SU1329970A1 - Machine for barking wooden bars - Google Patents
Machine for barking wooden bars Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329970A1 SU1329970A1 SU853943529A SU3943529A SU1329970A1 SU 1329970 A1 SU1329970 A1 SU 1329970A1 SU 853943529 A SU853943529 A SU 853943529A SU 3943529 A SU3943529 A SU 3943529A SU 1329970 A1 SU1329970 A1 SU 1329970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- debarking
- machine
- contours
- mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение качества и производительности . На основании 1 последовательно установлены приводные 2 и подпружиненные 3 вальцы, окорочные ме.ханизмы (ОМ) 4, смонтированные на приводных вала.х 5. ОМ размешены равномерно вдоль оси О-О между вальцами 2 и 3. ОМ выполнены в виде набора гибких контуров 6, образующих сферу . Каждый второй контур имеет в центре треугольный выгиб 7, вершина которого направлена к валу 5 и иодпружинена. При подаче прутков 1 1 между вальцами 2 и 3 сн тие пары осуществл етс контурами 6, которые вращаютс встречно на валах 5 в направлении подачи. За счет расположени контуров по все.м образующим прутка вдоль продольной оси станка и наличи в контурах выгибов с различными углами обеспечиваетс качественна и производительна окорка прутков. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. 12 (Л со го со со о Фиг.1The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality and performance. On base 1, drive 2 and spring-loaded 3 rollers, debarking mechanisms (OM) 4 mounted on the drive shafts are sequentially installed. X 5. OM is evenly spaced along the O – O axis between rollers 2 and 3. OM is designed as a set of flexible contours 6 forming a sphere. Every second contour has a triangular bend 7 in the center, the top of which is directed towards the shaft 5 and is spring-loaded. When bars 1 1 are fed between rollers 2 and 3, the pair is removed by contours 6, which rotate oppositely on shafts 5 in the feed direction. Due to the location of the contours over all forming the rods along the longitudinal axis of the machine and the presence in the contours of the bends with different angles, a high-quality and efficient debarking of the rods is provided. 2 3. p. F-ly, 2 ill. 12 (L so you with about Figure 1
Description
Изобретение относитс к лесной промышленности и может быть использовано при массовой окорке прутков древесины, например , лозы, ивы и др.The invention relates to the forest industry and can be used in the mass debarking of wood rods, for example, vines, willows, etc.
Цель изобретени - повышение производительности и качества.The purpose of the invention is to increase productivity and quality.
На фиг. 1 схематично изображен станок дл окорки прутков древесины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically depicts a bar debarking machine; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Станок содержит основание 1, последовательно установленные на нем пары горизонтальных приводных 2 и подпружиненных 3 вальцов, окорочные механизмы 4, смонтированные на приводных валах 5, параллельных основанию 1 и перпендикул рных продольной оси О-О станка. Валы 5 могут быть установлены и под углом к оси О-О станка. Окорочные механизмы 4 размещены между вальцами равномерно вдоль оси О-О. Окорочные механизмы 4 выпол- нены в виде набора гибких контуров 6, образующих сферу и закрепленных на приводных валах 5. Каждый второй гибкий контур имеет в центре треугольный выгиб 7, верщина 8 которого направлена к валу 5 и св зана с ним пружиной 9, причем углы «с и oi, вершин каждого выгиба выполнены различными . Дл предотвращени смещени прутков между окорочными механизмами и горизонтальными вальцами смонтирована но крайней мере одна пара вертикальных вальцов 10. Приводные валы 5 с окорочными механизмами 4 могут быть расположены перпендикул рно основанию. Дл лучшего контакта -гибких контуров 6 с обрабатываемым прутком 11 валы 5 могут быть выполнены гибкими или переменного сечени , Привод окорочных механизмов выполнен, например, в виде двигател 12 и шестеренок 13.The machine contains a base 1, successively installed on it a pair of horizontal drive 2 and spring-loaded 3 rollers, debarking mechanisms 4 mounted on drive shafts 5 parallel to the base 1 and perpendicular to the longitudinal axis O-O of the machine. The shafts 5 can be installed at an angle to the axis OO of the machine. The locking mechanisms 4 are placed between the rolls evenly along the axis O-O. The locking mechanisms 4 are made in the form of a set of flexible contours 6, forming a sphere and fixed on the drive shafts 5. Each second flexible contour has a triangular arch 7 in the center, the vertex 8 of which is directed to the shaft 5 and is connected with it by a spring 9, with angles “With and oi, the vertices of each bend are made different. To prevent the bars from moving between the debarking mechanisms and the horizontal rollers, at least one pair of vertical rollers 10 is mounted. The drive shafts 5 with debarking mechanisms 4 can be arranged perpendicular to the base. In order to better contact -bendable contours 6 with the rod 11 being machined, the shafts 5 can be made flexible or of variable cross-section. The debarking gear is made, for example, in the form of an engine 12 and gears 13.
00
5 5 r 5 5 r
00
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Прутки 11 поочередно подают между вальцами 2 и 3 и снимают с них кору гибкими контурами 6, равномерно размещенными вдоль продольной оси О-О. Установка приводных валов 5 как по вертикали, так и по горизонтали или под углом к продольной оси станка и наличие в контурах выгибов 7 обеспечивают сн тие коры по всем образующим прутка 11. За счет этого обеспечиваетс качественна окорка прутков с повыщенной производительностью.The rods 11 are alternately fed between rollers 2 and 3 and the bark is removed from them by flexible circuits 6 evenly spaced along the longitudinal axis OO. Installing the drive shafts 5 both vertically and horizontally or at an angle to the longitudinal axis of the machine and the presence in the contours of the bends 7 provide bark removal along all the forming rods 11. This ensures high-quality debarking of the rods with increased productivity.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853943529A SU1329970A1 (en) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | Machine for barking wooden bars |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853943529A SU1329970A1 (en) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | Machine for barking wooden bars |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1329970A1 true SU1329970A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21193988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853943529A SU1329970A1 (en) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | Machine for barking wooden bars |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1329970A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110080022A (en) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 盐城工学院 | A kind of cotton stalk core-skin separator |
-
1985
- 1985-07-26 SU SU853943529A patent/SU1329970A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 859157, кл. В 27 J 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 423636, кл. В 27 L /00, 1972. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110080022A (en) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 盐城工学院 | A kind of cotton stalk core-skin separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1329970A1 (en) | Machine for barking wooden bars | |
| US2767413A (en) | Apparatus for removing scale from a metallic surface | |
| US3320984A (en) | Method of making building panels | |
| SU1750647A1 (en) | Combined brush | |
| SU1386450A1 (en) | Saw frame of timber saw | |
| JPS56126568A (en) | Surface treatment method of core wire for compound cable | |
| SU442929A1 (en) | Plant for the production of glued products | |
| SU889425A1 (en) | Apparatus for working round timber | |
| SU1500397A1 (en) | Arrangement for washing articles | |
| SU1673296A2 (en) | Device for fixing of mandrel in machine spindle | |
| SU1353533A1 (en) | Arrangement for mechanical cleaning of wire | |
| RU2060142C1 (en) | Transportable device for processing bed-plate guideways | |
| SU870105A2 (en) | Tool for working non-metallic materials | |
| SU770735A1 (en) | Changeable-tool magazine | |
| SU1574333A1 (en) | Arrangement for straightening wire | |
| SU871879A1 (en) | Apparatus for straightening rod material | |
| RU2132249C1 (en) | Wire stripping apparatus | |
| SU1183203A2 (en) | Apparatus for cleaning welding wire | |
| SU1558364A1 (en) | Device for cutting dough pieces | |
| SU1380916A1 (en) | Method of working parts with abrasive tools | |
| CA1188206A (en) | Apparatus and method for in-line planing of lumber using angled abrasive head | |
| SU1060424A1 (en) | Semi-automatic machine for deburring end faces of parts | |
| US3350069A (en) | Method and apparatus for mixing dissimilar types of fibers | |
| SU1620272A1 (en) | Rotary conveyer line | |
| BG61938B1 (en) | Module for mechanical cleaning of wire with continuous lengths and a cleaning line built of such modules |