SU132976A1

SU132976A1 - A method of making carbide marks

Info

Publication number: SU132976A1
Application number: SU639514A
Authority: SU
Inventors: А.Я. Зильберштейн; Г.И. Чикарев; И.И. Чикарев
Original assignee: А.Я. Зильберштейн; Г.И. Чикарев; И.И. Чикарев
Priority date: 1959-09-21
Filing date: 1959-09-21
Publication date: 1959-11-30

Description

Известный способ изготовлени твердосплавных клеим не обеспечивает требуемого качества знаков при прессовании вследствие грудноеги заполнени малых полостей штемпел и разъема штемпел .The known method of manufacturing carbide adhesives does not provide the required quality of marks during pressing due to the chest filling of small cavities of the stamp and the connector of the stamp.

В описываемом способе обжатие пресс-формы производитс с наложением вибраций, а разъем пресс-формы осуществл ют в напраиле1-:1и., параллельном образующей контура знаков, что повышает качество знаков при прессовании.In the described method, the compression of the mold is performed with the imposition of vibrations, and the connector of the mold is carried out in direct-1: 1i. Parallel to forming the contour of the characters, which improves the quality of the signs during pressing.

На чертеже изображена схема изготовлени твердосплавных клейм описываемым способом.The drawing shows a scheme for manufacturing carbide stamps by the described method.

Описываемый способ состоит в том, что обжим пресс-формы осуществл етс специальным пневматическим прессом. Пресс выпол1;е1( в виде скобообразной станины /, к верхней плоскости которой укр еплеп цилиндр 2 с плунлсером . Через внутреннее отверстие плунжера 3 проходит вал 4. Нижним своим концом он-имеет вибрационное соединение с плунжером 5, а верхним при помощи шлицевых пазов- с конической шестерней 5, вращающейс от электродвигател 6 и редуктора 7.The described method consists in that the compression of the mold is carried out by a special pneumatic press. The press is e1; e1 (in the form of a stapled bed /, to the upper plane of which there is a cylinder 2 with a plunger. The shaft 4 passes through the inner hole of the plunger 3. The lower end has a vibratory connection with the plunger 5, and the upper one with splined grooves with a bevel gear 5 rotating from an electric motor 6 and a gear 7.

При повороте вправо руко тки пускового прмбора S включаетс электродвигатель 6 и одновременно подаетс сжаты воздух в верхнюю полость цилиндра 2. Плунжер 3 вместе с валом 4 опускаетс вниз и производит давление через сухарь 9 на штемпель 10 пресс-фор.мы У/. Одновременно вал 4, враща сь вокруг своей оси, с помощью вибрационного соединени с плунжером 3 совершает осевое перемещение, созлаБа разность давлени в камере сжати и, следовательно, вибрацию. Обжатие пресс-формы с наложением вибраций способствует заполнению твердосплавной массой всех малых плоскостей и острых углов штемиол пресс-формы // с равномерной механической прочностью.When the starter knob S is turned to the right, the electric motor 6 is turned on and at the same time compressed air is supplied to the upper cavity of cylinder 2. Plunger 3, together with shaft 4, is lowered and produces pressure through cracker 9 on stamp 10 of the U-mold. At the same time, the shaft 4, rotating around its axis, with the help of a vibratory connection with the plunger 3 makes axial movement, creating a pressure difference in the compression chamber and, therefore, vibration. Compression of the mold with the imposition of vibrations contributes to filling with the carbide mass of all small planes and acute angles of the shtemiol mold // with uniform mechanical strength.

После уплотнени твердосплавной массы до заданной плотности тем переключени руко тки пускового прибора 8 влево включают алек тродиигатель 6, переключают подачу сжатого воздуха в нижнюю поAfter compaction of the carbide mass to a predetermined density by the topics of switching the handle of the starting device 8 to the left, turn on the dialdate 6, switch the supply of compressed air to the bottom

лость цилиндра 2, а верхнюю полость соедин ют с атмосферой. Плунжер 3 вместе с валом - поднимаетс вверх. Затем пресс-форму // кантуют и поворотом руко тки пускового прибора 8 вправо гцюмзвод т дав лепие на твердосплавную массу с обратной стороны пресс-формы У/ при помощи пуансона 12. После этого оп ть поворотом руко тки пускового прибора 8 влево выключают электродвигатель и поднимают пал 4 вверх. Пресс-форму снимают из-под пресса и ввод т пазами штемпел JO в замок 13. При повороте руко тки М вниз штемпель W пресс-формы //, перемеща сь в направлении, параллельном образующей контура знаков, отходит от издели , не наруша его структуры.the cavity of cylinder 2 and the upper cavity are connected to the atmosphere. The plunger 3, together with the shaft, rises up. Then the mold // is turned over and turning the handle of the starting device 8 to the right will pressurize the carbide mass from the back side of the mold U / using the punch 12. Then again, turn the handle of the starting device 8 to the left and turn off the electric motor fell 4 up. The mold is removed from under the press and the JO stamp is inserted into the lock 13 with slots. When turning the handle M downward, the stamp W of the mold //, moving in the direction parallel to the forming contour of the signs, moves away from the product without disturbing its structure. .

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени твердосплавных клейм из 11.1; С1ифицир(/ а11иого твердого сплава в разъемной пресс-форме, от л и ч а ю nui и с тем, что, с целью повышени качества знаков при прессовании, обжатие пресс-формы производ т с наложением вибраций, а разьем прессформы осуществл ют в направлении, параллельном образующей контура знаков.A method of making carbide stamps from 11.1; Scrap (a solid carbide in a split mold, from nui nui and so that, in order to improve the quality of marks during pressing, the compression of the mold is performed with the imposition of vibrations, and the mold plug is carried out in the direction of parallel to the forming contour of characters.

1 f jw: 2 1 f jw: 2

j I X I j, /jj I X I j, / j