SU1332097A1 - Furnace for burning finely-dispersed fuels - Google Patents

Furnace for burning finely-dispersed fuels Download PDF

Info

Publication number
SU1332097A1
SU1332097A1 SU864043921A SU4043921A SU1332097A1 SU 1332097 A1 SU1332097 A1 SU 1332097A1 SU 864043921 A SU864043921 A SU 864043921A SU 4043921 A SU4043921 A SU 4043921A SU 1332097 A1 SU1332097 A1 SU 1332097A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion
combustion chamber
partitions
burner
products
Prior art date
Application number
SU864043921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ярослав Михайлович Гнатышин
Владимир Иванович Белошицкий
Мирон Григорович Сташкив
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU864043921A priority Critical patent/SU1332097A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1332097A1 publication Critical patent/SU1332097A1/en

Links

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике . Изобретение позвол ет повысить КПД, а также отделить из продуктов сгорани  абразивные частицы, образующиес  при сжигании древесно-шлифо- вальной пыли. Топливоподающее устройство камеры сгорани  (КС) 3 выполнено в виде пр моточной горелки (ПГ) 4, наклоненной к поду 5 КС 3. КС 3 5 2U -И JO (Л ю 21 W 9 21 12 Фиг.1The invention relates to energy. The invention makes it possible to increase the efficiency and also to separate from the products of combustion the abrasive particles formed during the combustion of wood-sanding dust. The fuel supply device of the combustion chamber (CS) 3 is made in the form of a continuous-flow burner (PG) 4, inclined to the hearth 5 CS 3. CS 3 5 2U -and JO (Lü 21 W 9 21 12 Fig.1

Description

снабжена дутьевой трубкой 14, размещенной в нижнем участке стенки 8, отдел ющей КС 3 от камеры дожигани  (КД) 9. К трубе 14 приварены пластины 15, которые с чередующимис  между последними огнеупорными материалами образуют отверсти  ввода воздуха, которые ориентированы встречно выходному срезу ПГ 4, Разделительна  стенка 8 и раздел ющие на секции КД 9 перегородки 10 выполнены с р дами отверстий 18. Перегородки 10 снабжены закрылками 19, наклоненными в направлении движени  продуктов сгорани . Потолочное перекрытие КД 9 установлено с уступом 20 по отношению к перекрытию КС 3. Подача аэросмеси осущест1provided with a blast tube 14 located in the lower portion of the wall 8 separating the CS 3 from the afterburning chamber (CD) 9. The plates 15 are welded to the tube 14, which with alternating between the last refractory materials form air inlets that are opposite to the exit section of PG 4 The dividing wall 8 and the dividing walls dividing into sections KD 9 are made with rows of holes 18. The partitions 10 are provided with flaps 19 inclined in the direction of movement of the combustion products. The ceiling overlap of КД 9 is installed with a ledge of 20 in relation to the overlap of the COP 3. The flow of air mixture

Изобретение относитс  к энергетическим устройствам по сжиганию твердых , мелкодисперсных топлив и может быть использовано на предпри ти х лесной и деревообрабатывающей про- мьшшенности дл  утилизации мелких древесных отходов, в том числе древе- сно-шлифовальной пыли, содержащей частицы абразива и в насто щее врем  не используемой полезно и загр зн ющей окружающую среду.The invention relates to energy devices for the combustion of solid, fine fuels and can be used in forestry and woodworking enterprises for the disposal of small wood waste, including wood-grinding dust containing abrasive particles and is currently not useful and polluting environment.

Цель изобретени  - повышение КПД, а также отделение из продуктов сгорани  абразивных частиц, образующихс  при сжигании древесно-шлифовальной пыли.The purpose of the invention is to increase the efficiency as well as the separation of abrasive particles formed during combustion of wood sanding dust from the combustion products.

На фиг.1 представлена предлагаема  топка, продольньм разрез;.на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Figure 1 presents the proposed furnace, longitudinal section; on figure 2 - section AA in figure 1.

Топка дл  сжигани  мелкодисперсных топлив содержит внешний слой 1, выполненный из огнеупорного материала (например, кирпича шамотного), внутренний слой 2, выполненный из изол ционного материала (например, кирпича диатомитового), а также камеру 3 сгорани  с топливоподающим устройством , вьшолненным в виде пр мотоной горелки 4, наклоненной к поду 5 камеры 3 сгорани . Пр моточна  горелка содержит внутреннюю трубу 6 дл  подачи смеси шлифовальной пыли и возвл етс  через внутреннюю трубу 6 ПГ 4. Вторичный воздух подаетс  по внешней трубе 7 ПГ 4. Встречно через отверсти  трубы 14 подаетс  воздух дл  создани  добавочных завихрений в КС 3. При движении воздуха вдоль стенки 8 происходит подсос газов через р д отверстий 18 из секции 11. Это способствует активному перемешиванию продуктов сгора.ни . При движе- НИИ последних в направлении продольной оси топки происходит отделение частиц абразива и их выпадание в секци х 11 - 13, выполн ющих функцию ловушек за счет создавшегос  в них перепада давлени , которое создаетс  с помощью уступа 20. 2 ил.The furnace for burning fine fuels contains an outer layer 1 made of a refractory material (for example, fireclay bricks), an inner layer 2 made of insulating material (for example, diatomite bricks), and a combustion chamber 3 with a fuel supply device, made in the form of pr Moton burner 4, inclined to the hearth 5 of the chamber 3 of the combustion. The continuous burner contains an inner pipe 6 for feeding the grinding dust mixture and is returned through the inner pipe 6 of PG 4. Secondary air is supplied through the outer pipe 7 of PG 4. Through the holes of the pipe 14, air is supplied to create additional turbulence in the CS 3. When air moves Along the wall 8, gases are sucked through a series of holes 18 from section 11. This promotes active mixing of the combustion products. When the latter are moving in the direction of the longitudinal axis of the furnace, abrasive particles are separated and dropped out in sections 11–13, which function as traps due to the pressure drop created in them, which is created by means of step 20. 2 Il.

духа и соосно расположенную внешнюю трубу 7 дл  подачи вторичного воздуха . Камера 3 сгорани  отделена разделительной стенкой 8 от камеры 9 дожигани , котора  посредством перегородок 10 разделена на секции 11 - 13. Кроме того, камера 3 сгорани  снабжена дутьевой трубой 14, размещенной в нижнем участке разделительной стенки 8 и выполненной с продольной прорезью. К дутьевой трубе 14 с помощью сварки приварены металлические пластины 15, между которыми установлены чередующиес  огнеупорные материалы 16 (шамотный кирпич). Металлические пластины 15 и огнеупорные материалы 16 образуют отверсти  17 ввода воздуха, которые ориентированы встречно выходному срезу горелки 4. Разделительна  стенка 8 и перегородки 10 выполнены с р дами отверстий 18, перегородки 10, кроме того, снабжены закрылками 19, наклоненными в направлении движени  продуктов сгорани , а потолочное перекрытие камеры 9 дожигани  установлено с уступом 20 по отношению к потолочному перекрытию камеры 3 сгорани . Причем, разделительна  стенка 8 выполнена утолщенной по сравнению с перегородками 10, а продольньй размер каждой, последовательно установленной секции 11 - 13external and coaxially disposed external pipe 7 for supplying secondary air. The combustion chamber 3 is separated by a dividing wall 8 from the afterburning chamber 9, which is divided into sections 11 through 13 by partitions 10. In addition, the combustion chamber 3 is provided with a blast pipe 14 placed in the lower section of the dividing wall 8 and provided with a longitudinal slit. Metal plates 15 are welded to the blast tube 14 by welding, between which alternating refractory materials 16 (chamotte brick) are installed. The metal plates 15 and the refractory materials 16 form air inlets 17, which are opposite to the exit section of the burner 4. The separating wall 8 and the partitions 10 are made with a series of holes 18, the partitions 10 are also provided with flaps 19 inclined in the direction of combustion products , and the ceiling of the afterburner chamber 9 is installed with a ledge of 20 relative to the ceiling of the combustion chamber 3. Moreover, the dividing wall 8 is made thicker compared to the partitions 10, and the longitudinal size of each, successively installed section 11 is 13

уменьшен на 20% по оси топки по сравнению с предыдущей секцией. Кроме того ,- в секци х 11 и 12 и в камере 3 сгорани  выполнены герметично закрывающиес  люки 21,reduced by 20% along the axis of the firebox compared with the previous section. In addition, in sections 11 and 12 and in the combustion chamber 3, hermetically closed hatches 21 are made,

Топка работает следующим образом. Растопка .осуществл етс  с помощью мазутной форсунки. При достижении температуры в топке ЗЗО-бОО С начинаетс  посто нна  подача аэросмеси со скоростью около м/с через внутреннюю трубу 6 пр моточной горелки 4, причем подача мазута или газа в растопочной горелке уменьшаетс . Вто- ричный воздух подаетс  по внещней трубе 7 пр моточной горелки А со скоростью примерно 12 м/с. Встречно через отверсти  17 дутьевой трубы 14 подаетс  воздух дл  создани  добавочных завихрений в камере 3 сгорани  со скоростью около 14 м/с. При движении воздуха вдоль разделительной стенки 8 происходит подсос газов через р д отверстий 18 из секции 11. Этот подсос газов способствует активному перемешиванию продуктов сгорани  топлива.The furnace works as follows. The kindling is carried out using a fuel oil nozzle. When the temperature in the firebox ZZO-BOO C is reached, a constant flow of the air mixture at a speed of about m / s through the inner tube 6 of the continuous-jet burner 4 begins, and the flow of fuel oil or gas in the pilot burner decreases. Secondary air is supplied through an external pipe 7 of a continuous winding A at a speed of about 12 m / s. Oppositely, through the holes 17 of the blast tube 14, air is supplied to create additional turbulence in the combustion chamber 3 at a speed of about 14 m / s. When air moves along the separation wall 8, gases are sucked through a series of holes 18 of section 11. This gas leakage promotes active mixing of the combustion products of the fuel.

При движении продуктов сгорани  в направлении продольной оси топки происходит отделение частиц абразива и юс выпадание в секци х 11 - 13, играющих роль ловушек за счет создавшегос  в них перепада давлени , которое создаетс  с помощью уступа 20.When the combustion products move in the direction of the longitudinal axis of the furnace, abrasive particles separate and fall out into sections 11–13, which play the role of traps due to the pressure drop created in them, which is created by means of the step 20.

Активному перемешиванию и догоранию топлива в секции 12 способствует выполнение перегородки 10 с закрылком 19. и р дом отверстий 18, которые при The active mixing and burning of fuel in section 12 is facilitated by the implementation of a partition 10 with a flap 19 and a number of openings 18, which

движении газов создают дополнительные завихрени  из секции 12 в секцию 11.the movement of gases creates additional turbulence from section 12 to section 11.

Аналогичные  влени  происход т и в секции 13.Similar phenomena occur in section 13.

Чистка топки от абразивных и зольных отложений производитс  через люки 21..Cleaning the firebox from abrasive and ash deposits is done through hatches 21 ..

ФF

ормула изобретени  Топка дл  сжигани  мелкодисперсных ТОШ1ИВ, содержаща  камеру сгорани  с топливоподающим устройством и отверсти ми ввода воздуха и отделенную от нее разделительной стенкой камеру дожигани , разделенную посредством перегородок на секции, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  КПД, а также отделени  из продуктов сгорани  абразивных частиц, образующихс  при сжиган1Ш древесно- шлифовальной пыли, топливоподающее устройство выполнено в виде пр моточ- ной горелки, наклоненной к поду камеры сгорани , а сама камера сгорани  снабжена дутьевой трубой, размещенной в нижнем участке разделительной стенки и подключенной к указанным отверсти м ввода воздуха, которые ориентированы встречно выходному срезу горелки, причем разделительна  стенка и перегородки выполнены с р дами отверстий, перегородки, кроме того, снабжены закрылками, наклоненными вFormula of the Invention A combustion chamber for fine TOSH1IS, containing a combustion chamber with a fuel supply device and air inlets and a combustion chamber separated from it by a dividing wall, divided by partitions into sections, so as to ensure efficiency and separation from products the combustion of abrasive particles formed during the incineration of wood dust grinding dust, the fuel injection device is made in the form of a continuous-flow burner inclined to the hearth of the combustion chamber, and the combustion chamber itself and is provided with a blow pipe disposed in the lower portion of the partition wall and connected to said air inlet openings, which are oriented opposite the burner outlet slice, the partition wall and partitions are made with rows of holes, partitions furthermore provided with flaps which are inclined in

направлении движени  продуктов сгорани , а потолочное перекрытие каме-- ры дожигани  установлено с уступом по отношению к потолочному перекрытию камеры сгорани .the direction of movement of the combustion products, and the ceiling of the afterburner is set with a ledge with respect to the ceiling of the combustion chamber.

ВЮШПИ Заказ 3788/33 Тираж 494VYUSHPI Order 3788/33 Circulation 494

Произв.-полигр. пр-гие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-gie, Uzhgorod, st. Project, 4

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретения Топка для сжигания мелкодисперсных топлив, содержащая камеру сгорания с топливоподающим устройством и отверстиями ввода воздуха и отделенную от нее разделительной стенкой камеру дожигания, разделенную посредством перегородок на секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, а также отделения из продуктов сгорания абразивных частиц, образующихся при сжигании древесношлифовальной пыли, топливоподающее устройство выполнено в виде прямоточной горелки, наклоненной к поду камеры сгорания, а сама камера сгорания снабжена дутьевой трубой, размещенной в нижнем участке разделительной стенки и подключенной к указанным отверстиям ввода воздуха, которые ориентированы встречно выходному срезу горелки, причем разделительная стенка и перегородки выполнены с рядами отверстий, перегородки, кроме того, снабжены закрылками, наклоненными в направлении движения продуктов сгорания, а потолочное перекрытие каме- ры дожигания установлено с уступом по отношению к потолочному перекрытию камеры сгорания.Formula of the invention A combustion chamber for the combustion of fine fuels, comprising a combustion chamber with a fuel supply device and air inlet openings and an afterburning chamber separated from it by a partition wall, divided into sections by means of partitions, characterized in that, in order to increase efficiency, as well as to separate abrasive products from combustion products particles generated during the combustion of wood grinding dust, the fuel supply device is made in the form of a once-through burner, inclined to the bottom of the combustion chamber, and the combustion chamber itself equipped with a blast tube located in the lower portion of the separation wall and connected to the indicated air inlet openings, which are oriented opposite to the outlet cut of the burner, the separation wall and partitions made with rows of openings, partitions, in addition, equipped with flaps inclined in the direction of movement of the combustion products, and the ceiling of the afterburner is installed with a step relative to the ceiling of the combustion chamber. А-АAa Фиг.2Figure 2 ВНИИПИ Заказ 3788/33 Тираж 494________ПодписноеVNIIIPI Order 3788/33 Circulation 494 ________ Signed Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Custom polygr. ave, city of Uzhhorod, st. Project, 4
SU864043921A 1986-03-28 1986-03-28 Furnace for burning finely-dispersed fuels SU1332097A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043921A SU1332097A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Furnace for burning finely-dispersed fuels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043921A SU1332097A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Furnace for burning finely-dispersed fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1332097A1 true SU1332097A1 (en) 1987-08-23

Family

ID=21228970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864043921A SU1332097A1 (en) 1986-03-28 1986-03-28 Furnace for burning finely-dispersed fuels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1332097A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188443U1 (en) * 2018-04-24 2019-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" TOPKA

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1146516, кл. F 23 В 1/12, 1984. Патент СССР № 5473, кл. F 23 В 1/10, 1926. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188443U1 (en) * 2018-04-24 2019-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" TOPKA

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3658482A (en) Afterburner
CN104919248A (en) Device for centrifugal combustion by area using flow of combustion air
CA1252340A (en) Particle fuel diversion structure with dome-shaped cavity
AU594181B2 (en) Furnace
US4515089A (en) Incinerator having kinetic venturi isothermic grid burner system
EP0022228B1 (en) Furnace and method for incineration of solid and liquid waste
US4183306A (en) Hot gas recirculation type burning furnace
SU1332097A1 (en) Furnace for burning finely-dispersed fuels
US4080909A (en) Pollution free multi-chambered burner
US3371629A (en) Mobile incinerator
US3771469A (en) Incinerator
SU1368567A1 (en) Furnace for burning wood waste
SU1146516A1 (en) Furnace for burning wood waste
US4987840A (en) Incinerator with high combustion rate
JPS6160322B2 (en)
RU2049292C1 (en) Once-through pulverized-fuel burner
SU1668815A1 (en) Furnace for burning wood waste
RU1817516C (en) Boiler furnace
CA1045465A (en) Energy generation from the controlled, essentially pollution free burning of organic waste products in a multi-chambered burner
JPS6141817A (en) Fluidized bed incinerating device
SU1095019A1 (en) Hard waste incinerator
SU1456701A1 (en) Boiler furnace
SU1236249A1 (en) Furnace device
SU1673787A1 (en) Vertical furnace with upper gas discharge
SU1488A1 (en) Fixed boiler furnace for fuel that gives significant ash