SU1330180A1

SU1330180A1 - Состав сол ной ванны дл нагрева под закалку изделий

Info

Publication number: SU1330180A1
Application number: SU853994006A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Кандаловский; Валерий Иванович Доблер
Original assignee: Томский инженерно-строительный институт
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, а именно к термической обработке быстрорежущей стали в сол ных ваннах. Цель изобретени - удешевление состава при одновременном предотвращении обезуглероживани изделий . Сущность изобретени заключаетс в том, что в известный состав, содержащий фтористый магний, оксид кремни и хлористый барий, вместо дорогосто щего фтористого магни вводитс оксид магни , которьм более дешев и, в то же врем , предотвращает обезуглероживание изделий. Соотношение компонентов .следующее, мас.%: оксид магни 4,0-6,5, оксид кремни 2,5-4,0, хлористьй барий остальное. 1 табл. Q S5 00 00

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к термической обработке быстрорежущей стали в сол ньк ван нах.

Цель изобретени - удешевдение состава при одновременном предотвра- .щении обезуглероживани изделий.

Сущность изобретени заключаетс в том, что в известный состав, содер жащий фтористый магний, оксид кремни и хлористый барий, вместо дорогосто щего фтористого магни вводитс оксид магни , который более дешев , при следующем соотношении компонентов:

редлагаемьм

1

2

3 4

5 звестньш

6

3,5

4,0 5,0 6,5 7,5

Фторист. магний

3,0

2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

Оксид кремни

3,3

Подготовку состава к работе производ т следующим образом.

Готов т смеси указанных в таблице Составов, смеси плав т и поднимают температуру до 1230°С, а затем производ т термическую обработку изделий .

Обезуглероживающую активность ванн определ ют при 1220-1240 0 методом фольги с помощью образцов ленты из стали 13Х с исходным содержанием углерода 1,4% и на остроугольОксид магни : .Оксид кремни ХлористыйРбарий

10

Пример. Состав ванны дл нагрева под закалку изделий из быстро- режущей стали при 1200-1230 С испытан в лабораторньпс услови х ТИСИ при п ти различных концентраци х вход щих в него компонентов в сравнении с известным соста)зом.

Результаты нсшатаний по обезугле- 15 роживающей активности данного состава приведены в таблице. .

1,17 1,28 1,29 1,29 1,28

Незначительный Отсутствует

То же

Хлористый барий

93,7

1,29

ных образцах из стали РбМ5 после термообработки при 1230°С.

Как видно из таблицы, наибольшее конечное содержание углерода имели образцы ленты из стали 13Х, термооб- работанные в составах 3, 4, 5 и оно составл ет. 1,29, 1,29, 1,28 и 1,29% соответственно, а также образцы из стали Р6М5, термообработанные в этих составах, не имеют обезуглероженно- го сло .

Состав 5 более в зкий, чес составы 2, .3 и 4, в св зи с этим наблюда313301804

Claims

етс большой расход соли, так как Формула изобретени она вьшоситс из ванны на поверхность

изделий, rio этой причине состав 5 Состав сол ной ванны дл нагрева не вошел в границы предлагаемого со- под закалку изделий, пpeи fyщecтвeн- става. но из быстрорежущей стали, включаюП реиму1цеством предлагаемого сое- щий хлористый барий и оксид кремни , тана вл етс то, что он в качестве отличающийс тем, что, одного из компонентов ректификатора с целью удешевлени состава при одно- содержит йксид магни , который неде- Q временном предотвращении обезуглеро- фицитный и дешевый (1 кг оксида маг- живании изделий, он дополнительно ни стоит 64 коп). Так как оптимапь-. содержит оксид магни при сле- ный. состав 3 содержит 5,0% оксида дующем соотношении компонентов , магни , а известный состав 6 содер- мае.%.

жит 3,0% фтористого магни (стоимость is .

1 кг 5 руб), то ректификаци сол ной Оксид кремни 2,5-4,0 в.анны по предложенному составу в 4- Оксид магни 4,0-6,5 5 раз дешевле, чем ректификаци из- Хлористый вестного состава.барийОстальное