High energy impact riveting apparatus and method |
-
1986
- 1986-01-03 SU SU864026758A patent/SU1333465A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 109811, кл. В 21 J 5/00, . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5575166A (en) * | 1993-09-09 | 1996-11-19 | Gemcor Engineering Corp. | High energy impact riveting apparatus and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1456079A (en) | Method and mechanism for continuously producing and setting rivets | |
CN107685107B (en) | Contact supporting seat forming tool | |
KR101096674B1 (en) | Mold assembly for press and method for bending strip using the same | |
SU1333465A1 (en) | Apparatus for die forging | |
CN110976626B (en) | Side punching die convenient for feeding | |
FI106187B (en) | Revolverilävistyspuristin | |
CN208628254U (en) | A kind of integral type punching apparatus | |
CN111570620A (en) | Multi-angle front side surface disposable hole flanging device | |
CN215199220U (en) | Punching die | |
JPH0515381Y2 (en) | ||
SU1563809A1 (en) | Die for bending flanges of hollow parts | |
JP7403794B2 (en) | Double acting press mold | |
CN217451888U (en) | Stamping device for bearing machining | |
CN214391951U (en) | Shell forming and punching device | |
CN218134448U (en) | Indirect feeding device of stamping die | |
SU1326399A1 (en) | Vertical die for working strip stock | |
CN219052655U (en) | Stamping die for automobile parts | |
CN218134595U (en) | Forming press for machining automobile engine shock absorber shell | |
CN216540379U (en) | Automatic feeding forming die | |
CN210754633U (en) | Floating opposite punching die | |
CN210305288U (en) | Stamping die for outer baffle cover of pump case | |
CN220426550U (en) | Transformer shell blank stamping die | |
CN220547532U (en) | Progressive die for automobile stamping part | |
CN218693074U (en) | End cover inclined plane punching and flanging hole die | |
CN221112837U (en) | Plastic product stamping tool |