SU1328648A2 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. использовано дл  обезвоживани  и термической обработки термочувствительных и химически нестойких дисперсных и гранулированных материалов в химической, металлургической и пищевой отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить равномерность обработки материала, эксплуатационную надежность и экономичность. Аппарат содержит вращающийс  барабан (Б) I с глухим днищем 2 и трубчатые зигзагообразные элементы (Э) 3. Смежные Э 3 по верщи- нам зигов соединены поперечными переточными патрубками. Э 3 выполнены из блоков , снабженных фиксаторами и упорами. Внутри Б 1 укреплен подсущиватель (П) 19, выполненный в виде усеченного конуса, встроенного в центральную полость, ограниченную Э 3. П 19 расположен меньшим основанием со стороны разгрузочной камеры . Исходный материал подаетс  в П 19, перемещаетс  к его противоположному торцу и подсушенным попадает в загрузочную камеру 17. Далее при вращении Б 1 материал захватываетс  открытыми торцами конечных участков 14 Э 3 и распредел етс  по последним, перераспредел етс  между Э 3 и в случае необходимости обтекает забитые непроходные участки по переточным патрубкам . В разгрузочной камере 18 материал высыпаетс  через свободные торцы конечных участков 14 Э 3 и выгруж етс  из аппарата. 1 з.п.ф-лы, 12 ил. 4 сл со го 00 05 4 00 ho (риеА

Description

Изобретение относитс  к тепломассооб- мениому оборудованию, а именно к вращающимс  барабанам с конвективно-кондуктив- ным подводом тепла, может быть использовано дл  обезвоживани  и термической обработки термочувствительных и химически нестойких дисперсных и гранулированных материалов в химической, металлургической , нищевой и других отрасл х промышленности и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1081406.

Цель изобретени  - повышение равномерности обработки материала, эксплуатационной надежности и экономичности и упрощение монтажа.

На фиг. 1 схематически изображен теп- ломассообменный аппарат; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка части зигзагообразных элементов; на фиг. 4 - однотипный блок, вид спереди; па фиг. 5 - то же, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - места соединени  блоков, вид сбоку; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - сечение Б-Б на фиг. 8; на фиг. И) - упор, вид сверху; на фиг. 11 - сечение В-В на фиг. 10; на фиг. 12 - сечение Г-Г на фиг. П.

Тенломассообменный аппарат содержит вращающийс  барабан 1 с глухи.м днищем 2, трубчатые зигзагообразные элементы 3, выполненные из блоков 4, снабженных поперечными патрубками 5 и установленных на вершинах зигов 6, фиксаторы 7, прокладку 8, клин 9 блока, а также упор 10, со- сто п 1ий из стержн  11, втулки 12 и клина 13 упора. Концевые участки 14 зигзагообразных элементов заведены в полости ограниченных стенками 15 и 16 загрузочной 17 и разгрузочной 18 камер. Внутри барабана укреплен подсушиватель 19 с патрубком 20 подачи материала, камерой 21 возврата теплоносител , патрубком 22 его удалени , течками 23 подсунЕенного продукта, между которыми имеютс  зазоры 24 дл  прохода газа. Со сторопы разгрузочной камеры установлен также входной патрубок 25 теплоносител , коллектор 26 его распределени  через кольцевой зазор 27.

Дл  удобства монтажа зигзагообразных элементов вращающийс  барабан выполнен из отдельных секций, соединенных между собой фланцами 28.

Тепломассообменный аппарат работает следуюпхим образом.

Загружаемый через патрубок 20 с помощью дозатора исходный материал подаетс  в подсушиватель 19, пере.мещаетс  к его противоположному торцу и подсушенным через течки 23 попадает в загрузочную камеру 17. Далее при вращении барабана захватываетс  открытыми торцами конечных участков 14 при их прохождении через слой материала в этой камере. Стенка 15 и камера 21 преп тствуют попаданию материа- ,.а в открытую полость снаружи трубчатых

элементов кондуктивной зоны. Захваченный конечными участками 14 материал далее распредел етс  по зигзагообразным элементам 3, перераспредел етс  между ними и в слу- чае необходимости обтекает забитые непроходные участки по патрубкам 5, одновременно  вл ющимис  дополнительными поверхност ми нагрева. Благодар  патрубкам происходит более интенсивное перемешивание материала и повышение равномер- ности его обработки.

Интенсивный теплообмен между теплоносителем , движущимс  с большой скоростью в зазоре между барабаном и подсушивателем, и активно перемешиваемым материалом про- 5 исходит через стенки блоков 4.

В разгрузочной камере 18 материал высыпаетс  через свободные торцы конечных участков 14 в кольцевое пространство камеры 18 и далее выгружаетс  из аппарата.

Теплоноситель движетс  противотоком из 0 патрубка 25 через кольцевой зазор 27 вдоль трубчатых элементов, попадает через зазоры 24 в камеру 21, подсушиватель и через патрубок 22 выводитс  из аппарата.

Направленное движение материала в 5 трубчатых элементах осуп ествл етс  за счет наклона барабана в сторону разгрузки. Иро- тивоположное движение материала в подсу- шивателе обеспечиваетс  тем, что последний выполнен в виде усеченного конуса, расположенного меньшим основанием в сторону 0 выгрузки. Ири этом конусность должна быть выбрана такой, чтобы обеспечить уклон в противоположную уклону барабана сторону.

Выполнение трубчатых элементов из отдельных блоков, снабженных фиксаторами, позвол ет упростить монтаж и произвести 5 быструю их замену в случае необходимости , не прибега  к сварке, повыша  надежность работы аппарата.

Установка на теплообменных блоках 4, регулируемых по высоте с помощью клина 13 упоров 10, позвол ет нужным образом Q дистанционировать трубчатые элементы от стенок барабана, практически не загоражива  путь дл  движени  теплоносител .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   5 1. Тепломассообменный аппарат по авт. св. № 1081406, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равномерности обработки материала, эксплуатационной надежности и экономичности, смежные зигзагообразные элементы по вершинам зигов соеди-нены по0 перечными переточными патрубками, а подсушиватель выполнен в виде усеченного конуса , встроенного в центральную полость, ограниченную зигзагообразными элементами , и расположен меньшим основанием со стороны разгрузочной камеры.

   5
2. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что с целью упрощени  монтажа, зигзагообразные элементы выполнены из однотипных блоков, снабженных фиксаторами и упорами .

   //-/

   24

   фцг.2

   Фиг 4

   Фиг.5

   Фиг.6

   f5

   Фи. 7

   фиг. 8

   в-в

   Ч

   8 6-5

   Фиг.9

   //

   Т

   В

   фиг. 10

   Фиг. //

   11

   Фиг. П

   Составитель Ю. Мартинчик

   Техред И. ВересКорректор Г. Решетник

   Тираж 636Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Редактор Н. Тупица Заказ 3472/42