SU1330083A1 - Glass-melting furnace - Google Patents
Glass-melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1330083A1 SU1330083A1 SU854021872A SU4021872A SU1330083A1 SU 1330083 A1 SU1330083 A1 SU 1330083A1 SU 854021872 A SU854021872 A SU 854021872A SU 4021872 A SU4021872 A SU 4021872A SU 1330083 A1 SU1330083 A1 SU 1330083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- basin
- glass
- depth
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
Abstract
Изобретение относитс к стекольной промышленности, а и.менно к устройствам дл производства листового и тарного стекол . Цель изобретени - повышение производительности печи. Стекловаренна печь включает варочный бассейн с соплами бурлени 5. Сопла расположены под первой парой горелок 4. Сопла дл бурени установлены по крайней мере в одной группе на площади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна. 2 ил. (Л со ОО фигА 00 соThe invention relates to the glass industry and, in particular, to devices for the production of sheet and container glass. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace. The glass melting furnace includes a brewhouse with burnt nozzles 5. The nozzles are located under the first pair of burners 4. The drill nozzles are installed in at least one group in an area circumscribed by a circle whose radius does not exceed half the depth of the basin. 2 Il. (L with OO FIGA 00 with
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности , а именно к устройствам дл производства листового и тарного стекол.The invention relates to the glass industry, namely to devices for the production of sheet and container glass.
Цель изобретени - повышение производительности печи.The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace.
На площади одной группы сонла могут располагатьс в виде различных геометрических фигур, например шесть сопл располагаютс по окружности или в виде ромба, пр моугольника с соплом, расположеннымIn the area of one group, the sonla can be arranged in the form of various geometric shapes, for example, six nozzles are arranged around the circumference or in the form of a rhombus, a rectangle with a nozzle located
шаютс . Из-за этого уменьшаетс скорость йлавлени нижних слоев шихты в районе загрузочного кармана.are coming. Because of this, the rate at which the lower layers of the charge are reduced in the area of the loading pocket is reduced.
Поднимающиес из сопл 5 пузыри воз- с духа перемешают стекломассу вверх.The bubbles of air rising from the nozzles 5 mix the glass melt upwards.
При расположении сопл бурлени на плошади, описываемой окружностью, радиус которой не превышает половины глубины бассейна, стекломасса поднимаетс во всем объеме, ограниченном соплами бур1- J ---- ----7р Л f IJ With the location of turbulence nozzles on the area described by a circle, the radius of which does not exceed half the depth of the basin, the glass mass rises in the entire volume bounded by the nozzles of the drill-J ---- 7p L f IJ
В центре этих фигур. Дл печей с шириной лени , что увеличивает скорость подъемаIn the center of these figures. For stoves with a width of laziness, which increases lifting speed
варочного бассейна менее 7 м целесооб-стекломассы и способствует образованиюthe cooking basin is less than 7 m of glass mass and contributes to the formation
разно примен ть одну группу сопл. Такоеоткрытой. поверхности стекломассы в зонеDifferently apply one nozzle group. Such an open. glass surface in the zone
концентрированное расположение сопл наварки печи. В результате этого образуетс concentrated arrangement of the nozzles of the welding furnace. As a result of this,
участке размером, не превышающем глу-больщой перепад температур между плабину бассейна, позвол ет оказывать мини-15 менем и подн той бурлением холодной примальное вли ние на конвекционные потоки,донной стекломассой. Это в свою очередьThe area of size not exceeding the depth of the temperature between the basin's plinth allows a mini glass bottom to have a raised and cold boiling effect on the convection currents. This in turn
несущие тепло шихте, и создать интенсив-приводит к повышению тепловоспри ти отheat-carrying charge, and create intensive-leads to an increase in heat emission from
ный восход щий поток стекломассы от бур-пламени и увеличению количества щихты,an upward flow of glass melt from a bur-flame and an increase in the amount of poor
лени и зону открытого зеркала в областиоплавл емой снизу. В этом случае улучшарасположени шихты.ютс услови работы загрузчиков, так какlaziness and an open mirror zone in the lower melting area. In this case, improving the position of the charge. The working conditions of the loaders, since
Расположение сопл под первой парой увеличиваетс подвижность шихты, повы- горелок позвол ет обеспечить максималь-шаетс производительность печи, ный приток тепла от пламени шихте черезДл того чтобы бурление меньше тор- зону открытого зеркала, котора образует-мозило приток гор чего конвекционного с от бурлени .потока к загрузочному карману, сопла дл The location of the nozzles under the first pair increases the mobility of the charge, the burners allow to maximize the furnace performance, the heat inflow from the flame to the charge. In order for the turbulence to be less than the torus of the open mirror, which forms the hot convection heat. flow to the boot pocket, nozzles for
На фиг. 1 сфедставлена стекловаренна 25 бурлени стек/юмассы должны располапечь , продольный разрез; на фиг. 2 - тогатьс по окружности радиусом не более же, план.FIG. 1 glass brewed 25 boiled glass / mass should be dispensed, longitudinal section; in fig. 2 - togat around a circle with a radius of no more than the plan.
Печь содержит свод 1, под 2, боковые стены 3, горелки 4, сопла 5 дл бурлени , загрузочный карман 6. Шихта 7 из загрузочного кармана 6 перемещаетс вдоль пе- чи в направлении выработки.The furnace contains a vault 1, under 2, side walls 3, burners 4, drilling nozzles 5, boot pocket 6. The load 7 from the boot pocket 6 moves along the furnace in the direction of generation.
половины глубины бассейна.half the depth of the pool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854021872A SU1330083A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Glass-melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854021872A SU1330083A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Glass-melting furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1330083A1 true SU1330083A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21221486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU854021872A SU1330083A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Glass-melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1330083A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673246C2 (en) * | 2013-07-31 | 2018-11-23 | Кнауф Инзулацьон | Methods and melting furnace of immersion combustion |
-
1985
- 1985-12-20 SU SU854021872A patent/SU1330083A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 996339, кл. С 03 В 5/193, 1981. Авторское свидетельство СССР № 952774, кл. С 03 В 5/193, 1981.(54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2673246C2 (en) * | 2013-07-31 | 2018-11-23 | Кнауф Инзулацьон | Methods and melting furnace of immersion combustion |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4922735B2 (en) | Method for improving the performance of a glass melting furnace using a ceiling-mounted oxygen burner | |
| US1944855A (en) | Method of and apparatus for making glass | |
| KR970069915A (en) | Glass melting apparatus and method for reducing emissions and fire wall corrosion | |
| CA2018740C (en) | Glass melting | |
| US5194081A (en) | Glass melting process | |
| SU1330083A1 (en) | Glass-melting furnace | |
| US3198618A (en) | Throatless glass furnace | |
| US1991331A (en) | Glass melting tank | |
| JPH0137334B2 (en) | ||
| US1973689A (en) | Method of and apparatus for melting glass, etc. | |
| SU1604757A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
| SU1293126A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
| SU1031917A1 (en) | Glass melting furnace | |
| US2860449A (en) | Continuous glass melting furnace | |
| US2300427A (en) | Glass melting furnace | |
| SU615047A2 (en) | Glass-making tank furnace | |
| SU1306913A1 (en) | Directly fired bath furnace | |
| SU477114A1 (en) | Oven for continuous glass production | |
| RU2291116C1 (en) | Glass furnace | |
| JPS641952Y2 (en) | ||
| SU1004270A1 (en) | Method for melting glass | |
| US2249714A (en) | Glass melting furnace | |
| SU1362711A1 (en) | Straight-flow regenerative glass=making furnace | |
| US2420357A (en) | Apparatus for heating ingots | |
| US2414069A (en) | Soaking pit and method of operating the same |