SU1329851A2 - Tube cold rolling mill - Google Patents
Tube cold rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329851A2 SU1329851A2 SU853950571A SU3950571A SU1329851A2 SU 1329851 A2 SU1329851 A2 SU 1329851A2 SU 853950571 A SU853950571 A SU 853950571A SU 3950571 A SU3950571 A SU 3950571A SU 1329851 A2 SU1329851 A2 SU 1329851A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- pair
- vertical channels
- cold rolling
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопрокат- но.му производству, а и.менно к станам .холодной прокатки труб с подвижной рабочей клетью, и вл етс усовершенствова- ние.м известного стана, описанного в авт. св. № 1091952. Целью изобретени вл етс обеспечение одинаковой подачи сма- зочно-охлаждающей жидкости в очаг деформации при пр .мом и обратном ходах. Стан холодной прокатки труб содержит подвижную клеть, и.меющую корпус 1 с опорами 2 скольжени и.рабочие валки 3, стационарные направл ющие 5 под опоры скольжени корпуса, трубопровод 6, подключенный к емкости со смазочно-охлаждающей жидкостью, и трубопроводы 7 и 8 с форсунками , закрепленными на корпусе клети сим- .метрично друг другу относительно осевой валковой плоскости. В одной из опор корпуса выполнены продольный открытый паз 9 и пара вертикальных каналов 10 и II, к которым подсоединены соответственно пара трубопроводов 7 и 8. В направл ющей выполнены продольный канал 13, к которому присоединен трубопровод 6, и пара вертикальных каналов 14 и 15 с выходами в паз. Направл юща имеет выступ 12, который раздел ет паз на две камеры, при это.м лева камера сообщена с вертикальными каналами 10 и 14, а права - с верти-, кальными каналами 11 и 15,-, и в каждом вертикальном канале установлен обратный клапан. 1 ил. (Л со ю со 00 ел The invention relates to pipe production, and, in particular, to cold rolling mills with a movable working stand, and is an improvement of the known mill described in the ed. St. No. 1091952. The aim of the invention is to provide the same supply of coolant to the deformation zone at the forward and backward strokes. The cold rolling mill includes a movable stand and an adjacent body 1 with 2 sliding supports and working rolls 3, stationary guides 5 for the sliding supports of the body, pipeline 6 connected to the coolant tank, and pipelines 7 and 8 s nozzles mounted on the cage housing symmetrically to each other relative to the axial roll plane. In one of the supports of the housing there is a longitudinal open groove 9 and a pair of vertical channels 10 and II, to which a pair of pipelines 7 and 8 are connected, respectively. A longitudinal channel 13 to which the pipeline 6 is connected and a pair of vertical channels 14 and 15 are connected to the guide out in the groove. The guide has a protrusion 12 that divides the groove into two chambers, with this, the left chamber communicates with the vertical channels 10 and 14, and the right - with the vertical channels and 11 and 15 channels, and in each vertical channel there is a reverse valve. 1 il. (L with th with 00 ate
Description
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к станам холодной прокатки труб с подвижной рабочей клетью, и вл етс усовершенствованием известного стана, описанного в авт. св. № 1091952.The invention relates to pipe production, namely to cold rolling mills for tubes with a movable working stand, and is an improvement of the known mill described in the ed. St. No. 1091952.
Цель изобретени - обеспечение одинаковой подачи смазочно-охлаждающей жидкости в очаг деформации при пр мом и об- paijflOM ходах клети.The purpose of the invention is to provide the same supply of coolant to the deformation center during the forward and oblique movements of the stand.
На чертеже изображен предлагаемый стан, общий вид.The drawing shows the proposed camp, a general view.
Стан содержит подвижную клеть, имеющую корпус 1 с опорами 2 скольжени и пару рабочих валков 3, станину 4 с направл ющими 5 под опоры корпуса клети, трубопровод 6 подвода смазочно-охлаждающей жидкости, трубопровод 7 с форсунками дл подачи жидкости на валки, закрепленный на корпусе клети с левой стороны от осевой валковой плоскости, и трубопровод 8, закрепленный на корпусе клети с правой стороны от осевой .алковой плоскости . В одной из опор корпуса выполнены продольный открытый паз 9 и два вертикальных сквозных канала 10 и 11, при этом к каналу 10 подсоединен трубопровод 7, а к каналу 11 - трубопровод 8. Соответственно одна из направл ющих имеет выступ 12, который раздел ет паз на левую и правую камеры, и в направл ющей выполнены продольный канал 13, к которому подключен трубопровод 6, и два вертикальных канала 14 и 15, сообщенных с пазом и расположенных по обе стороны от выступа. В каждом вертикальном канале установлен обратный клапан.The mill contains a movable stand having a housing 1 with 2 sliding supports and a pair of work rolls 3, a base 4 with guides 5 for the supports of the stand casing, a pipeline 6 for supplying coolant, a pipeline 7 with nozzles for supplying fluid to the rolls fixed to the housing stand on the left side of the axial roller plane, and pipe 8, mounted on the casing body on the right side of the axial bulkhead plane. In one of the supports of the housing there is a longitudinal open groove 9 and two vertical through channels 10 and 11, while a pipe 7 is connected to the channel 10, and a pipe 8 is connected to the channel 11. Accordingly, one of the guides has a protrusion 12 that separates the groove the left and right chambers, and a longitudinal channel 13 to which the pipeline 6 is connected, and two vertical channels 14 and 15 communicated with a groove and located on both sides of the protrusion are made in the guide. Each vertical channel has a check valve.
Стан работает следующим образо.м.The camp works as follows.
В процессе прокатки корпус 1 клети с рабочими валками 3 соверщает возвратно- поступательное движение по направл ющим 5 неподвижной станины 4.In the process of rolling, the cage body 1 with the work rolls 3 performs reciprocating motion along the guides 5 of the fixed bed 4.
При движении рабочей клети слева направо сжимаетс жидкость в левой ка.мере, обратный клапан, соедин ющий камеру с продольным каналом 13, закрываетс и открываетс обратный клапан вертикального канала 10, через который смазочно-охлаж- дающа жидкость под давлением поступает в трубопровод 7 и далее к форсункам , подающим жидкость на валки. В то же врем в правой камере происходит разрежение, обратный клапан, установленный в вертикальном канале 11 закрываетс , а обратный клапан, соедин ющий праСоставитель Н. Умн гинаWhen the working stand moves from left to right, the liquid in the left chamber is compressed, the check valve connecting the chamber with the longitudinal channel 13 closes and the check valve of the vertical channel 10 opens, through which the lubricant-cooling liquid under pressure enters the pipeline 7 and further to nozzles that feed the liquid to the rolls. At the same time, a vacuum occurs in the right chamber, the non-return valve installed in the vertical channel 11 is closed, and the non-return valve connecting the component, Comp. N. Smart
Редактор Т. ПарфеноваТехред И. ВересКорректор Г. РешетникEditor T. ParfenovaTechred I. VeresKorrektor G. Reshetnik
Заказ 3516/МТираж 480ПодписноеOrder 3516 / MT, 480Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries
1 13035, .осква, Ж-35, Раушска наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна . 41 13035, Moscow, Zh-35, Raushsk emb. 4/5 Production and Printing Enterprise, Uzhgorod, ul. Design. four
вую камеру с каналом 13, открываетс . Смазочно-охлаждающа жидкость из канала 13 под действием разрежени в камере и давлени , подводимого в канал жидкости, быстро заполн ет правую камеру.A new camera with channel 13 opens. The cooling lubricant from channel 13 under the action of vacuum in the chamber and the pressure supplied to the channel of the fluid quickly fills the right-hand chamber.
При движении рабочей клети справа налево сжатие жидкости происходит в правой камере, а разрежение - в левой камере. При этом смазочно-охлаждающа жидкость в правой камере при закрытом обратном 0 клапане, установленном в канале 15, открывает клапан канала 11., и жидкость под давлением поступает в трубопровод 8. А лева камера при закрытом обратном клапане в канале 10 быстро заполн етс смазочно-охлаждающей жидкостью из канала 13 через обратный клапан в канале 14, открытый под действием разрежени в камере и давлени в канале 13. Далее процесс повтор етс .When the working stand moves from right to left, the liquid is compressed in the right chamber, and the vacuum is in the left chamber. At the same time, the coolant in the right chamber, with the valve 0 closed, installed in the channel 15, opens the valve of channel 11, and the pressurized fluid enters the pipeline 8. And the left chamber when the valve is closed in the channel 10 quickly fills the lubricant coolant from channel 13 through a non-return valve in channel 14, which was opened by vacuum in the chamber and pressure in channel 13. Then the process is repeated.
Предлагаемый стан холодной прокатки 0 труб позвол ет обеспечить подачу необходимого количества смазочно-охлаждающей жидкости в очаг деформации за каждый ход клети и тем самым повысить надежность работы всего стана.The proposed cold rolling mill 0 tube allows the supply of the required amount of coolant to the deformation center for each turn of the stand and thereby increase the reliability of the entire mill.
Предлагаемое устройство позвол ет также ввиду упругого сопротивлени жидкости в камерах частично уравновещивать динамические усили , возникающие в приводе клети.The proposed device also allows, due to the elastic resistance of the fluid in the chambers, to partially balance the dynamic forces that occur in the drive of the stand.
5five
5five
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950571A SU1329851A2 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Tube cold rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853950571A SU1329851A2 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Tube cold rolling mill |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1091952A Addition SU199230A1 (en) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1329851A2 true SU1329851A2 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21196349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853950571A SU1329851A2 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Tube cold rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1329851A2 (en) |
-
1985
- 1985-09-10 SU SU853950571A patent/SU1329851A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1091952, кл. В 21 В 21/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0144723B1 (en) | Roller burnishing unit | |
US3508430A (en) | Forging machine with hydrostatic bearings | |
US4080009A (en) | Servostatic bearing system with variable stiffness | |
US5865573A (en) | Boring bar cutting and grinding devices | |
US4365548A (en) | Pressure application apparatus | |
US4212504A (en) | Backing device for a working roll of a roll stand | |
US20050147332A1 (en) | Hydrostatic pressure linear guide device | |
SU1329851A2 (en) | Tube cold rolling mill | |
US3272569A (en) | Pneumatic loading bearing arrangement | |
US4552008A (en) | Rolling mill for sheet material | |
RU2218221C2 (en) | Roll mill stand | |
US6033116A (en) | Hydrostatic pre-load piston | |
CN101135301B (en) | Rotary discharge machine | |
US3546908A (en) | Hydraulically adjustable rolling mill having a transducer unaffected by piston deformation | |
CN220259092U (en) | Axial channeling preventing device for working roll of rolling mill, channeling preventing structure and rolling mill | |
SU1091952A1 (en) | Pipe cold rolling mill | |
US3812697A (en) | Method and an apparatus of leveling a metal strip | |
SU975126A1 (en) | Rolling roll bearing assembly | |
US2782662A (en) | Lubricating means for a rolling mill | |
CN220049438U (en) | Axial channeling-preventing device for working roller of rolling mill | |
SU1496862A1 (en) | Arrangement for straightening a strap | |
SU977755A1 (en) | Hydropneumatic impact mechanism | |
SU732065A1 (en) | High-speed horizontal two-side strike stamping hammer | |
CN116673340A (en) | Rolling mill, axial channeling preventing device of working roller of rolling mill, channeling preventing structure and application method of axial channeling preventing device | |
SU1316752A1 (en) | Spindle device |