SU1328404A1 - Method of producing univalent copper sulfide - Google Patents

Method of producing univalent copper sulfide Download PDF

Info

Publication number
SU1328404A1
SU1328404A1 SU864036562A SU4036562A SU1328404A1 SU 1328404 A1 SU1328404 A1 SU 1328404A1 SU 864036562 A SU864036562 A SU 864036562A SU 4036562 A SU4036562 A SU 4036562A SU 1328404 A1 SU1328404 A1 SU 1328404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
weight
solution containing
precipitation
sulfate
Prior art date
Application number
SU864036562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Абдуали Баешов
Елена Николаевна Володина
Ирина Владиславовна Фигуринайте
Мурат Журинович Журинов
Мурат Мантенович Доспаев
Original Assignee
Институт Органического Синтеза И Углехимии Ан Казсср
Карагандинский Государственный Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органического Синтеза И Углехимии Ан Казсср, Карагандинский Государственный Университет filed Critical Институт Органического Синтеза И Углехимии Ан Казсср
Priority to SU864036562A priority Critical patent/SU1328404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1328404A1 publication Critical patent/SU1328404A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  сульфида меди (I) из сульфатных раствором электролизом и позвол ет упростить процесс и улуч- услови  труда. Способ касаетс  получени  сульфида из сульфатного раствора, содержащего сульфат двух- валентной меди, причем осаждение ведут электролизом в электролизере с медным анодом и титановым катодом при катодной плотности тока 200- 400 А/м. При этом используют сульфатный раствор, содержащий сульфат двухвалентной меди и сульфит натри  при соотношении (0,5-1,5):(0,8-12,0). 3 табл. о (ЛThe invention relates to methods for producing copper (I) sulphide from sulphate solution by electrolysis and allows to simplify the process and improve the working conditions. The method relates to the production of sulfide from a sulfate solution containing bivalent copper sulfate, moreover, the deposition is carried out by electrolysis in a cell with a copper anode and a titanium cathode at a cathode current density of 200-400 A / m. A sulphate solution containing bivalent copper sulphate and sodium sulphite is used at a ratio of (0.5-1.5) :( 0.8-12.0). 3 tab. o (l

Description

Изобретение относитс  к способам получени  сульфида меди (I) из сульфатных растворов электролизом.The invention relates to methods for producing copper (I) sulfide from sulphate solutions by electrolysis.

Целью изобретени   вл етс  упрощение процесса и улучшение условий труда . .The aim of the invention is to simplify the process and improve working conditions. .

Пример . В электролит,содержащий 150 г/л серной кислоты, 1 г/л 5 ввод т сульфит ка.три  в количестве 1.0 г/л. Электролиз ведут при койнатной температуре с перемешиванием в течение двух часов. Катодна  плотность 300 А/м. Анод медный, катод титановый. По окончании электролиза сульфид меди (I) отдел ют от меди, промыва  осадок 15%-ным раствором хлорида аммони ,. Выход по току 69,86%, вес меди 0,0573 г.An example. To the electrolyte containing 150 g / l of sulfuric acid, 1 g / l 5, ka-tri sulfite is introduced in the amount of 1.0 g / l. The electrolysis is carried out at koinatnoy temperature with stirring for two hours. The cathode density is 300 A / m. Copper anode, titanium cathode. At the end of the electrolysis, the copper (I) sulfide is separated from the copper, washing the precipitate with a 15% solution of ammonium chloride,. Current output 69.86%, copper weight 0.0573 g.

Отличительные особенности предлагаемого процесса следующие.The distinctive features of the proposed process are as follows.

Совместное восстановление сульфит-иона и иона меди (II) на катоде по следующим реакци м:;The combined reduction of sulfite ion and copper (II) ion at the cathode according to the following reactions :;

2ё м. Си I2m. Si I

S024S + 6Н S°+ ЗН„0.S024S + 6Н S ° + ЗН „0.

Свежеобразованные активные и вы- сокодисперсныё медь и сера вследст- |Вие химического средства, мгновенно образуют сульфид меди (I): Freshly formed active and highly dispersed copper and sulfur, due to chemical means, instantly form copper (I) sulfide:

2Си° + S 2Ci ° + S

Си, S.C, S.

Во избежание образовани  смеси Cu,.S + CuS процесс необходимо проводить жестко в предлагаемых услови х.To avoid the formation of a mixture of Cu, .S + CuS, the process must be carried out strictly in the proposed conditions.

Выбор электродов, В качестве анода выбрана медь дл  того, чтобы электролит посто нно пополн лс  ионами двухвалентной медиThe choice of electrodes. Copper was chosen as an anode in order that the electrolyte was constantly replenished with ions of divalent copper.

Си° - 2ёC ° - 2yo

Си Si

Выбор материала катода обусловлен тем, что титан устойчив в серно-кис- лых растворах (не раствор етс  и не загр зн ет электролит), а также тем что продукт электролиза (сульфид од- нова) 1ентной меди) не прилипает к поверхности его,это позвол ет получить сульфид меди (I) в виде порошка.The choice of the cathode material is due to the fact that titanium is stable in sulfuric acid solutions (does not dissolve and does not contaminate the electrolyte), and also because the electrolysis product (one sulfide) of copper) does not adhere to its surface. allows to obtain copper (I) sulphide in powder form.

Полученные продукты электролиза: сульфид одновалетной меди и частично образующийс  мелкодисперсный мед- ньй порошок фильтруют, промывают от остатков электроли а до нейтральнойThe resulting electrolysis products: single-lithium copper sulphide and partly formed fine copper powder are filtered, washed from the electrolyte residues to neutral

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

среды (определ ют по лакмусовой бумажке ) и высушивают в атмосфере воздуха при комнатной температуре. Мелкодисперсна  медь в просессе промывани  сразу же окисл етс  до закиси, которую отдел ют 15%-ным раствором хлорида аммони .medium (determined by litmus paper) and dried in air at room temperature. The fine copper in the washing process is immediately oxidized to nitrous oxide, which is separated off with a 15% solution of ammonium chloride.

Структура сульфида одновалентной меди подтверждаетс  рентгенофазовым и химическим анализами.The structure of monovalent copper sulphide is confirmed by X-ray phase and chemical analyzes.

В табл. 1 показано вли ние плотности тока на процесс формировани  сульфида меди (Cu(ll) 1 г/л, 10 г/л, , 150 г/л, t 25°С), в табл. 2 - вли ние исходной концентрации меди (И) на образование .сульфида меди (I) (D 300 А/м, 10 г/л, 150 г/л, t 25°С), в табл. 3 - вли ние концентрации сульфита натри  на выход сульфида одновалентной меди (D I 300 А/м , Си(II) 1 г/л, H,,SO 150 г/л, t 25°С).In tab. Figure 1 shows the effect of current density on the formation of copper sulphide (Cu (ll) 1 g / l, 10 g / l, 150 g / l, t 25 ° C), in Table. 2 — the effect of the initial copper (I) concentration on the formation of copper (I) sulfide (D 300 A / m, 10 g / l, 150 g / l, t 25 ° C), in a table. 3 - the effect of sodium sulfite concentration on the output of monovalent copper sulfide (DI 300 A / m, Cu (II) 1 g / l, H, SO 150 g / l, t 25 ° С).

Как видно из табл. 1-3, оптимальные параметры проведени ,процесса следующие: соотношение Си (0,5-1,5):(В,0-12,0) г/л (предпочтительно 1,0-10,0). Катодна  плотность тока 200-400 А/м (предпочтительно 300 А/м2). Выход по току 69-86%. Вес меди 0,0573 г.As can be seen from the table. 1-3, the optimal parameters for carrying out the process are as follows: the ratio C (0.5-1.5): (B, 0-12.0) g / l (preferably 1.0-10.0). The cathode current density is 200-400 A / m (preferably 300 A / m2). Current output 69-86%. Copper weight 0.0573 g

При плотност х тока ниже 200 А/м на ктоде образуетс  компактный медный осадок,.образование сульфида меди (I) падает до минимума. При плотност х тока выше 400 А/м усиливаетс  выделение водорода, вследствие чего наблюдаетс  образование серово- дорода, который снижает выход по току Cuj S.At current densities below 200 A / m, a compact copper precipitate forms on the ktode, the formation of copper (I) sulfide drops to a minimum. At current densities above 400 A / m, hydrogen evolution is enhanced, resulting in the formation of hydrogen sulphide, which reduces the current output Cuj S.

При концентраци х меди (II) выше 1,5 г/л в электролите образуетс  медный порошок. При концентраци х ниже 0,5 г/л снижаетс  скорость процесса , а вследствие этого и выход целевого продукта - сульфида меди (I).At copper (II) concentrations above 1.5 g / l, copper powder is formed in the electrolyte. At concentrations below 0.5 g / l, the speed of the process decreases, and as a result, the yield of the target product, copper (I) sulfide.

При содержании сульфита натри  ниже 8 г/л в электролите наблюдаетс  дефицит сульфит-ионов, что приводит к образованию металлической меди. При концентрации выше 12 г/л образуетс  мелкодисперна  элем ентарна  сера - нецелевой продукт.When the content of sodium sulfite is below 8 g / l, a deficit of sulfite ions is observed in the electrolyte, which leads to the formation of metallic copper. At a concentration above 12 g / l, fine-dispersed elemental sulfur is formed - a non-target product.

Оптимальной концентрацией серной кислоты  вл етс  150 г/л. При этом раствор имеет максимальную удельную, электропроводность.The optimum concentration of sulfuric acid is 150 g / l. In this case, the solution has a maximum specific electrical conductivity.

Таким образом, преимуществом предлагаемого способа получени  сульфидаThus, the advantage of the proposed method for the production of sulfide

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  сульфида одновалентной меди путем осаждени  из сульфатного раствора, содержащего суль 1328404 Claim method for producing monovalent copper sulfide by precipitation from sulphate solution containing sul 1328404 одновалентной меди из сульфатныхлагаемый процесс экологически безопас- растворов по сравнению с известнымным.  вл етс  то, что нет необходимости приготовлени  специальной смеси газов, кроме того, упрощено аппаратурное оформление - не нужна сложна  герметична  аппаратура, специальные нагре-фат двухвалентной меди, о т л и ч а- ватели дл  создани  высоких темпера-ю щ и и с   тем, что, с целью упро- тур, а процесс ведут при комнатной Qщени  процесса и улучшени  условий температуре.труда, -осаждение ведут электролизомmonovalent copper from sulphate applied process is environmentally safe solutions compared to the known. The fact is that there is no need to prepare a special mixture of gases, in addition, the instrumentation is simplified - no complicated hermetic equipment, special heating of bivalent copper, special heat sinks are needed to create high temperatures the fact that, for the purpose of control, and the process is carried out at room Q a process and improve the conditions of the temperature of labor, precipitation is carried out by electrolysis в электролизере с медным анодом иin a copper anode electrolyzer and Отсутствие выделени  в атмосферутитановым катодом при катодной плот- сероводорода исключает необходимостьности тока 200-400 А/м и использу- сооружени  специальных помещений или ют сульфатный раствор, содержащий сложных устройств дл  улавливани сульфат двухвалентной меди и сульфит газов, а следовательно, способствуетнатри  при соотношении медь (II): сокращению материальных затрат наThe absence of precipitating into the atmosphere a titanium cathode at cathodic hydrogen sulphide eliminates the need for a current of 200–400 A / m and using special rooms or a sulphate solution containing complex devices for trapping bivalent copper sulfate and sulphite gases, and therefore, contributes to a ratio of copper ( Ii): reduce material costs for очистные сооружени , что делает пред- (8,0-12,0).sewage treatment plants, which makes pre- (8.0-12.0). сульфит натри , равной (0,5-1,5):sodium sulfite, equal to (0.5-1.5): D. . I А/м2 100 I 200 Т 300 Г 400 1 500 | 600D.. I A / m2 100 I 200 T 300 D 400 1 500 | 600 Л1IIIL11L1IIIL11 Вес CujS,r .0,1617 0,3970 0,63010,7375 6,8881 -0,9797CujS weight, r .0.1617 0.3970 0.63010.7375 6.8881 -0.9797 ВТК ,% 50,04 67,44 69,86.64,65 61,2654,32BTC,% 50.04 67.44 69.86.64.65 61.2654.32 Вес Си, г0,0843 0,0650 0,05730,1984 0,2733 0,5297Weight C, g 0.0843 0.0650 0.05309.1984 0.2733 0.5297 Таблица 2 Cu(ll), г/л0,,51,0I 1,52,02,5Table 2 Cu (ll), g / l0, 51,0I 1,52,02,5 Вес CujS, г 0,2106 0,5831 0,6301 0,5302 0,4885 0,3269 ВТК CujS, % 23,27 64,42 69,86 59,00 54,36 .36,38 Вес Си, г 0,0129 0,0226 0,0573 0,0704 0,1023 0,1926CujS weight, g 0.2106 0.5831 0.6301 0.5302 0.4885 0.3269 WTC CujS,% 23.27 64.42 69.86 59.00 54.36.336.38 Weight C, g 0 , 0129 0.0226 0.0573 0.0704 0.1023 0.1926 Образование идет только за счет растворени  медного анода. Education is only due to the dissolution of the copper anode. Таблица 3Table 3 NajSOjj г/л I 6,08,010,012,014,016,0NajSOjj g / l I 6,08,010,012,014,016,0 Вес GujS, г 0,3358 0,5895 0,6301 0,5858 0,5569 0,5143 ВТК , % 36,74 64,69 69,86 64,09 60,93 56.,44 Вес Си, г 0,3027 0,0755 0,0573 0,0662 0,0802 0,0946Weight GujS, g 0.3358 0.5895 0.6301 0.5858 0.5569 0.5143 BTC,% 36.74 64.69 69.86 64.09 60.93 56., 44 Weight C, g 0, 3027 0.0755 0.0573 0.0662 0.0802 0.0946 Формула изобретени  Способ получени  сульфида одновалентной меди путем осаждени  из сульфатного раствора, содержащего сульлагаемый процесс экологически безопа ным. фат двухвалентной меди, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью упро- щени  процесса и улучшени  условий труда, -осаждение ведут электролизомDETAILED DESCRIPTION A method for producing monovalent copper sulfide by precipitation from a sulphate solution containing the sullagable process is environmentally safe. copper of divalent copper, that is, so that, in order to simplify the process and improve working conditions, precipitation is carried out by electrolysis титановым катодом при катодной пло ности тока 200-400 А/м и использу ют сульфатный раствор, содержащий сульфат двухвалентной меди и сульф натри  при соотношении медь (II): a titanium cathode with a cathode current area of 200-400 A / m and using a sulfate solution containing bivalent copper sulfate and sodium sulfate at a ratio of copper (II): сульфит натри , равной (0,5-1,5):sodium sulfite, equal to (0.5-1.5): Таблица 1Table 1
SU864036562A 1986-03-12 1986-03-12 Method of producing univalent copper sulfide SU1328404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864036562A SU1328404A1 (en) 1986-03-12 1986-03-12 Method of producing univalent copper sulfide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864036562A SU1328404A1 (en) 1986-03-12 1986-03-12 Method of producing univalent copper sulfide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1328404A1 true SU1328404A1 (en) 1987-08-07

Family

ID=21226204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864036562A SU1328404A1 (en) 1986-03-12 1986-03-12 Method of producing univalent copper sulfide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1328404A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Диев Н.П., Якимец Е.М. Труды института химии и металлургии АН СССР. Уральский филиал, 1955, № 3, с. 5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5445717A (en) Method for simultaneous production of alkali metal or ammonium peroxodisulphate salts and alkali metal hydroxide
BR8701889A (en) PROCESS FOR PURIFICATION OF ZINC SULPHATE ELECTROLYTE
JPS62282621A (en) Desulfurization of smoke
US5958208A (en) Process for the combined electrochemical production of sodium peroxide disulphate and soda lye
CS247160B2 (en) Copper (ii) hydroxide production method
US4190508A (en) Process for removing chalcophile elements from aqueous solutions by electrolysis
DE69942736D1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF POLYSULFIDES BY ELECTROLYTIC OXIDATION
SU1328404A1 (en) Method of producing univalent copper sulfide
CA1272982A (en) Method for the recovery of lithium from solutions by electrodialysis
SU1720495A3 (en) Method of reducing iron (iii) ions
US2830941A (en) mehltretter
SU1058511A3 (en) Method for recovering hexavalent uranium
Andrukaitis et al. Electrochemical preparation and properties of the mixed-crystalline hexavanadates M x M′ 4− x V6O16, M, M′= NH4, K, Rb, Cs
DE2757861A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SODIUM PEROXY DISULFATE
SU649310A3 (en) Method of obtaining tetraalkylthiuramdisulfide
JPS592754B2 (en) Electrolytic recovery method for antimony, arsenic, mercury and tin
US2207308A (en) Electrolytic manufacture
SU1691424A1 (en) Method for obtaining vanadium oxide(v)
SU1546514A1 (en) Method of producing bivalent lead sulfate
Packer et al. CLIV.—Cupritartrates
US630612A (en) Process of producing chromic acid by electrolysis.
SU711172A1 (en) Method of hydrogen sulfide production
JPH02277789A (en) Preparation of alkali metal sulfide
DK164820B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF PURE POTATE POTOXYDIPHOSPHATE BY ELECTROLYTIC ROAD
JPS6230615A (en) Production of copper sulfate