SU1331619A1 - Устройство к зубошевинговальному станку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к устройствам дл  чистовой обработки зубчатых колес. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей зубошевинговального станка, работаюн1его составным HieeepoM, за счет изготовлени  зубчатых колес с продольной модификацией зубьев. Устройство к Н1еви11говальному станку кинематически св зано с приводом вращени  составного HieBepa, который содержит механизм разворота его режущих пластин. ЛАеханизм состоит из кулачка и контактирующего с ним ролика, размешенного в транепеидальном пазу, выполненном в режущих пластинах. Составной шевер содержит также механизм возврата режуших пластин в исходное но- ложение, который может быть выполнен, например, из 3-х унругих элементов, рас- ноложенных в сквозных отверсти х режущих пластин шевера. На столе станка устанавливают копир с заданным профилем модификании зубьев. В контакт с профил  копира ввод т Hiyn, который кинематически св зан с возможностью отключени  с механизмом разворота режущих пластин niene- ра. 3 ил. « (Л со оо О5 со

Description

Изобретение относитс  к машин.острси нию, в частности к устройствам д.1ч ч;и м вой обработки зубчатых ко. кч

Цель изобретени  -- расширение техно логических возможностей зубо1иевингов;1 . ного станка, работающего составным luc,.- ром, за счет изготовлени  зубчатых колес с продольной моднфикаиией зуГ ьев.

На фи1 . 1 iipe.icraB. ieHa кинематическа  схема устройства к зубон1евингова;1ьному станку; на фиг. 2 нк вер с механизмом разворота и возврата режущих пластин в исходное положение; на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 2, изображающее два ноложени  режущих пластин щевера относительно отрабатываемой впадины.

Устройство к щевинговальному станку кинематически св зано с приводом 1 вра- нгени  сборного щевера 2, который и содержит механизм разворота его режущих пластин , состо щий из кулачка 3 (фиг. 2) и контактирующего с ним ролика 4. Ролик 4 находитс  в трапецеидальном пазу, выполненном в режущих пластинах. Шевер 2 также содержит механизм возврата режущих пластин в исходное положение, который может быть выполнен, например, из трех упругих элементов 5, расположенных в сквозных отверсти х режущих пластин сборного ine- вера.

На столе 6 (фиг. 1) щевинговального станка установлена заготовка - обрабаты- вае.мое колесо 7 и жестко закреплен копир 8, выполненный в соответствии с заданной модификацией профил  в сечении, касательном к делительной окружности зубчатого колеса 7. В контакте с копиром находитс  щуп 9, жестко св занный с зубчатой рейкой 10. Рейка 10 кинематически св зана с зубчатым колесом 11, закрепленным на одном валу с колесом 12.

Винтова  пара 13 привода возвратно-поступательного движени  стола шевинговаль- ного станка св зана посредством звена с храповым механизмом 14 устройства. Переключаемый блок зубчатых колес 15-16 в зависимости от того, какое колесо обрабатываетс  на станке - с модификацией или без нее, находитс  в зацеплении либо с колесом 12 механизма копировани , либо с колесом 17 храпового механизма. Блок зубчатых колес 15- 16 через черв чную пару 18, колеса 19, блок зубчатых колес 20-21 соединен с колесом 22, закрепленным на длинной 1пейке Т-образного вала 23. На коротких щейках Т-образного вала, расположенных под углом 90° к длинной щейке, закреплены с возможностью вращени  промежуточные щестерни 24 конического дифференциала , которые наход тс  в зацеплении с шестерн ми 25 и 26 дифференциала. На противоположном конце оси колеса 25 жестко закреплен кулачок 3 механизма разворота режущих пластин щевера. Зубчатые венцы

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

б.юка 2() 2/ распо. южены соосио ко.чесу 22. ;i 1Л111 :,ч  шейка Т-образного вала прохо- ,.1Ч внут|)и цс Н :м. и.иого отверсти  зубчатого блока 26 - : . бчатый венец 27 - iToro б. кжа находито- 1ацепленни с неподвижным относительно корпуса станка ко,1есом 28, которое установлено соосно щеверу п зубчатому блоку 20 21.

При обработке зубчатого колесм ; продольной модификацией (например, с бочкообразным зубом) на стол станка устанавливают копир с заданным нрофилем моди- фикацип. В контакт с нрофилем копира ввод т щуп 9. Положение точки контакта щупа п копира при настройке станка должно соответствовать положению центра скрещивани  осей колеса 7 и инструмента - П1евера 2 в начале или конце двойного хода сто1л. Это необходимо дл  того, чтобы при взаимном переме1цении инструмента относительно обрабатываемого колеса в нроцессе движени  стола точка контакта туна с кониром по длине копира точно повтор ла перемепхе- ние центра скрещивани  осей щевера и обрабатываемого колеса по линии зуба заготовки . При вращении щевера зубчатое колесо 22, закрепленное на Т-образном ва.ту диффере)щиала, и колесо 27 - блока 27 - 28 обкатываютс  вокруг установленных соосно с осью вращени  щевера колес 21 и 28 соответственно с частотой вращени  щевера. При этом передаточное отнощение между колесами 27 и 28, а также 22 и 21 должно быть подобрано так, чтобы щестерн  24 обкатывалась по колесу 25 без его разворота при неподвижном колесе 20.

Подача на врезание щевера 2 при движении стола осуществл етс  разворотом режущих пластин. В начале двойного хода стола (автоматически или вручную) зубчатое колесо 16 входит в зацепление с колесом 12. При этом в работу включаетс  механизм копировани , работающий во врем  двойного хода стола. При движении стола щуп 9, следу  профилю копира 8, перемещаетс , например, в вертикальном направлении (как указано на фиг. 1), и передвигает при этом зубчатую рейку 10, котора  поворачивает зубчатое колесо 11 и соосно с ним колесо 12. Плоское изображение устройства на фиг. 1 не дает возможность точно воспроизвести возможность осуществлени  колеса 11 при вертикальных перемещени х рейки 10.

Рейка 10 со щупом 9 coBepnjaeT вертикальные перемещени  относительно горизонтально расположенной оси колеса 11 и тем самым поворачивает его. Колесо 12 разворачивает колесо 16, черв чную пару 18, колесо 19, блок 20-21, колесо 22 и Т-образный вал с промежуточными щестерн ми 24, которые, обкатыва сь по неподвижному коlecy 26 блока 26-27, поворачивают колесо 25, а следовательно, и кулачок 3. Кулачок 3 толкает ролик 4 по трапецеидальному пазу сборного шевера и разворачивает режущие пластины на величину изменепи  профил  копира. При этом упругие элементы (пружины) механизма возврата режуп1их пластин сжимаютс . При развороте режу- пш.х гыастип толщина зуба Н1евера увеличиваетс , т. е. с боковой повер.хности зубьев обрабатываемого колеса снимаетс  увеличенный слой металла - образуетс  впадина на боковой поверхности зуб ьев заготовки , соответствующа  профилю копира. При противоположном перемещении щупа про- ис.ходит разворот всех зубчатых колес в обратную сторону. В обратную сторону разворачиваетс  и кулачок 3. При этом он выходит из силового замыкани  с роликом 4 в трапецеидальном пазу. В этом случае пружины механизма возврата режущих пластин щевера разжимаютс , сдвигают развернутые пластины. Ролик 4 перемещаетс  по трапецеидальному пазу к центру вращени  инструмента и оп ть входит в силовое замыкание с кулачком 3. При сдвигании пластин толщина зубьев щевера уменьшаетс , следовательно , уменьшаетс  и глубина врезани  зубьев щевера во впадину между зубь ми обрабатываемого колеса. Таким образом на поверхности зубьев образуетс  выпуклость , соответствующа  профилю копира.

0

5

0

5

В конце двойного хода стола автоматически или вручную поворачивают колесо храпового механизма 14 дл - обеснечепи  общего увеличени  обьема припуска. При этом блок 15 - 16 должеп находитьс  в зацеплении с колесом 17. При таком положении блока 15-16 устройство обеспечивает обработку зубчатого колеса без модификации при отключенном механизме копировани 

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство к зубощевинговальному стап- ку, содержащее составной шевер с механизмом разворота его режущих пластин, вьпюл- ненным в виде кулачкового механизма, ролик которого нредназначен дл  размещени  в клиновом назу стола станка, а ось поворота кулачка расположена эксцентрично оси щевера, и конического дифференциала , Т-образный вал которого кинематически св зан с кулачком и механизмом подачи на врезание, отличающеес  тем, что, с целью расцщрени  технологических возможностей за счет изготовлени  зубчатых колес с нро- дольной модификацией зубьев, устройство снабжено предназначенным дл  размещени  на столе станка копиром со щупом, который кинематически св зан с возможностью отключени  с механизмом разворота режунщх пластин щевера и упругими элементами, установленными в сквозных отверсти х, дополнительно выполненных в его пластинах

   А А

   Фиг. 2

   Фиг. 5