SU1330192A1 - Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области термической обработки свариваемых изделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термо- упрочн емых закаливанщихс  сталей перлитного класса. Цель изобретени  - улучшение качества сварных соединений путем увеличени  сопротивл емости стали образованию трещин при сварке и повышение механических свойств стали , а также снижение продолжительности обработки. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При зтом закалку провод т по обычным режимам, а отпуск -. при более высоких температурах , чем обычно, а именно при Aci - -(10-55 С) дл  получени  более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 2 табл. с S (Л ;О ГС

Description

Изобретение относитс  к термической обработке свариваемых изделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термоупррчн - , емых закаливающих сталей перлитного класса.

Цель изобретени  - улучшение качества сварных соединений путем увеличени  сопротивл емости стали обра- ю зованию трещин при сварке и повьппе- ние механических свойств стали, а также снижение продолжительности обработки ,

15

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При этом, закалку провод т 20 по обычным режимам, а отпуск при более высоких температурах, чем обычно, а именно при Ас -(Ю-55°С) дл  по- лучени  более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 25 Так, если дл  стали 40ШФР (АС 730 С) при полной улучшенной термо- обработке по ТУ-1-3310-82 температура отпуска составл ет eSOtlO c, то при предложенном способе температура 30 отпуска 680-720 С.

Повышение сопротивл емости термо- упрочн емьцс закаливающихс  сталей образованию холодных трещин при свар- 35 ке объ сн етс  тем, что при отпуске закаленной стали по предложенному способу на точечный и мелкозернистый перлит происходит выделение более крупных и более стойких к растворе- 40 нию при аустенизации цементитных и карбидных частиц, чем при отпуске на .сорбит. Во врем  последующей сварки , например, в среде углекислого таза, при нагреве металла до высоких 45 температур (ТЗОО-МОО с) с малым временем нахождени  при этих температурах (2-3 с), процессы аустенизации и гомогенизации стали с исходной структурой точечного и мелкозернисто- 50 го перлита проход т более замедленно, что способствует образованию более стабильных структур с меньшей твердостью , получению более мелкого аус- тенитного зерна, и как следствие,ис- 55

ключение образовани  холодных трещин в околошовной зоне.

При повышении температуры отпуска до,АС, и в результате повторной частичной аустенизациц происходит образование не стабильных закалочных структур и феррита, ухудшающие механические свойства основного металла и сварного соединени . Проведение отпуска при теютературах ниже,  вмп АС,, -.() в исходном металле образуетс  структура сорбита,

Пример. Сравнительные испытани  на стойкость против образовани  трещин (на наличие или отсутствие трещин) провод т на технологических жестких пробах типа круговой образец . Испытани  на ударную в зкость провод т на стыковых образцах по ГОСТ 6995-66. Сварка проводитс  фер- рито-перлитной проволокой. Предел прочности сварного соединени  соответствует пределу прочности сварного шва, который не измен етс  и составл ет во всех случа х 700-750 МПа. Результаты испытаний представлены, в табл. 1 и 2.

Как видно из табл. 1 и 2, при предложенном способе термообработки обеспечиваетс  отсутствие трещин в сварном соединении, ударна  в зкость и прочность основного мрталла повышаетс  более чем на 25%, аусте-нитное зерно в зоне перегрева сварного соединени  меньше на 2-3 балла, а продолжительность термообработки снижаетс  в три раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий из стали, преимущественно перлитного класса, включак ций закалку и высокий отпуск, отличающийс  тем что, с целью улучшени  качества сварки изделий путем увеличени  сопротивл емости стали образованию трещин при сварке и повьш1ени  механичес ких свойств стали, а также снижени  продолжительности обработки, отпуск осуществл ют при температуре Ас - -(10-55°С).

   in -

   vO

   I.

   Oi 0)

   H  

   in

   00

   О

   oo

   1Л

   in r

   о о о

   о о

   ГЛ

   о ш

   «S

   &

   U

   (M tv|

   чО сч